一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高溫高壓氣化爐領(lǐng)域，具體是一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐，其包括爐體，所述爐體內(nèi)部由上至下依次分為氣化段、輻射段以及激冷段，爐體內(nèi)部上方通過懸掛吊耳固定有由膜式壁構(gòu)成的氣化段，爐體上設(shè)有與膜式壁內(nèi)部相連通的膜式壁進(jìn)水口和膜式壁出水口；氣化段上方通過爐口水冷壁與組合燒嘴相連通，下方通過渣口水冷壁連通至輻射段。本發(fā)明達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的充分利用，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備的安全性，社會(huì)效益明顯提高，同時(shí)擴(kuò)大殼體材料的優(yōu)化選擇范圍，提高了設(shè)備的使用周期。
【專利說明】
一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及高溫高壓氣化爐領(lǐng)域，具體是一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氣化爐內(nèi)層通常使用耐火磚材料，但是耐火磚材料易磨損，需要常常進(jìn)行更換，而且無法廣泛使用廉價(jià)煤，應(yīng)用范圍小。此外，耐火磚的制造、安裝、保養(yǎng)和更換非常復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，現(xiàn)有氣化爐采用激冷環(huán)的冷卻方式，激冷后合成氣經(jīng)激冷室下部水域的冷卻后，沿下降管外壁與爐體環(huán)腔上升，將合成氣引至激冷室液面的上部不致于氣流鼓泡時(shí)對(duì)整個(gè)液面產(chǎn)生過大的波動(dòng)，而引起一系列的液位報(bào)警。此種冷卻方式是將高溫合成氣通入激冷室，與激冷水直接接觸，使得氣流中夾帶的熔渣固化后沉降在激冷室的底部，同時(shí)高溫的合成氣也得到冷卻。但是此種冷卻方式由于激冷水與合成氣接觸后落入激冷室底部，無法回收利用，造成極大的余熱浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有氣化爐結(jié)構(gòu)存在的諸多問題，提供了一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐，包括爐體，分別開設(shè)于爐體上、下的組合燒嘴和廢水廢渣排出口，所述爐體內(nèi)部由上至下依次分為氣化段、輻射段以及激冷段，爐體內(nèi)部上方通過懸掛吊耳固定有由膜式壁構(gòu)成的氣化段，爐體上設(shè)有與膜式壁內(nèi)部相連通的膜式壁進(jìn)水口和膜式壁出水口 ；氣化段上方通過爐口水冷壁與組合燒嘴相連通，下方通過渣口水冷壁連通至輻射段，所述輻射段內(nèi)通過側(cè)壁吊耳固定有蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器包括若干縱向均布的水冷套管，水冷套管之間通過鰭片相連接，爐體上設(shè)有與蒸汽發(fā)生器內(nèi)部相連通的汽水進(jìn)口和汽水出口；輻射段下方連通至激冷段，位于激冷段的爐體外壁開由合成氣出口。
[0005]本發(fā)明采用膜式壁作為氣化段能夠有效的解決耐火磚等其他形式的內(nèi)襯，節(jié)約了材料成本，煤種適應(yīng)范圍寬，能夠消化高硫、高灰、高灰熔點(diǎn)“三高”劣質(zhì)煤，降低了氣化爐外殼的使用溫度;而輻射段的蒸汽發(fā)生器能夠有效的提高合成氣余熱的轉(zhuǎn)化，熱量得到回收，副產(chǎn)高溫高壓蒸汽，有效的提高了能源轉(zhuǎn)化效率，達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的充分利用，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備的安全性，社會(huì)效益明顯提高，同時(shí)擴(kuò)大殼體材料的優(yōu)化選擇范圍，提高了設(shè)備的使用周期。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明所述合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1-爐體，2-組合燒嘴，3-廢水廢渣排出口，4-懸掛吊耳，5-膜式壁，6_膜式壁進(jìn)水口，7-膜式壁出水口，8-渣口水冷壁，9-蒸汽發(fā)生器，10-側(cè)壁吊耳，11-汽水進(jìn)口，12-汽水出口，13-合成氣出口，14-隔熱層，15-爐口水冷壁。