一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶皂素提取技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在茶皂素的提取過程中，需要用到蒸發(fā)器，而目前常用的蒸發(fā)器因內(nèi)部傳熱管一般為內(nèi)壁較為圓潤的直管，該類型的直管雖然具有便于沖洗、不易集渣的優(yōu)點，但是傳熱面積相對較小，傳熱效率并不是很理想。
[0003]而為提高傳熱效率，有的蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱管則做成多重來回彎曲的盤管，雖然在一定程度上提高了傳熱效率，但體積過于龐大，不夠小巧。
[0004]為此，如何有效提高蒸發(fā)器的傳熱效率同時又能有效減少整體體積，是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員一直關(guān)注的焦點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能有效增加傳熱面積，提高傳熱效率，同時又能有效減少體積的的蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:包括筒體、安裝在筒體上端的上堵板、安裝在筒體下端的下堵板、豎直設(shè)在筒體內(nèi)的多根傳熱管，所述的筒體上端設(shè)有與上堵板和下堵板之間的筒體腔室連通的進口管，所述的筒體下端設(shè)有與上堵板和下堵板之間的筒體腔室連通的出口管，所述的傳熱管的上端安裝在上堵板上且傳熱管的頂端與上堵板上表面齊平，所述的傳熱管的下端安裝在下堵板上且傳熱管的底端與下堵板下表面齊平，所述的筒體頂端設(shè)有頂封蓋，頂封蓋上設(shè)有與上堵板和頂封蓋之間的筒體腔室連通的總進口管，所述的筒體的底端設(shè)有底封蓋，底封蓋上設(shè)有與下堵板與底封蓋之間的筒體腔室連通的總出口管;所述的傳熱管的內(nèi)壁上設(shè)有多塊橫截面為圓弧狀的弧形傳熱塊，所述的弧形傳熱塊沿傳熱管的軸向延伸，所述的弧形傳熱塊以傳熱管軸線為中心成周向排列，所述的弧形傳熱塊的內(nèi)外表面以及傳熱管的內(nèi)表面分別設(shè)有多個橫截面為圓弧狀的弧形凹槽，所述的弧形凹槽沿傳熱管的軸向延伸，設(shè)在傳熱管的內(nèi)表面上的弧形凹槽以傳熱管軸線為中心周向排列，設(shè)在弧形傳熱塊內(nèi)外表面上的弧形凹槽間錯分布。
[0007]所述的弧形傳熱塊的數(shù)量為四塊，該四塊弧形傳熱塊之間間距相等，四塊為優(yōu)選數(shù)量，可最大程度提高傳熱效率，同時又能避免過度設(shè)置而造成成本增加，等間距設(shè)置使傳熱均勻。
[0008]所述的弧形傳熱塊與傳熱管內(nèi)壁的連接處形成圓弧過渡連接，圓弧圓潤，便于清潔，不易堆渣。
[0009]本實用新型的一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，整體結(jié)構(gòu)緊湊、合理，因設(shè)置的是豎直的傳熱管，與現(xiàn)有技術(shù)中的來回彎曲的盤管相比，整體尺寸要小得多，且結(jié)構(gòu)更加簡潔、整齊。且因傳熱管設(shè)有弧形傳熱塊，增加了傳熱管本身的傳熱面積，極大提高了傳熱效率，且弧形傳熱塊的內(nèi)外表面以及傳熱管的內(nèi)表面分別設(shè)有多個橫截面為圓弧狀的弧形凹槽，使弧形傳熱塊和傳熱管與氣體或液體的接觸面積得到充分挖掘，傳熱效率得到充分提高，而弧形凹槽的間錯分布，可保障弧形傳熱塊的厚度保持均勻，保障強度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實用新型一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器去掉頂封蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器去掉頂封蓋、上堵板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器的傳熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實用新型圖中所示:I筒體，2上堵板，3下堵板，4傳熱管，5進口管，6出口管，7頂封蓋，8總進口管，9底封蓋，10弧形傳熱塊，11弧形凹槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0016]如圖所示，本實用新型的一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，包括筒體1、安裝在筒體I上端的上堵板2、安裝在筒體I下端的下堵板3、豎直設(shè)在筒體I內(nèi)的多根傳熱管4。
[0017]所述的筒體I上端設(shè)有與上堵板2和下堵板3之間的筒體I腔室連通的進口管5，所述的筒體I下端設(shè)有與上堵板2和下堵板3之間的筒體I腔室連通的出口管6。這樣氣體或液體便可通過進口管5進入上堵板2和下堵板3之間的筒體I腔室，而從出口管6流出，這樣便形成一個流通通道。
