感溫包的固定結構及蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感溫包的固定結構及蒸發(fā)器，該感溫包的固定結構用于將所述感溫包固定在設有U管的蒸發(fā)器上，所述固定結構包括固定座，及固定在所述固定座上且用于固定所述感溫包的固定夾，所述固定座的與所述蒸發(fā)器相對的一側設有容納所述U管的彎頭的凹槽。本發(fā)明可解決現(xiàn)有的感溫包的固定結構安裝于蒸發(fā)器上時不穩(wěn)固的問題，有利于提高感溫包固定的安全性、可靠性。
【專利說明】感溫包的固定結構及蒸發(fā)器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸發(fā)器領域，特別涉及一種感溫包的固定結構及蒸發(fā)器。
【背景技術】
[0002]蒸發(fā)器是一種常見的家電。蒸發(fā)器主要是由壓縮機、室內(nèi)外換熱器、節(jié)流元件、控制器和系統(tǒng)管路組成。為了檢測房間的溫度以便控制蒸發(fā)器的運行，在蒸發(fā)器室內(nèi)機的回風口處設置一個感溫包，用于檢測室內(nèi)機的回風溫度，即房間的溫度。一般蒸發(fā)器的感溫包通過感溫包固定架固定在蒸發(fā)器上。參照圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術中感溫包固定結構的結構示意圖。
[0003]感溫包固定結構上設有一個固定卡夾5，該固定卡夾5用于卡持在蒸發(fā)器的換熱管上以固定住整個感溫包固定結構。由于蒸發(fā)器翅片之間的間距比較窄，以前的感溫包固定結構的固定卡夾5設置的一般比較薄，并且感溫包固定結構都是由塑膠材料制成，使得固定卡夾5在卡入換熱管時容易損壞脫落。目前為了較穩(wěn)固的固定住感溫包固定結構，將固定卡夾5設置的相對較厚，以增加固定卡夾兩側與蒸發(fā)器翅片的摩擦力。但是固定卡夾5設置的相對較厚時，固定卡夾5的彈性就會相對減少，使得固定卡夾5很難卡在換熱管上，如果強行卡入蒸發(fā)器，會導致?lián)Q熱管變形甚至劃傷，當蒸發(fā)器運行時，就會存在泄漏的風險。而將固定卡夾5的卡口設置的相對較寬時，又卡持不住換熱管，同樣容易脫落。
[0004]因此，提供一種安全、可靠的固定住蒸發(fā)器感溫包的固定結構，實為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的為提供一種感溫包的固定結構，以實現(xiàn)穩(wěn)固的固定住感溫包，從而提高溫度檢測的安全性、可靠性。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種感溫包的固定結構，用于將所述感溫包固定在設有U管的蒸發(fā)器上，所述固定結構包括固定座，及固定在所述固定座上且用于固定所述感溫包的固定夾，所述固定座的與所述蒸發(fā)器相對的一側設有容納所述U管的彎頭的凹槽。
[0007]優(yōu)選地，所述固定夾上設有沿所述固定座至所述蒸發(fā)器的方向凸出的托盤。
[0008]優(yōu)選地，所述托盤上設有卡持固定所述感溫包的卡持夾，或者，所述托盤的開口處設有帶柵格的托盤蓋。
[0009]優(yōu)選地，所述托盤寬度方向的兩側面呈弧形。
[0010]優(yōu)選地，所述固定結構還包括固定在所述固定座上且設于所述托盤底部外側的隔熱板，該隔熱板上設有至少一散熱孔。
[0011]優(yōu)選地，所述隔熱板的相對所述托盤底部一面上還設有散熱片。
[0012]優(yōu)選地，還包括將所述固定座鎖定在所述U管的彎頭上的鎖扣件，該鎖扣件包括弧形鎖扣部；所述固定座上至少設有一與所述鎖扣件的弧形鎖扣部適配的弧形槽，該弧形槽設置在所述凹槽的一端且貫穿所述固定座的與所述蒸發(fā)器背離的一側，所述弧形槽的至少一端與所述凹槽連通。
[0013]優(yōu)選地，所述鎖扣件還包括設置在所述弧形鎖扣部上的連動桿，所述固定座的與所述蒸發(fā)器背離的一側上對應所述弧形槽的位置設有一固定柱，該固定柱上設有與所述固定柱轉動適配的圓形轉盤，該圓形轉盤上設有與所述連動桿連接適配的連接孔。
[0014]優(yōu)選地，所述固定座上對應所述圓形轉盤的位置還設有與容納所述圓形轉盤的圓形槽。
