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蒸汽熱油兩元供熱爐的制作方法

文檔序號:4639444閱讀:244來源:國知局
蒸汽熱油兩元供熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽熱油兩元供熱爐,包括用于燃燒燃料的爐排和位于所述爐排之上的爐膛燃燒室以及爐體,在所述爐體內(nèi)由下至上依次安裝有高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器和蒸汽發(fā)生器。所述高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器由螺旋狀盤管構(gòu)成,該盤管的底端進(jìn)口通過管路輸入低溫導(dǎo)熱油,該盤管的頂端出口通過管路輸出高溫導(dǎo)熱油;所述蒸汽發(fā)生器由爐管構(gòu)成,該爐管位于螺旋狀盤管的上方且一端進(jìn)口通過管路輸入冷水,該爐管的另一端出口通過管路輸出蒸汽。所述爐排與爐膛燃燒室構(gòu)成一體,成為爐排燃燒室,所述爐體置于所述爐排燃燒室之上。本實用新型的供熱爐,在一臺爐內(nèi)能以蒸汽、高溫導(dǎo)熱油兩種熱介質(zhì)、兩種不同的溫度,同時向爐外供熱,更好地適應(yīng)了工業(yè)發(fā)展的需要。
【專利說明】蒸汽熱油兩元供熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及兩種鍋爐,特別是既涉及有機熱載體鍋爐,還涉及蒸汽鍋爐,屬于工業(yè)鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]供熱對于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)非常重要,而且隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,對于供熱的形式,有多樣性的要求,對于供熱的溫度,也有多樣性的要求。
[0003]常常在一個企業(yè)里,在一條生產(chǎn)線上,生產(chǎn)工藝要求以不同的方式、不同的溫度,提供不同的供熱熱量。比較常見的為:要求同時供應(yīng)100?250°C的蒸汽、250?350°C高溫導(dǎo)熱油,這兩種供熱的組合,才能滿足生產(chǎn)工藝的需求。
[0004]需要如此兩種供熱溫度、兩種供熱方式同時存在,此時,需用一臺導(dǎo)熱油爐,再加一臺蒸汽鍋爐,如果只有一臺蒸汽鍋爐,或者只有一臺導(dǎo)熱油爐,都是不能滿足需要的。
[0005]在此之前,有“熱能中心”的供熱方式,此類設(shè)備都呈現(xiàn)為成套設(shè)備的組合,需要用幾十臺套分散的設(shè)備組合起來,其中至少要有一臺焚燒爐、一臺獨立的導(dǎo)熱油爐和另一臺獨立的蒸汽鍋爐,才能滿足上述的兩元供熱的要求。此成套設(shè)備要占地幾千平方米,運行時每班需用十幾個工人配合操作,整套設(shè)備自身的能耗極大,散熱損失極大,能源的利用效率低下,而且由于需要同時運行的設(shè)備很多,所以只要其中有一臺設(shè)備發(fā)生故障,整個“熱能中心”就無法正常運行,因此故障率較,控制系統(tǒng)復(fù)雜,鍋爐車間的管網(wǎng)、閥門縱橫交錯,安裝與操作困難很多。如此的熱能中心,雖然能用,但已不能適應(yīng)如今工業(yè)發(fā)展的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供這樣一種蒸汽熱油兩元供熱爐,該供熱爐可以同時提供蒸汽、高溫導(dǎo)熱油兩種熱源向爐外供熱,一臺爐的功能涵蓋了之前的兩臺不同類型鍋爐的全部功能,從而本蒸汽熱油兩元供熱爐能更好地適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的需要。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用這樣一種蒸汽熱油兩元供熱爐,包括用于燃燒燃料的爐排和位于所述爐排之上的爐膛燃燒室以及爐體,在所述爐體內(nèi)由下至上依次安裝有高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器和蒸汽發(fā)生器。
[0008]在本實用新型中,所述高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器優(yōu)選由螺旋狀盤管構(gòu)成,該盤管的底端進(jìn)口通過管路輸入低溫導(dǎo)熱油,該盤管的頂端出口通過管路輸出高溫導(dǎo)熱油;所述蒸汽發(fā)生器由爐管構(gòu)成,該爐管位于所述螺旋狀盤管的上方且一端進(jìn)口通過管路輸入冷水,該爐管的另一端出口通過管路輸出蒸汽。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述爐排與爐膛燃燒室構(gòu)成一體,成為爐排燃燒室,所述爐體置于所述爐排燃燒室之上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型具有以下有益效果:
[0011]在既要導(dǎo)熱油供熱,又要蒸汽供熱的場合,不再需用一臺導(dǎo)熱油爐,再加一臺蒸汽鍋爐。本實用新型在一臺爐內(nèi)就能同時提供蒸汽、高溫導(dǎo)熱油兩種熱介質(zhì),以兩種不同的溫度同時向爐外供熱,因此只要一臺本實用新型的兩元供熱爐就可替代上述的兩臺爐。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)需要同時運行兩臺爐相比,本實用新型兩元供熱爐的操作人員可以減半,占地面積也可減半,鍋爐房可以減半。由于一臺爐的表面積要小于兩臺爐的表面積之和,所以散熱損失可以減少,本實用新型兩元供熱爐的熱效率,高于現(xiàn)有技術(shù)使用的兩臺爐。本實用新型的兩元供熱爐與現(xiàn)有技術(shù)中的“熱能中心”相比,操作人員、占地面積更是大為減少,所需用的設(shè)備數(shù)量大大減少,熱效率大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]圖1為本實用新型蒸汽熱油兩元供熱爐的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1所示的一種蒸汽熱油兩元供熱爐,包括用于燃燒燃料的爐排I和位于所述爐排I之上的爐膛燃燒室2以及爐體3,在所述爐體3內(nèi)由下至上依次安裝有高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器4和蒸汽發(fā)生器5。
[0016]在本實用新型中,所述高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器4由螺旋狀盤管4 一 I構(gòu)成,該盤管4 一I的底端進(jìn)口 4 一 I 一 I通過管路輸入低溫導(dǎo)熱油A,該盤管4 一 I的頂端出口 4 一 I 一 2通過管路輸出高溫導(dǎo)熱油B ;所述蒸汽發(fā)生器5由爐管5 -1構(gòu)成,該爐管5 -1位于所述螺旋狀盤管4 -1的上方且一端進(jìn)口 5 — I 一 I通過管路輸入冷水C,該爐管5 -1的另一端出口 5 — I 一 2通過管路輸出蒸汽D。
[0017]實用新型所述的爐排I與爐膛燃燒室2優(yōu)選構(gòu)成一體,成為爐排燃燒室,所述爐體3置于所述爐排燃燒室之上。
[0018]如圖1所不,在所述爐排I的一側(cè)還設(shè)有鼓風(fēng)機6,通過該鼓風(fēng)機6將空氣輸入爐排I進(jìn)行助燃;在爐體3的一側(cè)還設(shè)有煙氣凈化裝置7和引風(fēng)機8,所述煙氣凈化裝置7將從爐體3內(nèi)排出的煙氣E凈化后由弓丨風(fēng)機8排出。
[0019]本實用新型的供熱爐在導(dǎo)熱油傳熱面上,爐管優(yōu)選被設(shè)計成適宜于導(dǎo)熱油的流動與加熱,進(jìn)入爐管的是低溫導(dǎo)熱油,輸出的是高溫導(dǎo)熱油。在蒸汽發(fā)生器5的傳熱面上,爐管優(yōu)選被設(shè)計成適宜于直流加熱水、產(chǎn)蒸汽,進(jìn)入爐管的是冷水,輸出的是蒸汽。
[0020]在本實用新型中,導(dǎo)熱油的溫度較高,它的傳熱面直接設(shè)置在爐排I之上,水蒸汽的溫度較導(dǎo)熱油溫度低,它的傳熱面設(shè)置在導(dǎo)熱油傳熱面之上。在爐排I上燃燒產(chǎn)生的高溫火煙,首先加熱導(dǎo)熱油,將部分熱量傳給高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器4中的導(dǎo)熱油之后再進(jìn)入蒸汽發(fā)生器5,從而再產(chǎn)生蒸汽。
[0021]本實用新型的兩元供熱爐是將一個高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器4與一個蒸汽發(fā)生器5,組合在一個爐體內(nèi)而成,兩個熱能發(fā)生器,共用一臺燃燒設(shè)備。工作時,在本實用新型的供熱爐內(nèi),可以同時供出兩種熱源,一種是蒸汽,另一種是導(dǎo)熱油,即本爐能以此兩種熱介質(zhì)、兩種不同的溫度,同時向爐外供熱,因此能更好地適應(yīng)工業(yè)發(fā)展需要。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽熱油兩元供熱爐,包括用于燃燒燃料的爐排(I)和位于所述爐排(I)之上的爐膛燃燒室(2)以及爐體(3),其特征在于:在所述爐體(3)內(nèi)由下至上依次安裝有高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器(4)和蒸汽發(fā)生器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熱油兩元供熱爐,其特征在于:所述高溫導(dǎo)熱油發(fā)生器(4)由螺旋狀盤管(4 -1)構(gòu)成,該盤管(4 -1)的底端進(jìn)口(4 -1 -1)通過管路輸入低溫導(dǎo)熱油,該盤管(4 一 I)的頂端出口(4 一 I 一 2)通過管路輸出高溫導(dǎo)熱油;所述蒸汽發(fā)生器(5)由爐管(5 — I)構(gòu)成,該爐管(5 -1)位于所述螺旋狀盤管(4 -1)的上方且一端進(jìn)口(5 — I 一 I)通過管路輸入冷水,該爐管(5 -1)的另一端出口(5 -1 - 2)通過管路輸出蒸汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熱油兩元供熱爐,其特征在于:所述爐排(I)與爐膛燃燒室(2 )構(gòu)成一體,成為爐排燃燒室,所述爐體(3 )置于所述爐排燃燒室之上。
【文檔編號】F24H9/18GK203586182SQ201320610676
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】沈以真 申請人:常州綜研加熱爐有限公司
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