煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，包括氧氣總管道、天然氣總管道和氮?dú)饪偣艿?，氧氣總管道和天然氣總管道上分別開通有至少一條氧氣支管道和天然氣支管道，氧氣支管道和天然氣支管道上分別連通有第一氮?dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿溃谝坏獨(dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿婪謩e與氮?dú)饪偣艿老噙B通，并且第一氮?dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿郎暇O(shè)有氮?dú)忾_關(guān)閥。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，通過增加氮?dú)馔ǖ?，改變操作流程，在加料或放鋼時(shí)關(guān)閉氧氣和天然氣，通入氮?dú)庖员ＷC槍口暢通，節(jié)約了大量的氧氣和天然，氣從而提高了氧氣和天然氣的利用率，降低成本。
【專利說明】煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；勞動(dòng)衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好；且更加環(huán)保對(duì)與日趨嚴(yán)重的環(huán)境問題是一個(gè)很好的產(chǎn)品等。冶金工業(yè)上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。
[0003]目前鋼鐵業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，降本成為鋼廠運(yùn)營的主要課題之一?，F(xiàn)有的電爐廠煉鋼時(shí)需向爐體內(nèi)通入氧氣和天然氣，通過氧氣槍或天然氣槍噴入爐體內(nèi)，而在加料和放鋼時(shí)如果關(guān)閉氣流，這些槍口很容易被灰塵或雜質(zhì)堵塞，所以需要不停通入氧氣和天然氣以防止氧槍堵塞，同時(shí)在電爐化渣時(shí)氧槍加吹天然氣防止鋼渣反彈堵塞氧槍，這樣大大減小了氧氣和天然氣的利用率，成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提高氧氣和天然氣的利用率，節(jié)約成本，本實(shí)用新型提供一種煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，包括氧氣總管道、天然氣總管道和氮?dú)饪偣艿溃龅难鯕饪偣艿篮吞烊粴饪偣艿郎戏謩e開通有至少一條氧氣支管道和天然氣支管道，氧氣支管道和天然氣支管道的出口分別安裝有氧氣槍和天然氣槍，氧氣支管道和天然氣支管道上分別連通有第一氮?dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿溃龅牡谝坏獨(dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿婪謩e與氮?dú)饪偣艿老噙B通，并且第一氮?dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿郎暇O(shè)有氮?dú)忾_關(guān)閥，設(shè)定氧氣支管道與氧氣總管道的連通處為第一接口，第一氮?dú)庵Ч艿琅c氧氣支管道的連通處為第二接口，天然氣支管道與天然氣總管道的連通處為第三接口，第二氮?dú)庵Ч艿琅c天然氣支管道的連通處為第四接口，第一接口與第二接口之間的氧氣支管道上安裝有氧氣開關(guān)閥，第三接口與第四接口之間的天然氣支管道上安裝有天然氣開關(guān)閥。
[0006]為了能夠快速關(guān)閉所有氣體的通入，所述的氧氣槍至第二接口的氧氣支管道上安裝有氧氣槍開關(guān)閥，天然氣槍至第四接口之間的天然氣支管道上安裝有天然氣槍開關(guān)閥。
[0007]為了適應(yīng)爐體的需求，所述的氧氣支管道和天然氣支管道分別為6條和3條，第一氮?dú)庵Ч艿篮偷诙獨(dú)庵Ч艿缹?duì)應(yīng)分別為6條和3條。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，通過增加氮?dú)馔ǖ?，改變操作流程，在加料或放鋼時(shí)關(guān)閉氧氣和天然氣，通入氮?dú)庖员ＷC槍口暢通，節(jié)約了大量的氧氣和天然，氣從而提高了氧氣和天然氣的利用率，降低成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、氧氣總管道，1-1、氧氣支管道，1-2、第一接口，2、天然氣總管道，2-1、天然氣支管道，2-2、第三接口，3、氮?dú)饪偣艿溃?-1、第一氮?dú)庵Ч艿溃?-2第二氮?dú)庵Ч艿溃?