[0015]本發(fā)明還提供一種蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括感溫包的固定結構，該感溫包的固定結構包括固定座，及固定在所述固定座上且用于固定所述感溫包的固定夾，所述固定座的與所述蒸發(fā)器相對的一側設有容納所述U管的彎頭的凹槽。
[0016]本發(fā)明感溫包的固定結構包括固定座，及固定在所述固定座上且用于固定所述感溫包的固定夾，所述固定座的與所述蒸發(fā)器相對的一側設有容納所述U管的彎頭的凹槽。通過將固定座套設在蒸發(fā)器的U管的彎頭上，從而實現(xiàn)了安全、穩(wěn)固的固定住感溫包。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術中感溫包固定結構的結構示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明感溫包的固定結構一實施例的一角度結構示意圖；
[0019]圖3是圖2的另一角度結構示意圖；
[0020]圖4是圖2中鎖扣件的結構示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明感溫包的固定結構一實施例中圓形轉盤的結構示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明感溫包的固定結構與圓形轉盤裝配的結構示意圖；
[0023]圖7是圖6中沿A-A的剖面結構示意圖；
[0024]圖8是圖6的應用結構示意圖。
[0025]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0026]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]參照圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8所示，圖2是本發(fā)明感溫包的固定結構一實施例的一角度結構示意圖；圖3是圖2的另一角度結構示意圖；圖4是圖2中鎖扣件的結構示意圖；圖5是本發(fā)明感溫包的固定結構一實施例中圓形轉盤的結構示意圖；圖6是本發(fā)明感溫包的固定結構與圓形轉盤裝配的結構示意圖；圖7是圖6中沿A-A的剖面結構不意圖；圖8是圖6的應用結構意圖。
[0028]具體參照圖2及圖8，本發(fā)明提供的感溫包的固定結構用于將感溫包100固定在設有U管的蒸發(fā)器200上，該固定結構包括固定座10，及固定在固定座10上且用于固定感溫包100的固定夾20，固定座10的與蒸發(fā)器200相對的一側設有容納U管的彎頭的凹槽30。通過將固定座10套接在蒸發(fā)器200的U管的彎頭上，從而實現(xiàn)了安全、穩(wěn)固的固定住感溫包 100。
[0029]本實施例中固定座10 —般根據(jù)U管及其彎頭的形狀大小將其設置為規(guī)則的長方體，并且根據(jù)U管及其彎頭的形狀在固定座10上設置與U管的彎頭適配的凹槽30，或者將凹槽30設置為稍大于U管及其彎頭的腰形槽，以使固定座10通過凹槽30套接在U管的彎頭上。固定夾20為一固定板上開設缺口形成一咬口結構，該咬口結構可根據(jù)感溫包100的實際大小設置，使感溫包100能夠很好的卡持在咬口結構上。其中固定夾20為與固定座10 一體成型，或者通過螺接的方式固定在固定座10上。該感溫包的固定結構安裝于蒸發(fā)器200上后，感溫包100處于蒸發(fā)器200的上方(回風口處)。
[0030]進一步地，參照圖2及圖8，為了防止固定夾20固定的感溫包100松動、脫落，上述實施例中的固定夾20上設有沿固定座10至蒸發(fā)器200的方向凸出的托盤40。該托盤40從固定夾20延伸到蒸發(fā)器200的回風口處，用于托住感溫包100。由于托盤40的承托作用，從而可以有效地降低感溫包100脫落的幾率。
[0031]進一步地，參照圖3及圖6，為了更加穩(wěn)固的固定住感溫包100，托盤40上可設有卡持固定感溫包100的卡持夾(圖未示)，或者，托盤40的開口處設有帶柵格的托盤蓋401。該托盤蓋401為彈性材料制成，既可以固定住感溫包100，又可以起到保護感溫包100的作用。托盤蓋401呈柵格狀，是為了使蒸發(fā)器室內(nèi)機的回風與感溫包100有效接觸。
