一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中關(guān)于水或有機(jī)溶媒溶液的單效或多效蒸發(fā)濃縮，尤其適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。其中決定降膜蒸發(fā)器效率的關(guān)鍵技術(shù)即為降膜蒸發(fā)器的布液結(jié)構(gòu)的布液效率，高效的布液結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪暇鶆虻姆植加诟鱾€(gè)加熱管之中，并且在加熱管內(nèi)壁成膜狀向下流動(dòng)。傳統(tǒng)降膜蒸發(fā)器的布液結(jié)構(gòu)的大致可分為溢流型和插件型(導(dǎo)流型)，其中溢流型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但分布效果不易保證，適用于分布要求不高的場(chǎng)合;插件型一般可保證液體在單管內(nèi)布液均勻，但不易保證液體均勻分配到所有加熱管上，且流動(dòng)阻力大，易堵塞，加工、安裝要求高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室、封蓋、進(jìn)料管、上管板、加熱管和布液結(jié)構(gòu)，其中:所述蒸發(fā)室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述封蓋通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)于蒸發(fā)室的上部，所述進(jìn)料管設(shè)于封蓋的頂端，所述蒸發(fā)室的內(nèi)徑小于封蓋的內(nèi)徑；
[0005]所述上管板設(shè)于蒸發(fā)室上端且所述上管板的外徑與封蓋的內(nèi)徑一致，所述上管板的四周設(shè)有擋板，所述加熱管垂直地設(shè)于上管板上且加熱管的頂端凸出于上管板的上表面，且所述加熱管的高于上管板的一段的側(cè)壁設(shè)有分液孔；
[0006]所述布液結(jié)構(gòu)包括通過(guò)第一支柱設(shè)于上管板上方的分布盤、通過(guò)第二支柱設(shè)于分布盤上方的溢流盤，所述溢流盤、分布盤和上管板的直徑依次從小到大，所述分布盤上設(shè)有若干布液孔，所述溢流盤四周設(shè)有環(huán)形的溢流擋板。
[0007]進(jìn)一步地，所述溢流擋板的外表面均勻分布有若干豎直的引流槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述分液孔分為若干層，所述相鄰兩層分液孔在垂直方向交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的布液結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、拆卸清洗更加方便;料液從進(jìn)料管進(jìn)入后，依次通過(guò)溢流盤、分布盤上實(shí)現(xiàn)了均勻布液，提高布液效率，且不易堵塞，具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。同時(shí)，通過(guò)加熱管上段分層交錯(cuò)設(shè)置的分液孔，料液在加熱管內(nèi)降膜更加均勻，提高了加熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型所述加熱管頂端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述溢流盤的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括蒸發(fā)室1、封蓋2、進(jìn)料管3、上管板4、加熱管5和布液結(jié)構(gòu)6，其中:所述蒸發(fā)室I為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述封蓋2通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)7設(shè)于蒸發(fā)室I的上部，所述進(jìn)料管3設(shè)于封蓋2的頂端，所述蒸發(fā)室I的內(nèi)徑小于封蓋2的內(nèi)徑；
[0015]如圖2所示，所述上管板4設(shè)于蒸發(fā)室I上端且所述上管板4的外徑與封蓋2的內(nèi)徑一致，所述上管板4的四周設(shè)有擋板41，所述加熱管5垂直地設(shè)于上管板4上且加熱管5的頂端凸出于上管板4的上表面，且所述加熱管5的高于上管板4的一段的側(cè)壁設(shè)有分液孔51，所述分液孔51分為若干層，所述相鄰兩層分液孔51在垂直方向交錯(cuò)設(shè)置，使得料液在進(jìn)入加熱管5之后能夠均勻分布在加熱管的內(nèi)壁；
[0016]所述布液結(jié)構(gòu)6包括通過(guò)第一支柱61設(shè)于上管板4上方的分布盤62、通過(guò)第二支柱63設(shè)于分布盤62上方的溢流盤64，所述溢流盤64、分布盤62和上管板4的直徑依次從小到大，所述分布盤62上設(shè)有若干布液孔621，所述溢流盤64四周設(shè)有環(huán)形的溢流擋板641，如圖3所示，所述溢流擋板641的外表面均勻分布有若干豎直的引流槽642，所述引流槽642能夠有效避免溢流擋板641外表面的料液匯流，進(jìn)而使得料液分布更加均勻。
[0017]料液從進(jìn)料管進(jìn)入后流到溢流盤上，再通過(guò)從四周的溢流擋板溢出并順著引流槽均勻地分流到分布盤上，分布盤上的料液再通過(guò)布液孔和分布盤的四周均勻地流到上管板，并通過(guò)加熱管上的分液孔進(jìn)入加熱管，進(jìn)而在加熱管內(nèi)進(jìn)行均勻降膜。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:包括蒸發(fā)室、封蓋、進(jìn)料管、上管板、加熱管和布液結(jié)構(gòu)，其中:所述蒸發(fā)室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述封蓋通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)于蒸發(fā)室的上部，所述進(jìn)料管設(shè)于封蓋的頂端，所述蒸發(fā)室的內(nèi)徑小于封蓋的內(nèi)徑； 所述上管板設(shè)于蒸發(fā)室上端且所述上管板的外徑與封蓋的內(nèi)徑一致，所述上管板的四周設(shè)有擋板，所述加熱管垂直地設(shè)于上管板上且加熱管的頂端凸出于上管板的上表面，且所述加熱管的高于上管板的一段的側(cè)壁設(shè)有分液孔； 所述布液結(jié)構(gòu)包括通過(guò)第一支柱設(shè)于上管板上方的分布盤、通過(guò)第二支柱設(shè)于分布盤上方的溢流盤，所述溢流盤、分布盤和上管板的直徑依次從小到大，所述分布盤上設(shè)有若干布液孔，所述溢流盤四周設(shè)有環(huán)形的溢流擋板。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述溢流擋板的外表面均勾分布有若干豎直的引流槽。3.如權(quán)利要求1所述的一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述分液孔分為若干層，所述相鄰兩層分液孔在垂直方向交錯(cuò)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有布液結(jié)構(gòu)的降膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室、封蓋、進(jìn)料管、上管板、加熱管和布液結(jié)構(gòu)，其中蒸發(fā)室為圓筒狀，封蓋設(shè)于蒸發(fā)室的上部，進(jìn)料管設(shè)于封蓋頂端，蒸發(fā)室內(nèi)徑小于封蓋內(nèi)徑；上管板設(shè)于蒸發(fā)室上端且上管板外徑與封蓋內(nèi)徑一致，上管板四周設(shè)有擋板，加熱設(shè)于上管板上且加熱管頂端凸出于上管板上表面，且加熱管高于上管板的一段的側(cè)壁設(shè)有分液孔；布液結(jié)構(gòu)包括通過(guò)第一支柱設(shè)于上管板上方的分布盤、通過(guò)第二支柱設(shè)于分布盤上方的溢流盤，溢流盤、分布盤和上管板的直徑依次從小到大，分布盤上設(shè)有若干布液孔，溢流盤四周設(shè)有環(huán)形的溢流擋板。本實(shí)用新型布液結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、拆卸清洗方便，并極大提高了布液均勻性。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/22
【公開號(hào)】CN205198999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520975576
【發(fā)明人】鄭偉, 唐勇
【申請(qǐng)人】重慶天奕恒化科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日