一種蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于食用菌栽培領(lǐng)域，特別設(shè)及杏鮑茹工廠化生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體 設(shè)及一種蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 杏鮑茹是一種珍貴的藥食皆宜的真菌，杏鮑茹菌肉肥厚、質(zhì)地脆嫩、口感極佳，是 世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織推薦食用的16種珍稀食用菌之一；世界上許多國(guó)家都先 后開(kāi)展杏鮑茹的人工馴化和栽培研究，并在人工控制的環(huán)境條件下栽培成功；目前中國(guó)、日 本、韓國(guó)、泰國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)都已開(kāi)始進(jìn)入商業(yè)性生產(chǎn)。
[0003] 杏鮑茹工廠化栽培是目前國(guó)際上迅速發(fā)展的一種新型栽培技術(shù)，杏鮑茹工廠化生 產(chǎn)相對(duì)于傳統(tǒng)的大棚季節(jié)性生產(chǎn)的主要區(qū)別是：一、效率高：從茹房的建造到設(shè)備的配置， 基本都按高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用機(jī)械化操作，部分已采用自動(dòng)化控制；大大提高了勞動(dòng)效率，減 少了勞動(dòng)強(qiáng)度；二、可周年生產(chǎn)：工廠化生產(chǎn)采用人工控制杏鮑茹生長(zhǎng)所需的溫度，濕度， 光照，使其不受外界季節(jié)變化的影響；Ξ、±地利用率大；在我國(guó)的快速發(fā)展只有短短的幾 年時(shí)間，盡管近年來(lái)不斷改進(jìn)，但仍然存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)，手工操作環(huán)節(jié)多，效益欠佳等問(wèn)題。
[0004] 雖然杏鮑茹的工廠化栽培技術(shù)在我國(guó)尚處于起步階段，但代表著杏鮑茹食用菌未 來(lái)的發(fā)展方向；向著具有W下特點(diǎn)的杏鮑茹工廠化栽培技術(shù)進(jìn)行研發(fā)：利用現(xiàn)代化工程技 術(shù)和先進(jìn)設(shè)施、設(shè)備，人為設(shè)定、自動(dòng)控制適宜杏鮑茹食用菌生長(zhǎng)發(fā)育的溫度、濕度、光照、 二氧化氮濃度等環(huán)境；特別是在冬季，雖然杏鮑茹的養(yǎng)殖已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)代化工廠養(yǎng)殖階段，但 是，蘇北地區(qū)冬季溫度較低，出茹房中的溫度難W達(dá)到杏鮑茹的生長(zhǎng)要求，大大影響了杏鮑 茹的質(zhì)量與產(chǎn)量。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中，大部分工廠通過(guò)光照與電加熱在冬季時(shí)對(duì)出茹房進(jìn)行加熱，然而運(yùn) 一方法的缺點(diǎn)在于：1.電力消耗極大，造成了養(yǎng)殖成本的大大增加：2.光照與電加熱無(wú)法 做到均勻的對(duì)出茹房進(jìn)行升溫，出茹房的底部往往為加熱的死角，加熱效果無(wú)法達(dá)到滿意 的效果。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種蒸汽式出茹 房供熱系統(tǒng)。
[0007] 為了解決W上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，包括鍋爐， 鍋爐的輸出端依次通過(guò)減壓閥及電動(dòng)開(kāi)關(guān)連接蒸汽換熱器的進(jìn)汽端，還包括水箱且水箱的 輸出端通過(guò)第一水累連接蒸汽換熱器的進(jìn)水端，蒸汽換熱器的出汽端連接水箱的進(jìn)汽端， 蒸汽換熱器的出水端通過(guò)第二水累連接供熱主干路且供熱主干路的回路接回水箱；還包括 主干路溫度探頭，主干路溫度探頭的一端接第一水累，另一端接電動(dòng)開(kāi)關(guān)的控制端；每個(gè)出 茹房?jī)?nèi)的供熱管道作為供熱支路W并聯(lián)的形式接在供熱主干路上；供熱支路均勻鋪設(shè)在出 茹房中離地面10-12 cm的高度。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：
[0009] 進(jìn)一步的，前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，每個(gè)出茹房?jī)?nèi)均設(shè)置有支路溫度探頭 及支路電磁閥，支路電磁閥位于供熱支路上，支路溫度探頭設(shè)置在出茹房的下方且連接支 路電磁閥的控制端。
[0010] 前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，供熱主干路上等間隔設(shè)置有多個(gè)排氣閥，相鄰排 氣閥之間的間距為40-50米。
[0011] 前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，還包括手動(dòng)開(kāi)關(guān)且手動(dòng)開(kāi)關(guān)與電動(dòng)開(kāi)關(guān)并聯(lián)設(shè) 置。
[0012] 前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，供熱主干路上還設(shè)置有壓力閥。
[0013] 前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，還包括第Ξ水累且第Ξ水累與第二水累并聯(lián)設(shè) 置。
