一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，所述風(fēng)口從內(nèi)到外依次包括第一套管、第二套管和第三套管三層套管，所述風(fēng)口前端面的三層套管之間分別通過(guò)支撐條連接，所述風(fēng)口后端面的三層套管固定在密封板上，所述密封板上在位于第一套管的中心及三層套管形成的兩個(gè)環(huán)上分別設(shè)置有供流體流通的連接管。本實(shí)用新型提供的一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，由三層套管構(gòu)成，形成三個(gè)流體通道，可以供三種流動(dòng)介質(zhì)分別獨(dú)立地噴入反應(yīng)器中，從而滿足工藝的需求。
【專利說(shuō)明】—種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)口是向反應(yīng)器供應(yīng)流動(dòng)介質(zhì)的重要設(shè)備，其性能的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)，而其壽命的長(zhǎng)短影響產(chǎn)品的成本與操作上的連續(xù)性。通常風(fēng)口大多為單管結(jié)構(gòu)或雙層套管結(jié)構(gòu)，管內(nèi)為進(jìn)入爐體的兩種以內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)。而在實(shí)際生產(chǎn)中，有的情況下，需要有三股流動(dòng)介質(zhì)同時(shí)各自獨(dú)立地進(jìn)入反應(yīng)裝置，故普通風(fēng)口難以滿足此等需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠滿足三種流動(dòng)介質(zhì)噴入反應(yīng)器內(nèi)的脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，所述風(fēng)口從內(nèi)到外依次包括第一套管、第二套管和第三套管三層套管，所述風(fēng)口前端面三層套管之間分別通過(guò)支撐條連接，所述風(fēng)口后端面三層套管固定在密封板上，所述密封板上在位于第一套管的中心及三層套管形成的兩個(gè)環(huán)上分別設(shè)置有供介質(zhì)流體流通的連接管。
[0005]進(jìn)一步地，所述風(fēng)口成圓臺(tái)形。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，由三層套管構(gòu)成，形成三個(gè)流體通道，可以供三種流動(dòng)介質(zhì)同時(shí)分別獨(dú)立地噴入反應(yīng)器中，從而滿足工藝的需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口的剖視圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，從內(nèi)到外依次包括第一套管1、第二套管2和第三套管3三層套管，風(fēng)口前端面三層套管(1、2、3)之間分別通過(guò)支撐條8連接，風(fēng)口后端面三層套管(1、2、3)分別固定在密封板4上，這里把與反應(yīng)器連接的那一端作為風(fēng)口的前端，風(fēng)口的另一端作為后端。密封板4上在位于第一套管I的中心處設(shè)置有供流體流通的連接管7,密封板4上在位于第一套管I和第二套管2形成的環(huán)上設(shè)置有供流體流通的連接管6，密封板4上在位于第一套管2和第二套管3形成的環(huán)上設(shè)置有供流體流通的連接管5。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，風(fēng)口的整體外形成圓臺(tái)形。風(fēng)口的前端尺寸小，后端尺寸大。風(fēng)口的第三套管3與風(fēng)口軸心的角度為10-20度，風(fēng)口與反應(yīng)器的連接是靠風(fēng)口前端的斜度插入反應(yīng)器內(nèi)，然后再加以固定。三層套管(1、2、3)的尺寸是根據(jù)通入的流體的流量而定，流量大則截面積大。風(fēng)口后端上焊接的供流體流通的連接管5、連接管6和連接管7分別是一段帶絲扣的連接管，方便與三種流體的管路連接。當(dāng)連接管5、連接管6和連接管7分別與三種流體的管路連通后，三種流體分別通過(guò)第一套管I管道、第一套管I與第二套管2之間形成的環(huán)狀通道、及第二套管2與第三套管3之間形成的環(huán)狀通道獨(dú)立地噴入反應(yīng)器中，滿足工藝生產(chǎn)的需求。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口的制作方法如下:
[0012]1、根據(jù)設(shè)計(jì)需要，確定風(fēng)口的長(zhǎng)度、三層套管(1、2、3)的前端面直徑，從而確定第三套管3的外端面直徑。
[0013]2、根據(jù)確定的第一套管I和第二套管2的直徑選擇對(duì)應(yīng)直徑的鋼管；
[0014]3、根據(jù)風(fēng)口前后端面的直徑鑄造確定出第三套管3的相關(guān)砂型尺寸；
[0015]4、再按照制定的砂型尺寸進(jìn)行鑄造得到第三套管3 ；
[0016]5、把密封板4在相應(yīng)位置開(kāi)孔并焊接上帶絲扣的連接管5、連接管6、連接管7 ；
[0017]6、將第一套管I和第二套管2的后端與密封板4焊接；
[0018]7、將第三套管3后端與密封板4焊接；
[0019]8、在風(fēng)口前端面，將第一套管I與第二套管2之間、第二套管2與第三套管3之間分別焊接上支撐條8，每?jī)蓚€(gè)套管之間的支撐條8為3-6條為宜。由此，制得需要的脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口。
[0020]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，其特征在于:所述風(fēng)口從內(nèi)到外依次包括第一套管、第二套管和第三套管三層套管，所述風(fēng)口的前端面三層套管之間分別通過(guò)支撐條連接，所述風(fēng)口的后端面三層套管固定在密封板上，所述密封板上在位于第一套管的中心及三層套管形成的兩個(gè)環(huán)上分別設(shè)置有供流體流通的連接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫鋅裝置反應(yīng)器用風(fēng)口，其特征在于:所述風(fēng)口成圓臺(tái)形。
【文檔編號(hào)】F27D3/16GK203572240SQ201320635834
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】竺維春, 王冬青, 馬澤軍, 馬麗, 劉文運(yùn) 申請(qǐng)人:首鋼總公司