液下進料反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液下進料反應(yīng)裝置，包括多個加料罐、一個減壓冷卻室、一個反應(yīng)釜、多個進料管、多個閥門、多個固定法蘭；每根進料管固定在一個加料罐下方，進料管與加料罐之間具有一個閥門，進料管的底部通過固定法蘭依次與減壓冷卻室、反應(yīng)釜連通；減壓冷卻室內(nèi)部具有物料流動空腔及冷卻空腔，物料流動空腔頂端連通有一個抽真空器，冷卻空腔設(shè)于物料流動空腔外側(cè)，該冷卻空腔內(nèi)具有冷卻水；進料管的底端伸入反應(yīng)釜的底端并形成環(huán)狀，該進料管底端具有多個物料出口，多個進料管相互纏繞形成蚊香狀。本實用新型可解決如何對反應(yīng)液進行液下加料的技術(shù)問題。
【專利說明】
液下進料反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體的說是一種使用液下加料的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，對于易揮發(fā)液體或者特殊氣味的液體進行液下加料，一般進料管都固定在反應(yīng)釜釜壁，由于是固定式，所以進料管出口都固定在釜底，便于反應(yīng)釜內(nèi)物料體積較小時伸入液面下。采用上述方式存在如下問題:1、進料管是反應(yīng)釜制成后加入的，固定在反應(yīng)釜釜壁的強度不夠，反應(yīng)釜釜內(nèi)的物料攪拌造成阻力較大時，容易脫落，造成反應(yīng)釜或者攪拌槳損壞，特別是反應(yīng)釜為搪玻反應(yīng)釜時，進料管根本無法固定，只能依靠釜蓋上的法蘭片固定。2、進料管的長度是固定的，當(dāng)釜內(nèi)液面上升時，進料管伸入液面下的長度在增加，當(dāng)攪拌時，阻力增加，容易造成進料管劇烈晃動，損壞進料管及固定裝置。3、進料管管口容易堵塞，特別是反應(yīng)釜內(nèi)的物料流動性較差時，就容易堵塞，必須用反應(yīng)介質(zhì)如高壓水或者溶劑沖洗，當(dāng)堵塞時，用視鏡無法觀察加料速度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種液下進料反應(yīng)裝置，解決如何對反應(yīng)液進行液下加料的技術(shù)問題。
[0004]液下進料反應(yīng)裝置，包括多個加料罐、一個減壓冷卻室、一個反應(yīng)釜、多個進料管、多個閥門、多個固定法蘭;每根進料管固定在一個加料罐下方，進料管與加料罐之間具有一個閥門，進料管的底部通過固定法蘭依次與減壓冷卻室、反應(yīng)釜連通;減壓冷卻室內(nèi)部具有物料流動空腔及冷卻空腔，物料流動空腔頂端連通有一個抽真空器，冷卻空腔設(shè)于物料流動空腔外側(cè)，該冷卻空腔內(nèi)具有冷卻水;進料管的底端伸入反應(yīng)釜的底端并形成環(huán)狀，該進料管底端具有多個物料出口，多個進料管相互纏繞形成蚊香狀;處于反應(yīng)釜外部的進料管底部與固定法蘭之間具有閥門，反應(yīng)釜與進料管底部配合的位置具有多個進料口，上述進料口成上下間隔弧形布置;所述反應(yīng)釜外固定有一個視鏡。
[0005]所述進料口總共有6個，其對稱的布置在反應(yīng)釜兩側(cè)，相鄰兩個進料口的垂直距離為60_80mmo
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在反應(yīng)釜釜體上設(shè)置多個進料口，這些進料口成上下弧形設(shè)置，這樣及時在反應(yīng)釜上開進料口，但始終保證反應(yīng)釜的整體強度；通過設(shè)置減壓冷卻室，這樣通過減壓及冷卻的方式防止物料在進入反應(yīng)釜前的流動過程揮發(fā);通過將進料管底部設(shè)置反應(yīng)釜底端并將多組進料管的底端設(shè)置成蚊香型，進料管底部布滿有多個物料出口，這樣即增加物料的導(dǎo)入料防止由于物料飛濺導(dǎo)致物料揮發(fā)。