[0014] 本實(shí)用新型中蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)的應(yīng)用方法，首先，鍋爐內(nèi)排出的蒸汽通過(guò) 減壓閥、電動(dòng)開(kāi)關(guān)及蒸汽換熱器輸入水箱，同時(shí)，第一水累將水箱中的水抽至蒸汽換熱器中 進(jìn)行熱交換；
[0015] 第二水累將加熱后的水引入供熱主干路，并進(jìn)入各個(gè)出茹房?jī)?nèi)的供熱支路，最終， 各個(gè)出茹房?jī)?nèi)的供熱支路將水通過(guò)供熱主干路的回路接回水箱，從而形成循環(huán)的蒸汽供熱 系統(tǒng)。
[0016] 前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)的應(yīng)用方法，工作過(guò)程中，溫度探頭對(duì)第一水累抽 出的水進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度高于50°C時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān)，停止蒸汽的輸入；當(dāng)溫度低 于45°C時(shí)再打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，輸入蒸汽；
[0017] 單個(gè)出茹房中的支路溫度探頭檢測(cè)到的溫度高于18°C時(shí)，關(guān)閉其所對(duì)應(yīng)的支路電 磁閥；當(dāng)溫度低于16°C時(shí)，再打開(kāi)其所對(duì)應(yīng)的支路電磁閥。
[0018] 前述的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)的應(yīng)用方法，鍋爐輸出的蒸汽壓力為0. 8-1. 2MPa， 減壓閥將該蒸汽壓力降至0. 2MPa。
[0019] 技術(shù)效果：P杏鮑茹屬于中低溫結(jié)實(shí)性的菌類，出茹室的溫度必須控制在 15-18°C，特別是在冬季，出茹房的溫度往往大大低于15-18Γ，則減產(chǎn)會(huì)到達(dá)20-25%，本實(shí) 用新型所設(shè)計(jì)的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)能夠保證出茹房中特別是出茹房底部的溫度達(dá)到 理想的范圍，解決了冬季杏鮑茹生長(zhǎng)緩慢的問(wèn)題，通過(guò)熱水由出茹房底部開(kāi)始解熱，供熱更 加均勻；
[0020] ?與現(xiàn)有技術(shù)中采用電熱絲進(jìn)行電加熱相比，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的蒸汽式出茹房 供熱系統(tǒng)能夠大大節(jié)約成本，W-個(gè)出茹房用6根2000瓦的電熱絲為例，則Ξ個(gè)月的耗電 量將達(dá)到數(shù)十萬(wàn)，不僅消耗了大量的能源，增加了成本，同時(shí)電加熱效果不理想，加熱不均 勻，無(wú)法達(dá)到理想的效果；
[0021] 磬本實(shí)用新型的應(yīng)用方法中設(shè)計(jì)了蒸汽供熱的開(kāi)斷闊值，同時(shí)針對(duì)每個(gè)出茹房單 獨(dú)設(shè)計(jì)熱水的開(kāi)斷闊值，避免了熱量的浪費(fèi)，使得使用效率最大化；鍋爐中的蒸汽同時(shí)能夠 供應(yīng)栽培包的滅菌工序，真正做到"一汽多用"，無(wú)需增加多余的設(shè)備，成本低廉；
[0022] 囊本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局明朗，性能可靠且安全性高，人員操作簡(jiǎn)便，適用于 農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化養(yǎng)殖的大規(guī)模推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0024] 其中，1-減壓閥，2-電動(dòng)開(kāi)關(guān)，3-手動(dòng)開(kāi)關(guān)，4-干路溫度探頭，5-蒸汽換熱器6-第 一水累，7-第二水累，8-第立水累，9-壓力閥，10-排氣閥，11-支路電磁閥，12-支路溫度探 頭。
【具體實(shí)施方式】
[00巧]本實(shí)施例提供的一種蒸汽式出茹房供熱系統(tǒng)，包括鍋爐，鍋爐的輸出端依次通過(guò) 減壓閥及電動(dòng)開(kāi)關(guān)連接蒸汽換熱器的進(jìn)汽端，還包括水箱且水箱的輸出端通過(guò)第一水累連 接蒸汽換熱器的進(jìn)水端，蒸汽換熱器的出汽端連接水箱的進(jìn)汽端，蒸汽換熱器的出水端通 過(guò)第二水累連接供熱主干路且供熱主干路的回路接回水箱；
[0026] 還包括主干路溫度探頭，主干路溫度探頭的一端接第一水累，另一端接電動(dòng)開(kāi)關(guān) 的控制端；每個(gè)出茹房?jī)?nèi)的供熱管道作為供熱支路W并聯(lián)的形式接在供熱主干路上；供熱 支路均勻鋪設(shè)在出茹房中離地面10-12 cm的高度；
[0027] 在具體實(shí)施例時(shí)，每個(gè)出茹房?jī)?nèi)均設(shè)置有支路溫度探頭及支路電磁閥，支路電磁 閥位于供熱支路上，支路溫度探頭設(shè)置在出茹房的下方且連接支路電磁閥的控制端；
[0028] 供熱主干路上等間隔設(shè)置有多個(gè)排氣閥，相鄰排氣閥之間的間距為40-50米，防 止供熱主干路內(nèi)充入過(guò)多空氣而引起安全隱患；還包括手動(dòng)開(kāi)關(guān)且手動(dòng)開(kāi)關(guān)與電動(dòng)開(kāi)關(guān)并 聯(lián)設(shè)置，能夠靈活的進(jìn)行手動(dòng)與電動(dòng)的切換；供熱主干路上還設(shè)置有壓力閥；還包括第Ξ 水累且第Ξ水累與第二水累并聯(lián)設(shè)置，實(shí)際工作中，兩臺(tái)水累之間能夠交替工作，或者在其 中一臺(tái)損壞后立馬替換下一臺(tái)。