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐，包括爐體I，分別開設(shè)于爐體I上、下的組合燒嘴2和廢水廢渣排出口 3，所述爐體I內(nèi)部由上至下依次分為氣化段、輻射段以及激冷段，爐體I內(nèi)部上方通過懸掛吊耳4固定有由膜式壁5構(gòu)成的氣化段，爐體I上設(shè)有與膜式壁5內(nèi)部相連通的膜式壁進(jìn)水口 6和膜式壁出水口 7 ；氣化段上方通過爐口水冷壁15與組合燒嘴2相連通，下方通過渣口水冷壁8連通至輻射段，所述輻射段內(nèi)通過側(cè)壁吊耳1固定有蒸汽發(fā)生器9，該蒸汽發(fā)生器9包括若干縱向均布的水冷套管，水冷套管之間通過鰭片相連接，爐體I上設(shè)有與蒸汽發(fā)生器9內(nèi)部相連通的汽水進(jìn)口 11和汽水出口 12;輻射段下方連通至激冷段，位于激冷段的爐體I外壁開由合成氣出口 13。
[0009]具體實(shí)施時(shí)，位于氣化段和輻射段的爐體I內(nèi)壁設(shè)有隔熱層14。
[0010]進(jìn)一步，所述膜式壁5內(nèi)壁內(nèi)襯有澆注料。
[0011 ]使用時(shí)，氣化爐通過組合燒嘴2將水煤漿及氧氣送入氣化爐內(nèi)，水煤漿經(jīng)燃燒通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后，產(chǎn)生粗合成氣，合成氣通過膜式壁5經(jīng)渣口水冷壁8進(jìn)入輻射段內(nèi)。膜式壁5和蒸汽發(fā)生器9通過汽包供給水，水在膜式壁5管內(nèi)內(nèi)部流動(dòng)，由于管系水分布均勻，通過膜式壁5、澆注料以及爐體I內(nèi)壁上的隔熱層能夠有效的保護(hù)爐膛的熱量及熱量的輻射，使?fàn)t體I外殼蓄熱量小，可縮短設(shè)備起動(dòng)和停爐時(shí)間，殼體材料國(guó)產(chǎn)化。輻射段增加蒸汽發(fā)生器9后，從氣化段進(jìn)入輻射段合成氣通過蒸汽發(fā)生器9的熱量交換，合成氣經(jīng)過熱量交換后由下部的合成氣出口 13進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)，蒸汽發(fā)生器9可副產(chǎn)高溫高壓蒸汽，熱量得到回收，有效地提高能量轉(zhuǎn)化效率，降低能耗，投資費(fèi)用降低，單臺(tái)裝置年增效益可觀，即保護(hù)了氣化爐設(shè)備使用的安全，有提高了煤氣化的整體效率和煤種的適應(yīng)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐，包括爐體(I)，分別開設(shè)于爐體(I)上、下的組合燒嘴(2)和廢水廢渣排出口(3)，其特征在于，所述爐體(I)內(nèi)部由上至下依次分為氣化段、輻射段以及激冷段，爐體(I)內(nèi)部上方通過懸掛吊耳(4)固定有由膜式壁(5)構(gòu)成的氣化段，爐體(I)上設(shè)有與膜式壁(5)內(nèi)部相連通的膜式壁進(jìn)水口(6)和膜式壁出水口(7);氣化段上方通過爐口水冷壁(15)與組合燒嘴(2)相連通，下方通過渣口水冷壁(8)連通至輻射段，所述輻射段內(nèi)通過側(cè)壁吊耳(10)固定有蒸汽發(fā)生器(9)，該蒸汽發(fā)生器(9)包括若干縱向均布的水冷套管，水冷套管之間通過鰭片相連接，爐體(I)上設(shè)有與蒸汽發(fā)生器(9)內(nèi)部相連通的汽水進(jìn)口(11)和汽水出口(12);輻射段下方連通至激冷段，位于激冷段的爐體(I)外壁開由合成氣出口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐，其特征在于，位于氣化段和輻射段的爐體(I)內(nèi)壁設(shè)有隔熱層(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐，其特征在于，所述膜式壁(5)內(nèi)壁內(nèi)襯有澆注料。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK105950219SQ201610495361
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李廣民, 李為民, 馬建峰, 丁滿福, 仙運(yùn)昌, 魏紅利, 符建麗, 趙毛賓, 周志剛, 蔡培
【申請(qǐng)人】山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司