一種耐腐蝕反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)裝置，具體是一種耐腐蝕反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)過程中，用于化工藥液攪拌的器具一般為單一的攪拌桿，攪拌桿的下端帶有攪拌片，攪拌時(shí)通過旋轉(zhuǎn)攪拌葉片將化工藥液混合，這種結(jié)構(gòu)的攪拌裝置存在的缺點(diǎn)是:藥液混合時(shí)被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)而揚(yáng)起，始終處于上方的藥液無法及時(shí)混合反應(yīng)，從而其反應(yīng)不徹底，需要長時(shí)間攪拌?，F(xiàn)有的攪拌槳裝置分為軸流式、混流式和徑流式三類。市場上常見的三類攪拌槳裝置又分為槳式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、渦輪式攪拌器、螺桿式攪拌器，錨式和框式攪拌器幾大類。攪拌槳在物料進(jìn)行混料時(shí)起著非常重要的作用，攪拌槳裝置直接關(guān)系到物料攪拌的均勻度和所需攪拌的時(shí)間。現(xiàn)有的多種攪拌槳裝置仍然各自都存在著影響到物料攪拌均勻度和功效時(shí)長的因素。并且攪拌槳裝置部分?jǐn)嚢铇獩]有防腐和耐磨的特點(diǎn)導(dǎo)致攪拌槳的使用壽命非常短，另外一部分具有防腐功效的的攪拌槳裝置只是在攪拌槳裝置上涂防腐涂層，防腐涂層容易在攪拌槳裝置進(jìn)行攪拌的時(shí)候刮掉，不能真正有效的起到防腐效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕反應(yīng)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種耐腐蝕反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)鍋、攪拌器和送料裝置，所述反應(yīng)鍋底部設(shè)有支腳，反應(yīng)鍋上方蓋有一導(dǎo)板，反應(yīng)鍋外側(cè)環(huán)繞一夾套，夾套下方安裝有電熱管，夾套下方還設(shè)有出油口與出料口，夾套一側(cè)端面設(shè)有進(jìn)料口與出氣口 ；導(dǎo)板上方固定一第一電機(jī)，第一電機(jī)下方連接攪拌器，攪拌器通過導(dǎo)板伸入反應(yīng)鍋內(nèi)；所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳葉，攪拌軸設(shè)有一號軸頭和二號軸頭，一號軸頭和二號軸頭上均設(shè)有的輪轂，輪轂上的對接板通過螺釘與攪拌槳葉設(shè)有的螺孔相連接；攪拌槳葉由第一片槳葉和第二片槳葉組成，攪拌槳葉由第一片槳葉和第二片槳葉以同一側(cè)十字交叉；第一片槳葉和第二片槳葉為相同的兩片槳葉；攪拌軸、攪拌槳葉和輪轂皆由第一層、第二層、第三層和第四層不同材質(zhì)組成，第一層為不銹鋼層，第二層和第四層為防腐橡膠層，第三層為玻璃鋼層；所述進(jìn)料口連接有送料裝置，送料裝置包括錐管，錐管內(nèi)部設(shè)有內(nèi)錐管，內(nèi)錐管與進(jìn)料斗固定連接，進(jìn)料斗與延伸至錐管內(nèi)部的內(nèi)錐管連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述一號軸頭與攪拌軸之間夾角呈90°。
[0007]進(jìn)一步的，所述二號軸頭與攪拌軸呈180°。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一片槳葉和第二片槳葉呈90°固定連接形成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的進(jìn)料斗與延伸至錐管內(nèi)部的內(nèi)錐管連接，利于將物料送入筒體內(nèi)部，減少浪費(fèi)；實(shí)際操作時(shí)將反應(yīng)物混合放入進(jìn)料斗，物料經(jīng)過送料裝置輸送至反應(yīng)鍋內(nèi)，利用第一電機(jī)進(jìn)行攪拌，減少人力，利用夾套下方的電熱管直接加熱，根據(jù)電熱管的功率和反應(yīng)時(shí)間控制反應(yīng)溫度，實(shí)際操作時(shí)導(dǎo)板上安插溫度計(jì)，可以對溫度實(shí)時(shí)控制，通過設(shè)置出料口、進(jìn)料口、出氣口與出油口，可以滿足有氣體產(chǎn)生、粉末生成物或液體生成物等多種化學(xué)反應(yīng)，簡化了實(shí)際操作流程，使反應(yīng)更加充分，外部反應(yīng)條件更容易控制，避免人為誤差，加快測試速度，利于擴(kuò)大生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為耐腐蝕反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為耐腐蝕反應(yīng)裝置中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為耐腐蝕反應(yīng)裝置中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為耐腐蝕反應(yīng)裝置中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-4，一種耐腐蝕反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)鍋1、攪拌器3和送料裝置，所述反應(yīng)鍋1底部設(shè)有支腳11，反應(yīng)鍋1上方蓋有一導(dǎo)板12，反應(yīng)鍋1外側(cè)環(huán)繞一夾套13，夾套13下方安裝有電熱管14，夾套13下方還設(shè)有出油口 15與出料口 16，夾套13 —側(cè)端面設(shè)有進(jìn)料口 17與出氣口 18 ;導(dǎo)板12上方固定一第一電機(jī)2，第一電機(jī)2下方連接攪拌器3，攪拌器3通過導(dǎo)板12伸入反應(yīng)鍋1內(nèi)；所述攪拌器3包括攪拌軸31和攪拌槳葉32，攪拌軸31設(shè)有一號軸頭311和二號軸頭312，一號軸頭311與攪拌軸31之間夾角呈90°，二號軸頭312與攪拌軸31呈180°，一號軸頭311和二號軸頭312上均設(shè)有的輪轂33，輪轂33上的對接板通過螺釘與攪拌槳葉32設(shè)有的螺孔相連接；攪拌槳葉32由第一片槳葉321和第二片槳葉322組成，攪拌槳葉32由第一片槳葉321和第二片槳葉322以同一側(cè)十字交叉，第一片槳葉321和第二片槳葉322呈90°固定連接形成；第一片槳葉321和第二片槳葉322為相同的兩片槳葉，結(jié)構(gòu)簡單，快速攪拌物料；攪拌軸31、攪拌槳葉32和輪轂33皆由第一層301、第二層302、第三層303和第四層304不同材質(zhì)組成，第一層301為不銹鋼層，第二層302和第四層304為防腐橡膠層，第三層303為玻璃鋼層；所述進(jìn)料口 17連接有送料裝置，送料裝置包括錐管4，錐管4內(nèi)部設(shè)有內(nèi)錐管41，內(nèi)錐管41與進(jìn)料斗42固定連接，進(jìn)料斗42與延伸至錐管4內(nèi)部的內(nèi)錐管41連接，利于將物料送入筒體內(nèi)部，減少浪費(fèi)；實(shí)際操作時(shí)將反應(yīng)物混合放入進(jìn)料斗42，物料經(jīng)過送料裝置輸送至反應(yīng)鍋1內(nèi)，利用第一電機(jī)2進(jìn)行攪拌，減少人力，利用夾套13下方的電熱管14直接加熱，根據(jù)電熱管14的功率和反應(yīng)時(shí)間控制反應(yīng)溫度，實(shí)際操作時(shí)導(dǎo)板12上安插溫度計(jì)，可以對溫度實(shí)時(shí)控制，通過設(shè)置出料口 16、進(jìn)料口 17、出氣口 18與出油口 15，可以滿足有氣體產(chǎn)生、粉末生成物或液體生成物等多種化學(xué)反應(yīng)，簡化了實(shí)際操作流程，使反應(yīng)更加充分，外部反應(yīng)條件更容易控制，避免人為誤差，加快測試速度，利于擴(kuò)大生產(chǎn)。
[0016]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐蝕反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)鍋、攪拌器和送料裝置，其特征在于，所述反應(yīng)鍋底部設(shè)有支腳，反應(yīng)鍋上方蓋有一導(dǎo)板，反應(yīng)鍋外側(cè)環(huán)繞一夾套，夾套下方安裝有電熱管，夾套下方還設(shè)有出油口與出料口，夾套一側(cè)端面設(shè)有進(jìn)料口與出氣口；導(dǎo)板上方固定一第一電機(jī)，第一電機(jī)下方連接攪拌器，攪拌器通過導(dǎo)板伸入反應(yīng)鍋內(nèi)；所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳葉，攪拌軸設(shè)有一號軸頭和二號軸頭，一號軸頭和二號軸頭上均設(shè)有的輪轂，輪轂上的對接板通過螺釘與攪拌槳葉設(shè)有的螺孔相連接；攪拌槳葉由第一片槳葉和第二片槳葉組成，攪拌槳葉由第一片槳葉和第二片槳葉以同一側(cè)十字交叉；第一片槳葉和第二片槳葉為相同的兩片槳葉；攪拌軸、攪拌槳葉和輪轂皆由第一層、第二層、第三層和第四層不同材質(zhì)組成，第一層為不銹鋼層，第二層和第四層為防腐橡膠層，第三層為玻璃鋼層；所述進(jìn)料口連接有送料裝置，送料裝置包括錐管，錐管內(nèi)部設(shè)有內(nèi)錐管，內(nèi)錐管與進(jìn)料斗固定連接，進(jìn)料斗與延伸至錐管內(nèi)部的內(nèi)錐管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕反應(yīng)裝置，其特征在于，所述一號軸頭與攪拌軸之間夾角呈90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕反應(yīng)裝置，其特征在于，所述二號軸頭與攪拌軸呈180。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕反應(yīng)裝置，其特征在于，所述第一片槳葉和第二片槳葉呈90°固定連接形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)鍋、攪拌器和送料裝置，所述反應(yīng)鍋底部設(shè)有支腳，反應(yīng)鍋上方蓋有一導(dǎo)板，反應(yīng)鍋外側(cè)環(huán)繞一夾套，夾套下方安裝有電熱管，夾套下方還設(shè)有出油口與出料口，夾套一側(cè)端面設(shè)有進(jìn)料口與出氣口；導(dǎo)板上方固定一第一電機(jī)，第一電機(jī)下方連接攪拌器，攪拌器通過導(dǎo)板伸入反應(yīng)鍋內(nèi)；所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳葉，攪拌軸設(shè)有一號軸頭和二號軸頭，一號軸頭和二號軸頭上均設(shè)有的輪轂，輪轂上的對接板通過螺釘與攪拌槳葉設(shè)有的螺孔相連接；本實(shí)用新型簡化了實(shí)際操作流程，使反應(yīng)更加充分，外部反應(yīng)條件更容易控制，避免人為誤差，加快測試速度，利于擴(kuò)大生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205032165
【申請?zhí)枴緾N201520626653
【發(fā)明人】王碧霞
【申請人】王碧霞
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月20日