[0029] 本實(shí)施例的具體應(yīng)用方法為，首先，鍋爐內(nèi)排出的蒸汽通過(guò)減壓閥、電動(dòng)開(kāi)關(guān)及蒸 汽換熱器輸入水箱，同時(shí)，第一水累將水箱中的水抽至蒸汽換熱器中進(jìn)行熱交換；
[0030] 第二水累將加熱后的水引入供熱主干路，并進(jìn)入各個(gè)出茹房?jī)?nèi)的供熱支路，最終， 各個(gè)出茹房?jī)?nèi)的供熱支路將水通過(guò)供熱主干路的回路接回水箱，從而形成循環(huán)的蒸汽供熱 系統(tǒng)；工作過(guò)程中，溫度探頭對(duì)第一水累抽出的水進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度高于50°c時(shí)， 關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān)，停止蒸汽的輸入；當(dāng)溫度低于45Γ時(shí)再打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，輸入蒸汽；
[0031] 單個(gè)出茹房中的支路溫度探頭檢測(cè)到的溫度高于18°C時(shí)，關(guān)閉其所對(duì)應(yīng)的支 路電磁閥；當(dāng)溫度低于16°C時(shí)，再打開(kāi)其所對(duì)應(yīng)的支路電磁閥；鍋爐輸出的蒸汽壓力為 0. 8-1. 2MPa，減壓閥將該蒸汽壓力降至0. 2MPa。
[0032] 上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可W有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換 形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐，所述鍋爐的輸出端依次通過(guò)減 壓閥（1)及電動(dòng)開(kāi)關(guān)（2 )連接蒸汽換熱器（5 )的進(jìn)汽端，還包括水箱且所述水箱的輸出端通 過(guò)第一水栗（6)連接蒸汽換熱器（5)的進(jìn)水端，所述蒸汽換熱器（5)的出汽端連接水箱的進(jìn) 汽端，所述蒸汽換熱器（5)的出水端通過(guò)第二水栗（7)連接供熱主干路且所述供熱主干路 的回路接回水箱；還包括主干路溫度探頭（4)，所述主干路溫度探頭（4)的一端接第一水栗 (6)，另一端接電動(dòng)開(kāi)關(guān)（2)的控制端；每個(gè)出菇房?jī)?nèi)的供熱管道作為供熱支路以并聯(lián)的形 式接在供熱主干路上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述每個(gè)出菇房?jī)?nèi)均 設(shè)置有支路溫度探頭（12)及支路電磁閥（11 )，所述支路電磁閥（11)位于供熱支路上，所述 支路溫度探頭（12)設(shè)置在出菇房的下方且連接支路電磁閥（11)的控制端。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述供熱主干路上等 間隔設(shè)置有多個(gè)排氣閥（10)，所述相鄰排氣閥（10)之間的間距為40-50米。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括手動(dòng)開(kāi)關(guān)（3)且 所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)（3 )與電動(dòng)開(kāi)關(guān)（2 )并聯(lián)設(shè)置。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述供熱主干路上還 設(shè)置有壓力閥（9)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括第三水栗（8)且 所述第三水栗（8)與第二水栗（7)并聯(lián)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽式出菇房供熱系統(tǒng)，包括鍋爐，鍋爐的輸出端依次通過(guò)減壓閥及電動(dòng)開(kāi)關(guān)連接蒸汽換熱器的進(jìn)汽端，還包括水箱且水箱的輸出端通過(guò)第一水泵連接蒸汽換熱器的進(jìn)水端，蒸汽換熱器的出汽端連接水箱的進(jìn)汽端，蒸汽換熱器的出水端通過(guò)第二水泵連接供熱主干路且供熱主干路的回路接回水箱；還包括主干路溫度探頭，主干路溫度探頭的一端接第一水泵，另一端接電動(dòng)開(kāi)關(guān)的控制端；每個(gè)出菇房?jī)?nèi)的供熱管道作為供熱支路以并聯(lián)的形式接在供熱主干路上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局明朗，性能可靠且安全性高，人員操作簡(jiǎn)便，適用于農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化養(yǎng)殖的大規(guī)模推廣使用。
【IPC分類】A01G1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205142965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842916
【發(fā)明人】吳小濤, 黃應(yīng)瑞, 黃曉鋒
【申請(qǐng)人】江蘇久禾生物科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日