一種回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，包括底座、轉(zhuǎn)軸、襯瓦、冷卻瓦、軸承底座、冷卻管系統(tǒng)和隔熱罩板，所述轉(zhuǎn)軸壓在襯瓦上，襯瓦固定在冷卻瓦上后，并固定到軸承底座上，所述軸承底座固定在底座上；所述冷卻瓦內(nèi)部設(shè)有管道，且管道兩端分別設(shè)有進水接口和出水接口；所述冷卻管系統(tǒng)包括用于流通冷卻水的供水管、回水管和排水管，其中供水管與冷卻瓦的進水接口連接，而出水接口分別連接有回水管和排水管，所述回水管與供水管形成循環(huán)；所述供水管、回水管和排水管均設(shè)有閥門；所述隔熱罩板固定在轉(zhuǎn)軸外部。本實用新型解決了回轉(zhuǎn)設(shè)備表面溫度較高，大量熱輻射使軸承溫度較高的問題，延長了軸瓦使用壽命，減少軸瓦更換的頻率，降低費用。
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水泥等行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯設(shè)備改進技術(shù)，尤其涉及回轉(zhuǎn)窯隔熱和冷卻系統(tǒng)的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設(shè)備，內(nèi)部設(shè)有為回轉(zhuǎn)窯提供高溫熱源的燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等工業(yè)部門。回轉(zhuǎn)窯支承在高溫、重載的環(huán)境下連續(xù)運轉(zhuǎn)，需要成熟的冷卻系統(tǒng)作為保障，否則容易出現(xiàn)燒瓦等問題降低設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
[0003]在回轉(zhuǎn)設(shè)備使用中，經(jīng)常會遇到設(shè)備內(nèi)部原料的波動而致使支承瓦溫度上升，當維護一定時間后，支承瓦的溫度又會下降，恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。為了保證在維護時間段內(nèi)，支承瓦溫度不會過高而損壞，需要對支承瓦進行防護，并增加冷卻效果。
[0004]在一般設(shè)備的設(shè)計中，很多并未提供增加冷卻效果的余量，當設(shè)備出現(xiàn)問題后，臨時改造增設(shè)余量會占用較長時間，不能及時增加冷卻效果，使設(shè)備有較大可能損壞。有部分生產(chǎn)線為了增加冷卻效果，冒著風(fēng)險將大量的水排至水槽內(nèi)，使水或雜質(zhì)有可能順軸進入瓦內(nèi)造成燒瓦。也有部分生產(chǎn)線為了設(shè)置余量，進行了改造工作，雖然冷卻效果大幅提高，但是破壞了原因冷卻設(shè)備，并且增加設(shè)備較多，成本較大。
[0005]現(xiàn)在的主要矛盾就是需要設(shè)計一套既能較少的增加設(shè)備投資，又能滿足防護和冷卻要求，設(shè)置足夠余量的防護冷卻系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠在新生產(chǎn)線上方便安裝，已有生產(chǎn)線上方便按照本實用新型改造的防護冷卻系統(tǒng)，在較少的增加成本的前提下，提高防護冷卻系統(tǒng)。
[0007]為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實用新型將采取以下的技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，包括底座、轉(zhuǎn)軸、襯瓦、冷卻瓦、軸承底座、冷卻管系統(tǒng)和隔熱罩板，所述轉(zhuǎn)軸壓在襯瓦上,襯瓦固定在冷卻瓦上后，并固定到軸承底座上,所述軸承底座固定在底座上；所述冷卻瓦內(nèi)部設(shè)有管道，且管道兩端分別設(shè)有進水接口和出水接口 ；所述冷卻管系統(tǒng)包括用于流通冷卻水的供水管、回水管和排水管，其中供水管與冷卻瓦的進水接口連接，而出水接口連接有回水管和排水管分別形成第一支路和第二支路，所述回水管與供水管形成循環(huán)；所述供水管、回水管和排水管均設(shè)有閥門；所述隔熱罩板固定在轉(zhuǎn)軸外部。
[0008]作為優(yōu)選，所述供水管包括供水主管和與其連通的供水支管，供水支管再與冷卻瓦的進水接口連接；所述回水管包括回水主管和與其連通的回水支管，回水支管再與冷卻瓦的出水接口連接。
