專利名稱：一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃冷加工設(shè)備玻璃清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
在玻璃冷加工行業(yè)，玻璃在磨邊后或鋼化前后都會(huì)對(duì)玻璃進(jìn)行清洗干燥，利用在玻璃清洗干燥機(jī)的風(fēng)干區(qū)段安裝風(fēng)刀對(duì)玻璃進(jìn)行表面吹干，為了吹干玻璃上下表面的水漬只要在玻璃行進(jìn)方向的上側(cè)與下側(cè)垂直于玻璃行進(jìn)方向安裝風(fēng)刀進(jìn)行吹干。但是隨著市場(chǎng)需求的高標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，普通垂直于玻璃行進(jìn)方向安裝的風(fēng)刀無(wú)法把玻璃四周側(cè)邊特別是玻璃尾部水漬完全吹干?，F(xiàn)有設(shè)備為了保證吹干清洗過(guò)后留在玻璃上下表面及尾部側(cè)邊水漬，在玻璃清洗干燥機(jī)風(fēng)干區(qū)段按與玻璃行進(jìn)方向C及輸送輥道5呈一定夾角安裝出風(fēng)口成一條狹窄出口的風(fēng)刀(即斜式安裝風(fēng)刀4)，斜式安裝的風(fēng)刀對(duì)于吹干效果特別是吹干玻璃尾部側(cè)邊水漬有很好的效果，由于斜式安裝的風(fēng)刀與玻璃的行進(jìn)方向成一定夾角可以把玻璃尾部側(cè)邊殘留水漬往一側(cè)吹向圖示玻璃尾部邊角，達(dá)到更好的吹干效果。(參照?qǐng)D5)。此結(jié)構(gòu)雖然能解決生產(chǎn)速度及吹干效果問(wèn)題，但是此結(jié)構(gòu)干燥風(fēng)刀與玻璃行進(jìn)方向成一定夾角的斜向排列，首先是無(wú)法生產(chǎn)小規(guī)格的玻璃，其次是造成清洗機(jī)風(fēng)干段長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。具體來(lái)說(shuō)，斜式安裝風(fēng)刀其安裝方式?jīng)Q定了輸送玻璃的輥道安裝是必須配合短輥道安裝，同時(shí)為了更好的保證吹干效果需要使風(fēng)刀與玻璃行進(jìn)方向的夾角盡可能接近45度， 這就極大的增加了風(fēng)刀的安裝空間即加大了設(shè)備的整體長(zhǎng)度，增加了干燥區(qū)段的長(zhǎng)度同時(shí)改變了玻璃輸送輥道布局與安裝，極大的增加了設(shè)備的制造成本。以及短輥道的設(shè)置在很多程度上增加了設(shè)備安裝的難度與強(qiáng)度，增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本。另外，由于所安裝的短輥道影響了輸送輥道的連續(xù)性，造成壓送玻璃時(shí)玻璃受力的不均衡，加大了玻璃碎片的機(jī)率， 同時(shí)短輥道的設(shè)置加大了輸送輥道的間距，無(wú)法滿足小片玻璃與簿片玻璃的加工。更為重要的是，斜式安裝風(fēng)刀當(dāng)其與玻璃行進(jìn)方向夾角越大，設(shè)備的整體長(zhǎng)度越長(zhǎng)，同時(shí)短輥道的設(shè)計(jì)與安裝難度越大，往往受客戶場(chǎng)地及本身技術(shù)的影響，無(wú)法使風(fēng)刀的安裝角度達(dá)到最佳吹干效果的角度，降低了設(shè)備的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠吹出方向傾斜的風(fēng)，使得吹干更快且不需要將風(fēng)刀安裝成與玻璃行進(jìn)方向成一定夾角的玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括中空的直式安裝斜風(fēng)刀主體，風(fēng)刀主體的底部較寬而上部收窄， 且風(fēng)刀主體的端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)刀主體的上部并列設(shè)有多個(gè)首尾相連、且與風(fēng)刀主體相對(duì)固定的分風(fēng)片，利用分風(fēng)片來(lái)改變風(fēng)的吹出方向使其與玻璃行進(jìn)方向成一定夾角。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型后，玻璃清洗機(jī)的外觀尺寸可以大大縮小，在設(shè)備制造成本和設(shè)備性能上都得到很好的提高，同時(shí)輸送玻璃輥道與風(fēng)刀平行安裝盡可能的減小了輥道的間距同時(shí)保證輥道排布的連續(xù)性，使玻璃的輸送
3更加平穩(wěn)，也能更廣的滿足不同厚度與寬度尺寸的玻璃加工。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的單獨(dú)風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是分風(fēng)片改變風(fēng)的吹向的作用原理圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。圖5是傳統(tǒng)斜式風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型利用在風(fēng)刀的出風(fēng)口安裝分風(fēng)片改變風(fēng)的吹出方向，從而使得從風(fēng)刀吹出的風(fēng)與風(fēng)刀整體安裝的軸線即玻璃行進(jìn)方向形成一定的夾角，從而有效吹干玻璃尾部水漬的目的。