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氣液二相蒸發(fā)器的制造方法

文檔序號:8901565閱讀:356來源:國知局
氣液二相蒸發(fā)器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐蒸發(fā)器領域,尤其涉及一種氣液二相蒸發(fā)器。
【背景技術】
[0002]蒸發(fā)器應用于很多領域,例如目前市場上為了滿足小微企業(yè)及服務業(yè)對蒸汽/熱水的需要開發(fā)出小型蒸發(fā)器,能夠滿足國家《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》對正常水位下,水容量小于30L的鍋爐不予法定監(jiān)檢的規(guī)定。然而上述現(xiàn)有的蒸發(fā)器,能源消耗較大,熱效率較低,蒸汽使用中雜質較多,對使用設備造成污染腐蝕。
【實用新型內容】
[0003]因此,本實用新型要解決的技術問題提供一種能夠對能源循環(huán)利用,熱效率高,同時使用蒸汽較為清潔的氣液二相蒸發(fā)器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種氣液二相蒸發(fā)器,包括分別通過第一給水泵、第二給水泵與進水管相連的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器,所述第一、第二蒸發(fā)器分別連接至汽水分離器,所述汽水分離器設置有蒸汽出口以及排水口,所述汽水分離器的排水口連通至位于連接所述第一給水泵與第一蒸發(fā)器的管路上的混合球。
[0005]所述進水管與第一、第二給水泵之間還設置有省煤器。
[0006]所述汽水分離器的排水口與所述混合球之間設置有循環(huán)泵。
[0007]所述循環(huán)泵與所述混合球之間設置有止回閥。
[0008]所述循環(huán)泵的兩端通過管路連通,并且在所述連通循環(huán)泵兩端的管路上設置有針形調節(jié)閥。
[0009]在所述循環(huán)泵的兩端設置有壓力表。
[0010]所述第一、第二給水泵的兩端分別通過管路連通,并且分別在所述連通第一、第二泵兩端的管路上設置有針形調節(jié)閥。
[0011]所述第一蒸發(fā)器為輻射型蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器為對流型蒸發(fā)器。
[0012]采用上述技術方案,本實用新型的氣液二相蒸發(fā)器,應用大型電站鍋爐的低循環(huán)倍率及直流鍋爐的原理,巧妙地設置了二個不同類型的輻射及對流型蒸發(fā)器,以提供氣液二相載熱流體。兩個蒸發(fā)器產生的汽水混合物經(jīng)微型汽水分離器分離后,其飽和蒸汽輸往用氣端,其分離后的水經(jīng)循環(huán)泵送回蒸發(fā)器,繼續(xù)參與熱交換。本裝置既可作為最小單元(供熱量)的模塊整裝出廠,也可按用戶的需求,進行2組以上的模塊組裝出廠,構成不同容量規(guī)格的組件,靈活、方便。由于本裝置結構設計的特點,既沒有爆炸性危險的鍋筒,其水容量又小于30L,因此其安全性、可靠性大為提高,可免除鍋爐房的建設及審查,也免除國家的法定監(jiān)檢,安全、可靠、節(jié)約。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型氣液二相蒸發(fā)器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]本實施例提供一種氣液二相蒸發(fā)器,如圖1所示,包括分別通過第一給水泵1、第二給水泵2與進水管3相連的第一蒸發(fā)器4、第二蒸發(fā)器5,所述第一、第二蒸發(fā)器4、5分別連接至汽水分離器6,所述汽水分離器6設置有蒸汽出口 6a以及排水口 6b,所述汽水分離器6的排水口 6b連通至位于連接所述第一給水泵I與第一蒸發(fā)器4的管路上的混合球7。
[0016]所述進水管3與第一、第二給水泵1、2之間還設置有省煤器8,用于利用省煤器中的尾氣余熱對進水管中進入的水進行預加熱,從而充分利用系統(tǒng)余熱,節(jié)約能源。
[0017]所述汽水分離器6的排水口 6b與所述混合球7之間設置有循環(huán)泵9。
[0018]所述循環(huán)泵9與所述混合球7之間設置有止回閥10,從而使排水口 6b中排出的水經(jīng)過循環(huán)泵9抽取后再經(jīng)過止回閥10進入混合球7。
[0019]所述循環(huán)泵9的兩端通過管路連通,并且在所述連通循環(huán)泵兩端的管路上設置有針形調節(jié)閥11a。
[0020]在所述循環(huán)泵9的兩端設置有壓力表12a、12b。