-3、第二接口，3-4、第四接口，4、氮?dú)忾_關(guān)閥，5、氧氣開關(guān)閥，6、天然氣開關(guān)閥，7、氧氣槍開關(guān)閥，8、天然氣氣槍開關(guān)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，包括氧氣總管道1、天然氣總管道2和氮?dú)饪偣艿?，氧氣總管道I和天然氣總管道2上分別開通有6條氧氣支管道1-1和3條天然氣支管道2-1，氧氣支管道1-1和天然氣支管道2-1的出口分別安裝有氧氣槍和天然氣槍，氧氣支管道1-1和天然氣支管道2-1上分別對(duì)應(yīng)連通有第一氮?dú)庵Ч艿?-1和第二氮?dú)庵Ч艿?-2，第一氮?dú)庵Ч艿?-1和第二氮?dú)庵Ч艿?-2的另一端分別與氮?dú)饪偣艿?相連通，并且第一氮?dú)庵Ч艿?-1和第二氮?dú)庵Ч艿?-2上均設(shè)有氮?dú)忾_關(guān)閥4，設(shè)定氧氣支管道1-1與氧氣總管道I的連通處為第一接口 1-2，第一氮?dú)庵Ч艿?-1與氧氣支管道1-1的連通處為第二接口 3-3，天然氣支管道2-1與天然氣總管道2的連通處為第三接口 2-2，第二氮?dú)庵Ч艿?-2與天然氣支管道2-1的連通處為第四接口 3-4，第一接口 1-2與第二接口 3-3之間的氧氣支管道1-1上安裝有氧氣開關(guān)閥5，第三接口 2-2與第四接口 3-4之間的天然氣支管道2-1上安裝有天然氣開關(guān)閥6。氧氣槍至第二接口 3-3的氧氣支管道1-1上安裝有氧氣槍開關(guān)閥7，天然氣槍至第四接口 3-4之間的天然氣支管道2-1上安裝有天然氣槍開關(guān)閥8。
[0014]當(dāng)煉鋼時(shí)，氧氣開關(guān)閥5、天然氣開關(guān)閥6、氧氣槍開關(guān)閥7、天然氣氣槍開關(guān)閥8均打開，氮?dú)忾_關(guān)閥4均關(guān)閉，總管道中的氧氣和天然氣分別通過氧氣槍和天然氣槍通入煉鋼爐中，當(dāng)加料或放鋼時(shí)，氧氣開關(guān)閥5和天然氣開關(guān)閥6關(guān)閉，氮?dú)忾_關(guān)閥4均打開，用低成本的方式防止槍口堵塞。
[0015]每月指標(biāo)最能體現(xiàn)改造前后的真實(shí)情況，改造前每月平均氧氣消耗:67m3/T、天然氣5.83m3/T。改進(jìn)后每月平均氧氣消耗:61m3/T、天然氣3.71m3/T,預(yù)計(jì)噸鋼可節(jié)省6m3/T(0.61元/m3)的氧氣，節(jié)省2.12Nm3/T (3.07元/m3)的天然氣。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括氧氣總管道(I)、天然氣總管道(2)和氮?dú)饪偣艿?3)，所述的氧氣總管道(I)和天然氣總管道(2)上分別開通有至少一條氧氣支管道(1-1)和天然氣支管道(2-1 )，氧氣支管道(1-1)和天然氣支管道(2-1)的出口分別安裝有氧氣槍和天然氣槍，氧氣支管道(1-1)和天然氣支管道(2-1)上分別連通有第一氮?dú)庵Ч艿?3-1)和第二氮?dú)庵Ч艿?3-2)，所述的第一氮?dú)庵Ч艿?3-1)和第二氮?dú)庵Ч艿?3-2)分別與氮?dú)饪偣艿?3)相連通，并且第一氮?dú)庵Ч艿?3-1)和第二氮?dú)庵Ч艿?3-2)上均設(shè)有氮?dú)忾_關(guān)閥(4)， 設(shè)定氧氣支管道(1-1)與氧氣總管道(I)的連通處為第一接口( 1-2)，第一氮?dú)庵Ч艿?3-1)與氧氣支管道(1-1)的連通處為第二接口(3-3)，天然氣支管道(2-1)與天然氣總管道(2)的連通處為第三接口(2-2)，第二氮?dú)庵Ч艿?3-2)與天然氣支管道(2-1)的連通處為第四接口(3-4)，第一接口(1-2)與第二接口(3-3)之間的氧氣支管道(1-1)上安裝有氧氣開關(guān)閥(5)，第三接口(2-2)與第四接口(3-4)之間的天然氣支管道(2-1)上安裝有天然氣開關(guān)閥(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的氧氣槍至第二接口(3-3)的氧氣支管道(1-1)上安裝有氧氣槍開關(guān)閥(7)，天然氣槍至第四接口(3-4)之間的天然氣支管道(2-1)上安裝有天然氣槍開關(guān)閥(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的煉鋼爐用高效節(jié)約型管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的氧氣支管道(1-1)和天然氣支管道(2-1)分別為6條和3條，第一氮?dú)庵Ч艿?3-1)和第二氮?dú)庵Ч艿?3-2)對(duì)應(yīng)分別為6條和3條。
【文檔編號(hào)】F27D3/16GK203464741SQ201320522935
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】萬文華, 王真華 申請(qǐng)人:中天鋼鐵集團(tuán)有限公司