[0009]作為優(yōu)選，還包括設(shè)在底座內(nèi)的水槽、與冷卻瓦出水接口連接的帶閥門的第二排水支管和水位調(diào)節(jié)器，所述第二排水支管的出口與水槽連通，水槽通過管道與水位調(diào)節(jié)器連接后，與排水管連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述隔熱罩板包括環(huán)側(cè)隔熱罩和端面隔熱罩，所述環(huán)側(cè)隔熱罩固定在轉(zhuǎn)軸的上方和后方，所述端面隔熱罩固定在轉(zhuǎn)軸的端面。
[0011]根據(jù)以上的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的優(yōu)點:解決了回轉(zhuǎn)設(shè)備表面溫度較高，大量熱輻射使軸承溫度較高的問題，延長了軸瓦使用壽命，減少軸瓦更換的頻率，降低費用；充分利用工廠循環(huán)水管路和排水管路，結(jié)構(gòu)簡單；解決了循環(huán)水回水管道擁有較大壓力，并且壓差不易調(diào)節(jié)，緊急大幅增加水流量不便的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]其中，環(huán)側(cè)隔熱罩1、端面隔熱罩2、第一支架3、第二支架4、軸承上蓋5、軸承底座6、軸承端蓋7、供水主管8、供水支管9、供水閥門10、供水壓力表11、回水支管12、第一排水支管13、回水主管14、第二排水支管15、回水閥門16、第一排水閥門17、第二排水閥門18、回水壓力表19、排水主管20、水位調(diào)節(jié)器21、管道22、冷卻瓦23、轉(zhuǎn)軸24、襯瓦25、托輪26、底座27。
【具體實施方式】
[0015]附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細地說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0016]如圖1和2所示，托輪26安裝在轉(zhuǎn)軸24上，轉(zhuǎn)軸24與托輪26 —起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸24壓在襯瓦25上,襯瓦25固定到冷卻瓦23上,再固定到軸承底座6上,軸承底座6固定到底座27上。襯瓦25不旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸24與襯瓦25相對滑動，組成滑動軸承。底座27上設(shè)置有水槽。
[0017]冷卻瓦23內(nèi)部制作有管道，一側(cè)留有進水接口，一側(cè)留有出水接口，使冷卻水在冷卻瓦23內(nèi)進行熱量交換，帶走從襯瓦25傳遞來的大量熱量。
[0018]供水主管8接到工廠循環(huán)水供水管，以提供冷卻水?；厮鞴?4接到工廠循環(huán)水回水管，以使冷卻水回到工廠循環(huán)水泵站，重復(fù)利用。排水主管20接到工廠外排水管道。
[0019]供水主管8上安裝有供水壓力表11，回水主管14上安裝有回水壓力表19，供水主管8的供水壓力大于回水主管14的回水壓力，循環(huán)水壓力差由供水壓力表11與回水壓力表19相減得到。排水主管20內(nèi)的壓力可以視為0，則外排水壓力差為供水壓力表11的示數(shù)。
[0020]供水主管8經(jīng)供水支管9與冷卻瓦23進水接口相連，以提供冷卻水。在供水支管9上設(shè)置有供水閥門10。冷卻瓦23出水接口經(jīng)回水支管12與回水主管14連接，以使冷卻水進入循環(huán)水回水管道?；厮Ч?2上設(shè)置有回水閥門16。
[0021]在冷卻瓦23與回水閥門16之間的回水支管上，連接有第一排水支管13和第二排水支管15。第一排水支管13連接至排水主管20，第二排水支管15出水口設(shè)置在底座27的水槽上方。第一排水支管13上設(shè)置有第一排水閥門17，第二排水支管15上設(shè)置有第二排水閥門18。[0022]底座27的水槽與管道22相連，管道22與水位調(diào)節(jié)器21連接，水位調(diào)節(jié)器21與排水主管20連接。
[0023]所述隔熱罩板包括環(huán)側(cè)隔熱罩I和端面隔熱罩2，他們由雙層薄鋼板組成，中間塞滿隔熱材料。環(huán)側(cè)隔熱罩I通過第一支架3和第二支架4安裝在軸承上蓋5上。工作原理:
[0024]冷卻部分:
[0025]從循環(huán)水供水管供給的冷卻水，經(jīng)供水主管8分配給各供水支管9，經(jīng)供水支管9進入冷卻瓦23，在冷卻瓦23內(nèi)流動一周以充分完成熱交換，將從襯瓦25傳遞過來的熱量及時帶走。冷卻水自冷卻瓦23出來后，有三個路徑。第一條路徑是直接經(jīng)由回水支管12匯入到回水主管14，將冷卻水排到循環(huán)水回水管內(nèi)，形成循環(huán)利用；第二條路徑是冷卻水經(jīng)第一排水支管13將冷卻水直接排至排水主管20，然后直接外排至外排水管道；第三條路徑是冷卻水經(jīng)第二排水支管15排至底座27的水槽內(nèi)，經(jīng)管道22排至水位調(diào)節(jié)器21，最后經(jīng)排水主管20外排至排水管道。