[0032]進一步地，參照圖2，托盤40寬度方向的兩側面呈弧形。該寬度方向的兩側為圖2中a與b所示的兩側。托盤40的兩側設置成弧形，是為了減少回風受托盤40的阻擋，使回風有效的通過蒸發(fā)器200。
[0033]
[0034]進一步地，參照圖2、圖3及圖8，為了防止蒸發(fā)器200的換熱管的熱量擴散至感溫包100上而影響感溫包100檢測室內(nèi)溫度的準確性，固定結構還包括固定在固定座10上且設于托盤40底部外側的隔熱板50,該隔熱板50上設有至少一散熱孔501。該隔熱板50可有效地阻擋或者吸收來自蒸發(fā)器200的換熱管擴散的熱量，散熱孔501可方便回風通過，而回風可將隔熱板50上的熱量迅速的帶走。
[0035]進一步地，參照圖2、圖3及圖8，隔熱板50的相對托盤40底部一面上還設有散熱片502。該隔熱板50上的熱量可通過散熱片502迅速的發(fā)散掉，使得感溫包100不再受到蒸發(fā)器200的換熱管擴散的熱量影響，使得感溫包100能更準確的檢測回風的溫度，提高了溫度檢測的可靠性。
[0036]進一步地，參照圖4、圖5、圖6、圖7及圖8，還包括將固定座10鎖定在U管的彎頭上的鎖扣件60，該鎖扣件60包括弧形鎖扣部601 ;固定座10上至少設有一與鎖扣件60的弧形鎖扣部601適配的弧形槽70，該弧形槽70設置在凹槽30的一端且貫穿固定座10的與蒸發(fā)器200背離的一側，弧形槽70的至少一端與凹槽30連通。其中，鎖扣件60的弧形鎖扣部601可以為弧形板或者弧形架，該弧形鎖扣部601需小于蒸發(fā)器200的U管的彎頭與蒸發(fā)器200形成的U形孔，以實現(xiàn)弧形鎖扣部601能夠插入至U管的彎頭與蒸發(fā)器形成的U形孔內(nèi)，并使弧形鎖扣部601緊貼U管的管壁，從而使得鎖扣件60能夠勾住U管的彎頭處。另外，本實施例中優(yōu)選在凹槽30的兩端(即U管的兩根換熱管的外側)各設置一個弧形槽70，該弧形槽70具體設置為半圓弧形，且至少一端與凹槽30連通，且弧形槽70與凹槽30連通的槽形部分稍大于鎖扣件60的弧形鎖扣部601，以實現(xiàn)鎖扣件60的弧形鎖扣部601在弧形槽70內(nèi)且順著弧形槽70轉動時，可以使鎖扣件60的弧形鎖扣部601轉動至凹槽30內(nèi)并且使鎖扣件60的弧形鎖扣部601的一部分插入至U管的彎頭與蒸發(fā)器200形成的U形孔內(nèi)，并使弧形鎖扣部601緊貼U管的管壁，此時，鎖扣件60能夠勾住U管的彎頭處，從而鎖定住固定座10，使得固定座10不會從U管的彎頭上脫落。[0037]并且，上述鎖扣件60還包括設置在弧形鎖扣部601上的連動桿602，固定座10的與蒸發(fā)器200背離的一側上對應弧形槽70的位置設有一固定柱101，該固定柱101上設有與固定柱101轉動適配的圓形轉盤80，該圓形轉盤80上設有與連動桿602連接適配的連接孔801。具體地，在該圓形轉盤80的圓心處設有與固定柱101適配的通孔802，通過該通孔802可將圓形轉盤80套接在固定座10上。其中固定柱101的位置需要根據(jù)弧形槽70的位置具體設置，以保證圓形轉盤80安裝在固定柱101上時，使鎖扣件60的連動桿602插入至圓形轉盤80的連接孔801內(nèi)。值得說明的是，所述固定柱101可以替換為螺栓或者螺釘，通過螺栓或者螺釘連接圓形轉盤80與固定座10，如果使用螺釘或螺栓來連接固定圓形轉盤80和固定座10，注意螺釘或螺栓不能打穿固定座，防止劃傷U管。
[0038]一并參照圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8 ；
[0039]裝配時，首先將固定座10套設在蒸發(fā)器200的U管的彎頭上，然后將鎖扣件60的弧形鎖扣部601從弧形槽70插入至弧形槽70的底部,然后將圓形轉盤80安裝在固定柱101上且使圓形轉盤80上的連接孔801對準鎖扣件60的連動桿602，并將連動桿602插入至連接孔801，以使圓形轉盤80與固定座10貼合與固定。固定柱101可通過螺釘或者螺栓與圓形轉盤80的通孔802連接，使得圓形轉盤可轉動但不脫落，此時，將圓形轉盤80朝弧形槽70與凹槽30連通的一側轉動，轉盤會帶動鎖扣件60的連動桿602在弧形槽70內(nèi)運動，而通過鎖扣件60的連動桿602會進一步帶動鎖扣件60的弧形鎖扣部601運動，直至將鎖扣件60的弧形鎖扣部601的一部分插入至U管的彎頭與蒸發(fā)器形成的U形孔內(nèi)，即完成裝配。裝配到位后，弧形鎖扣部601可緊貼U管的管壁，并卡在U管的彎頭處，另外所述連動桿602末端穿過圓形轉盤的通孔801后，可通過螺栓連接固定。從而可實現(xiàn)將固定座10鎖定在蒸發(fā)器200的U管的彎頭上，使固定座10不會輕易脫落，而且這種固定結構不會對蒸發(fā)器200的換熱管造成任何損壞，有效的提高了感溫包100固定在蒸發(fā)器200上的安全性、可靠性。