[0018]所述的傳熱管4的上端安裝在上堵板2上且傳熱管4的頂端與上堵板2上表面齊平，所述的傳熱管4的下端安裝在下堵板2上且傳熱管4的底端與下堵板3下表面齊平。也就是說傳熱管4的上端開口在上堵板2的上表面上，而傳熱管4的下端開口在下堵板3的下表面上。所述的筒體I頂端設(shè)有頂封蓋7，頂封蓋7上設(shè)有與上堵板2和頂封蓋7之間的筒體I腔室連通的總進口管8。所述的筒體I的底端設(shè)有底封蓋9，底封蓋9上設(shè)有與下堵板3和底封蓋9之間的筒體I腔室連通的總出口管(未顯示)。這樣氣體或液體從總進口管8進入上堵板2和頂封蓋7之間的筒體I腔室，接著從傳熱管4的上端開口進入傳熱管，接著從傳熱管4的下端開口進入下堵板3和底封蓋9之間的筒體I腔室，最后從總出口管流出。
[0019]所述的傳熱管4的內(nèi)壁上設(shè)有多塊橫截面為圓弧狀的弧形傳熱塊10，所述的弧形傳熱塊10沿傳熱管4的軸向延伸，所述的弧形傳熱塊10以傳熱管4軸線為中心成周向排列。
[0020]所述的弧形傳熱塊10的內(nèi)外表面以及傳熱管4的內(nèi)表面分別設(shè)有多個橫截面為圓弧狀的弧形凹槽11，所述的弧形凹槽11沿傳熱管4的軸向延伸，設(shè)在傳熱管4的內(nèi)表面上的弧形凹槽11以傳熱管4軸線為中心周向排列，設(shè)在弧形傳熱塊10內(nèi)外表面上的弧形凹槽11間錯分布。
[0021]在本實施例中，所述的弧形傳熱塊10的數(shù)量為四塊，該四塊弧形傳熱塊10之間間距相等。所述的弧形傳熱塊10與傳熱管4內(nèi)壁的連接處形成圓弧過渡連接。
[0022]本實用新型的一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，整體體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、整潔，且可有效增加傳熱面積，提高傳熱效率。
【主權(quán)項】
1.一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，其特征在于:包括筒體(I)、安裝在筒體(I)上端的上堵板(2)、安裝在筒體(I)下端的下堵板(3)、豎直設(shè)在筒體(I)內(nèi)的多根傳熱管(4)，所述的筒體(I)上端設(shè)有與上堵板(2)和下堵板(3)之間的筒體(I)腔室連通的進口管(5)，所述的筒體(I)下端設(shè)有與上堵板(2)和下堵板(3)之間的筒體(I)腔室連通的出口管(6)，所述的傳熱管(4)的上端安裝在上堵板(2)上且傳熱管(4)的頂端與上堵板(2)上表面齊平，所述的傳熱管(4)的下端安裝在下堵板(2)上且傳熱管(4)的底端與下堵板(3)下表面齊平，所述的筒體(I)頂端設(shè)有頂封蓋(7)，頂封蓋(7)上設(shè)有與上堵板(2)和頂封蓋(7)之間的筒體(I)腔室連通的總進口管(8)，所述的筒體(I)的底端設(shè)有底封蓋(9)，底封蓋(9)上設(shè)有與下堵板(3)和底封蓋(9)之間的筒體(I)腔室連通的總出口管;所述的傳熱管(4)的內(nèi)壁上設(shè)有多塊橫截面為圓弧狀的弧形傳熱塊(10)，所述的弧形傳熱塊(10)沿傳熱管(4)的軸向延伸，所述的弧形傳熱塊(10)以傳熱管(4)軸線為中心成周向排列，所述的弧形傳熱塊(10)的內(nèi)外表面以及傳熱管(4)的內(nèi)表面分別設(shè)有多個橫截面為圓弧狀的弧形凹槽(11)，所述的弧形凹槽(11)沿傳熱管(4)的軸向延伸，設(shè)在傳熱管(4)的內(nèi)表面上的弧形凹槽(11)以傳熱管(4)軸線為中心周向排列，設(shè)在弧形傳熱塊(10)內(nèi)外表面上的弧形凹槽(11)間錯分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，其特征在于:所述的弧形傳熱塊(10)的數(shù)量為四塊，該四塊弧形傳熱塊(10)之間間距相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，其特征在于:所述的弧形傳熱塊(10)與傳熱管(4)內(nèi)壁的連接處形成圓弧過渡連接。
【專利摘要】一種蒸發(fā)茶皂素提取液的蒸發(fā)器，包括筒體、上堵板、下堵板、多根傳熱管，筒體設(shè)有與上堵板和下堵板之間筒體腔室連通的進口管和出口管，傳熱管安裝在上堵板上且頂端與上堵板齊平，傳熱管安裝在下堵板上且底端與下堵板齊平，筒體設(shè)有頂封蓋，頂封蓋設(shè)有與上堵板和頂封蓋之間的筒體腔室連通的總進口管，筒體設(shè)有底封蓋，底封蓋上設(shè)有與下堵板和底封蓋之間的筒體腔室連通的總出口管；傳熱管設(shè)有沿軸向延伸且成周向排列的弧形傳熱塊，弧形傳熱塊及傳熱管設(shè)有沿軸向延伸的弧形凹槽，設(shè)在傳熱管上的弧形凹槽成周向排列，設(shè)在弧形傳熱塊上的弧形凹槽間錯分布。蒸發(fā)器能增加傳熱面積，提高傳熱效率，又能減少體積。
【IPC分類】B01D1/00
【公開號】CN205235423
【申請?zhí)枴緾N201521088546
【發(fā)明人】張宜萍
【申請人】江西喬盛茶皂素科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月20日