[0026]當正常工作時，第一排水閥門17關(guān)閉，第二排水閥門18微開，只需供給極少量冷卻水至底座27的水槽內(nèi)，再經(jīng)由水位調(diào)節(jié)器21調(diào)節(jié)蓄水高度，達到降低底座27等附近設(shè)備的溫度。調(diào)節(jié)供水閥門10和回水閥門16，并結(jié)合供水壓力表11和回水壓力表19之間的壓差以及襯瓦25的溫度調(diào)節(jié)冷卻水量，使溫度穩(wěn)定在要求溫度以下即可。
[0027]當設(shè)備狀況出現(xiàn)波動，襯瓦25發(fā)熱量增加，溫度升高時，增加供水閥門10和回水閥門16的開度以增加冷卻水流量，觀察襯瓦25溫度是否已經(jīng)穩(wěn)定在要求溫度以下，如果溫度已經(jīng)溫度，則保持閥門開度，當溫度下降后，逐步減小供水閥門10和回水閥門16的開度。如果溫度不能穩(wěn)定，需要更大量的冷卻水，則打開第一排水閥門17，完全關(guān)閉回水閥門16防止回水主管14內(nèi)的冷卻水倒灌至排水支管內(nèi)，調(diào)節(jié)供水閥門10和第一排水閥門17來調(diào)節(jié)冷卻水流量，使溫度穩(wěn)定在要求溫度以下即可。當溫度下降后，完全關(guān)閉第一排水閥門17，打開回水閥16，進入正常工作時的調(diào)節(jié)方法。
[0028]當需要降低托輪溫度時，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)器21，改變蓄水高度，使水槽內(nèi)的水位高度達到要求。
[0029]當停機檢修時，需要停止冷卻水或者將供水閥門10完全關(guān)閉，當開機時重新打開。
[0030]防護部分:
[0031 ] 設(shè)備輻射熱在輻射過程中，如果直接輻射到軸承上蓋5和軸承端蓋7上，就會使軸承上蓋5和軸承端蓋7的溫度上升，從而將溫度傳遞到軸24及襯瓦25上，這不利于軸承的降溫。
[0032]設(shè)置的環(huán)側(cè)隔熱罩I可以遮擋軸承上方和后方的輻射熱量，端面隔熱罩2遮擋軸端熱量，兩個隔熱罩將大量的輻射熱量擋在隔熱罩之外，降低軸承上蓋5和軸承端蓋7的溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括底座、轉(zhuǎn)軸、襯瓦、冷卻瓦、軸承底座、冷卻管系統(tǒng)和隔熱罩板，所述轉(zhuǎn)軸壓在襯瓦上，襯瓦固定在冷卻瓦上后，并固定到軸承底座上，所述軸承底座固定在底座上；所述冷卻瓦內(nèi)部設(shè)有管道，且管道兩端分別設(shè)有進水接口和出水接口 ；所述冷卻管系統(tǒng)包括用于流通冷卻水的供水管、回水管和排水管，其中供水管與冷卻瓦的進水接口連接，而出水接口連接有回水管和排水管分別形成第一支路和第二支路，所述回水管與供水管形成循環(huán)；所述供水管、回水管和排水管均設(shè)有閥門；所述隔熱罩板固定在轉(zhuǎn)軸外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述供水管包括供水主管和與其連通的供水支管，供水支管再與冷卻瓦的進水接口連接；所述回水管包括回水主管和與其連通的回水支管，回水支管再與冷卻瓦的出水接口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括設(shè)在底座內(nèi)的水槽、與冷卻瓦出水接口連接的帶閥門的第二排水支管和水位調(diào)節(jié)器，所述第二排水支管的出口與水槽連通，水槽通過管道與水位調(diào)節(jié)器連接后，與排水管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述回轉(zhuǎn)窯隔熱冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述隔熱罩板包括環(huán)側(cè)隔熱罩和端面隔熱罩，所述環(huán)側(cè)隔熱罩固定在轉(zhuǎn)軸的上方和后方，所述端面隔熱罩固定在轉(zhuǎn)軸的端面。
【文檔編號】F27B7/30GK203550530SQ201320636069
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】周建銘, 譚長明, 苑明華, 陸小平, 王本力 申請人:南京西普水泥工程集團有限公司