【附圖說明】
[0007]圖1是液下進料反應(yīng)裝置的示意圖；
[0008]圖2是液下進料反應(yīng)裝置另一側(cè)的示意圖；
[0009]圖3是進料管成蚊香形布置的示意圖；
[0010]圖中1.加料罐、2.反應(yīng)釜、21.進料口、3.減壓冷卻室、31.物料流動空腔、32.冷卻空腔、33.抽真空器、34.冷卻水、4.進料管、5.閥門、6.固定法蘭、7.視鏡。
【具體實施方式】
[0011]請參考圖1至圖3，圖中的液下進料反應(yīng)裝置，包括四個加料罐1、一個反應(yīng)釜2、一個減壓冷卻室3、四個進料管4、八個閥門5、四個固定法蘭6、一個視鏡7。
[0012]四個加料罐I中每個加料罐I內(nèi)各存放有一種反應(yīng)液。每個加料罐I底部都依次安裝有一個閥門5、一個進料管4。上述進料管4首先通過減壓冷卻室3接著通過固定法蘭6及另一個閥門5固定在反應(yīng)釜2底部。減壓冷卻室3內(nèi)部具有物料流動空腔31及冷卻空腔32，物料流動空腔31頂端連通有一個抽真空器33，這樣對反應(yīng)液流動的管道進行抽真空處理，冷卻空腔32設(shè)于物料流動空腔31外側(cè)，該冷卻空腔32內(nèi)具有冷卻水，這樣對反應(yīng)液進行降溫處理。為了減少反應(yīng)液的揮發(fā)，特別將反應(yīng)釜2內(nèi)的進料管4做成環(huán)狀，多個進料管4在反應(yīng)釜2內(nèi)纏繞形成蚊香狀，該進料管底端具有多個反應(yīng)液物料出口，這樣反應(yīng)液就可慢慢導(dǎo)出進入反應(yīng)釜內(nèi)。固定法蘭6旁邊的閥門5主要用于反應(yīng)液進入反應(yīng)釜2內(nèi)后防止多種反應(yīng)液倒流。反應(yīng)釜2與進料管4底部配合的位置具有多個進料口 21，上述進料口 21成上下間隔弧形布置，相鄰兩個進料口 21的垂直距離為60-80_?；⌒卧O(shè)計主要是保障反應(yīng)釜2的強度，如直接將進料口 21設(shè)計成上下間隔垂直布置，則反應(yīng)釜2的整體強度要比弧形布置的反應(yīng)釜2強度要底。視鏡7用于查看反應(yīng)釜2內(nèi)部各反應(yīng)液的高度。
【主權(quán)項】
1.液下進料反應(yīng)裝置，其特征在于:包括多個加料罐、一個減壓冷卻室、一個反應(yīng)釜、多個進料管、多個閥門、多個固定法蘭;每根進料管固定在一個加料罐下方，進料管與加料罐之間具有一個閥門，進料管的底部通過固定法蘭依次與減壓冷卻室、反應(yīng)釜連通;減壓冷卻室內(nèi)部具有物料流動空腔及冷卻空腔，物料流動空腔頂端連通有一個抽真空器，冷卻空腔設(shè)于物料流動空腔外側(cè)，該冷卻空腔內(nèi)具有冷卻水;進料管的底端伸入反應(yīng)釜的底端并形成環(huán)狀，該進料管底端具有多個物料出口，多個進料管相互纏繞形成蚊香狀;處于反應(yīng)釜外部的進料管底部與固定法蘭之間具有閥門，反應(yīng)釜與進料管底部配合的位置具有多個進料口，上述進料口成上下間隔弧形布置;所述反應(yīng)釜外固定有一個視鏡。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的液下進料反應(yīng)裝置，其特征在于:所述進料口總共有6個，其對稱的布置在反應(yīng)釜兩側(cè)，相鄰兩個進料口的垂直距離為60-80mm。
【文檔編號】B01J19/00GK205517670SQ201620084600
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】蔣志平, 方標, 代龍龍, 劉輝
【申請人】江蘇盛吉化工有限公司