[0040]進一步地，參照圖3、圖5及圖8，為了更好地將圓形轉盤80安裝在固定座10上，固定座10上對應圓形轉盤80的位置還設有與容納圓形轉盤80的圓形槽102。
[0041]本發(fā)明還提出一種蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括上述感溫包的固定結構，該感溫包的固定結構的詳細結構可參照上述實施例，此處不再贅述。由于在蒸發(fā)器中使用了上述感溫包的固定結構，因此，本發(fā)明不僅解決了蒸發(fā)器上不能牢固的固定住感溫包的問題，而且解決了感溫包受蒸發(fā)器的換熱管擴散的溫度影響而不能準確檢測室內(nèi)溫度的問題，因而更受人們歡迎。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種感溫包的固定結構，用于將所述感溫包固定在設有U管的蒸發(fā)器上，其特征在于，所述固定結構包括固定座，及固定在所述固定座上且用于固定所述感溫包的固定夾，所述固定座的與所述蒸發(fā)器相對的一側設有容納所述U管的彎頭的凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述固定夾上設有沿所述固定座至所述蒸發(fā)器的方向凸出的托盤。
3.根據(jù)權利要求2所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述托盤上設有卡持固定所述感溫包的卡持夾，或者，所述托盤的開口處設有帶柵格的托盤蓋。
4.根據(jù)權利要求3所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述托盤寬度方向的兩側面呈弧形。
5.根據(jù)權利要求4所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述固定結構還包括固定在所述固定座上且設于所述托盤底部外側的隔熱板，該隔熱板上設有至少一散熱孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述隔熱板的相對所述托盤底部一面上還設有散熱片。
7.根據(jù)權利要求1任一項所述的感溫包的固定結構，其特征在于，還包括將所述固定座鎖定在所述U管的彎頭上的鎖扣件，該鎖扣件包括弧形鎖扣部；所述固定座上至少設有一與所述鎖扣件的弧形鎖扣部適配的弧形槽，該弧形槽設置在所述凹槽的一端且貫穿所述固定座的與所述蒸發(fā)器背離的一側，所述弧形槽的至少一端與所述凹槽連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述鎖扣件還包括設置在所述弧形鎖扣部上的連動桿，所述固定座的與所述蒸發(fā)器背離的一側上對應所述弧形槽的位置設有一固定柱，該固定柱上設有與所述固定柱轉動適配的圓形轉盤，該圓形轉盤上設有與所述連動桿連接適配的連接孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的感溫包的固定結構，其特征在于，所述固定座上對應所述圓形轉盤的位置還設有與容納所述圓形轉盤的圓形槽。
10.一種蒸發(fā)器，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的感溫包的固定結構。
【文檔編號】F24F11/02GK103438552SQ201310380297
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】周廣兵 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司