[0021]所述第一、第二給水泵1、2的兩端分別通過管路連通,并且分別在所述連通第一、第二泵兩端的管路上設置有針形調節(jié)閥llb、llc。
[0022]所述第一蒸發(fā)器4為輻射型蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器5為對流型蒸發(fā)器。
[0023]采用上述技術方案,本實用新型的氣液二相蒸發(fā)器,應用大型電站鍋爐的低循環(huán)倍率及直流鍋爐的原理,巧妙地設置了二個不同類型的輻射及對流型蒸發(fā)器,以提供氣液二相載熱流體。兩個蒸發(fā)器產生的汽水混合物經(jīng)微型汽水分離器分離后,其飽和蒸汽輸往用氣端,其分離后的水經(jīng)循環(huán)泵送回蒸發(fā)器,繼續(xù)參與熱交換。本裝置既可作為最小單元(供熱量)的模塊整裝出廠,也可按用戶的需求,進行2組以上的模塊組裝出廠,構成不同容量規(guī)格的組件,靈活、方便。由于本裝置結構設計的特點,既沒有爆炸性危險的鍋筒,其水容量又小于30L,因此其安全性、可靠性大為提高,可免除鍋爐房的建設及審查,也免除國家的法定監(jiān)檢,安全、可靠、節(jié)約。
[0024]顯然,上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:包括分別通過第一給水泵、第二給水泵與進水管相連的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器,所述第一、第二蒸發(fā)器分別連接至汽水分離器,所述汽水分離器設置有蒸汽出口以及排水口,所述汽水分離器的排水口連通至位于連接所述第一給水泵與第一蒸發(fā)器的管路上的混合球。
2.如權利要求1所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:所述進水管與第一、第二給水泵之間還設置有省煤器。
3.如權利要求1所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:所述汽水分離器的排水口與所述混合球之間設置有循環(huán)泵。
4.如權利要求3所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:所述循環(huán)泵與所述混合球之間設置有止回閥。
5.如權利要求4所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:所述循環(huán)泵的兩端通過管路連通,并且在所述連通循環(huán)泵兩端的管路上設置有針形調節(jié)閥。
6.如權利要求5所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:在所述循環(huán)泵的兩端設置有壓力表。
7.如權利要求1所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:所述第一、第二給水泵的兩端分別通過管路連通,并且分別在所述連通第一、第二泵兩端的管路上設置有針形調節(jié)閥。
8.如權利要求1-7任一項所述的氣液二相蒸發(fā)器,其特征在于:所述第一蒸發(fā)器為輻射型蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器為對流型蒸發(fā)器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣液二相蒸發(fā)器,包括分別通過第一給水泵、第二給水泵與進水管相連的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器,所述第一、第二蒸發(fā)器分別連接至汽水分離器,所述汽水分離器設置有蒸汽出口以及排水口,所述汽水分離器的排水口連通至位于連接所述第一給水泵與第一蒸發(fā)器的管路上的混合球。本裝置既可作為最小單元的模塊整裝出廠,也可按用戶的需求,進行2組以上的模塊組裝出廠,構成不同容量規(guī)格的組件,靈活、方便。由于本裝置結構設計的特點,既沒有爆炸性危險的鍋筒,其水容量又小于30L,因此其安全性、可靠性大為提高,可免除鍋爐房的建設及審查,也免除國家的法定監(jiān)檢,安全、可靠、節(jié)約。
【IPC分類】F22B33-00, F22B37-26
【公開號】CN204611728
【申請?zhí)枴緾N201520266935
【發(fā)明人】鄧遠忠
【申請人】浙江海特鍋爐有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月29日
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