以下進(jìn)行詳述參照附圖。本實(shí)用新型包括直式安裝斜風(fēng)刀主體1、示意玻璃2、玻璃尾部邊角21、 玻璃輸送輥道3、玻璃行進(jìn)方向C、風(fēng)的吹向A。所述直式安裝斜風(fēng)刀主體1包括進(jìn)風(fēng)口 11、分風(fēng)主體12、分風(fēng)片13、出風(fēng)口 14。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型包括中空的直式安裝斜風(fēng)刀主體1，所述風(fēng)刀主體1的底部為分風(fēng)主體12，從橫截面來(lái)看，風(fēng)刀主體1的底部較寬而上部收窄，且風(fēng)刀主體1的端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，所述風(fēng)刀主體1的上部并列設(shè)有多個(gè)首尾相連、且與風(fēng)刀主體1相對(duì)固定的分風(fēng)片13。所述風(fēng)刀主體1與玻璃輸送輥道3平行安裝。本實(shí)用新型使風(fēng)刀在安裝時(shí)與輸送玻璃的輥道平行安裝，可以節(jié)省風(fēng)刀的安裝空間，同時(shí)保證了玻璃輸送輥道完整的均勻的排布，在設(shè)備使用過(guò)程中玻璃的輸送通過(guò)上下兩組分別作用于玻璃上下兩面的輸送輥夾持運(yùn)行，輸送輥道的均勻排布可以保證玻璃的平穩(wěn)輸送不被壓碎。極大的簡(jiǎn)化了設(shè)備的安裝要求和玻璃輸送輥道的合理布局，更大范圍的滿足不同玻璃寬度與厚度的玻璃加工，在設(shè)備的制作成本與性能上得到極大的改善。所述分風(fēng)片13彼此之間首尾相連，拼合成出風(fēng)口 14，所述分風(fēng)片13用螺栓固定于風(fēng)刀主體1上。為了增強(qiáng)效果，所述分風(fēng)片13的首端還設(shè)有斜坡15，與另一分風(fēng)片13的尾端共同形成出風(fēng)的斜口，通過(guò)該斜口上方的出風(fēng)口 14吹出。這樣使得吹出的風(fēng)與玻璃的運(yùn)動(dòng)方向呈一定角度，玻璃干得更快，而不需要將風(fēng)刀主體1整體傾斜。使用的時(shí)候，當(dāng)如圖示示意玻璃2按圖示行進(jìn)方向C運(yùn)行經(jīng)過(guò)風(fēng)刀主體1時(shí)，分風(fēng)片13所形成的如圖示方向吹出的風(fēng)把玻璃尾部的水漬吹往圖示標(biāo)注的玻璃尾部邊角21方向，水漬被往同一方向吹離玻璃尾部可以更好的保證吹干效果。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀，其特征在于它包括中空的直式安裝斜風(fēng)刀主體，風(fēng)刀主體的底部較寬而上部收窄，且風(fēng)刀主體的端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)刀主體的上部并列設(shè)有多個(gè)首尾相連、且與風(fēng)刀主體相對(duì)固定的分風(fēng)片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀主體與玻璃輸送輥道平行安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀，其特征在于所述分風(fēng)片彼此之間首尾相連，拼合成出風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀，其特征在于所述分風(fēng)片用螺栓固定于風(fēng)刀主體上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀，其特征在于所述分風(fēng)片的首端還設(shè)有斜坡，與另一分風(fēng)片的尾端共同形成出風(fēng)的斜口，通過(guò)斜口上方的出風(fēng)口吹出。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃清洗機(jī)的干燥風(fēng)刀。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括中空的直式安裝斜風(fēng)刀主體，風(fēng)刀主體的底部較寬而上部收窄，且風(fēng)刀主體的端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)刀主體的上部并列設(shè)有多個(gè)首尾相連、且與風(fēng)刀主體相對(duì)固定的分風(fēng)片，利用分風(fēng)片來(lái)改變風(fēng)的吹出方向使其與玻璃行進(jìn)方向成一定夾角。采用本實(shí)用新型后，玻璃清洗機(jī)的外觀尺寸可以大大縮小，在設(shè)備制造成本和設(shè)備性能上都得到很好的提高，同時(shí)輸送玻璃輥道與風(fēng)刀平行安裝盡可能的減小了輥道的間距同時(shí)保證輥道排布的連續(xù)性，使玻璃的輸送更加平穩(wěn)，也能更廣的滿足不同厚度與寬度尺寸的玻璃加工。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202229549SQ201120259688
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者姜丹雅 申請(qǐng)人:富陽(yáng)德邁機(jī)械有限公司