專利名稱：農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品的加工設(shè)備，更確切地說，是涉及一種農(nóng)產(chǎn)品谷物類及粒狀果蔬類經(jīng)濟(jì)作物的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物的產(chǎn)量十分巨大，其收獲后的干燥一直是個(gè)很頭疼的問題，因?yàn)檗r(nóng)產(chǎn)品的水分控制不當(dāng)，農(nóng)產(chǎn)品的保鮮保質(zhì)時(shí)間就會很短，干燥方式選用不當(dāng)，則造成物料內(nèi)部營養(yǎng)成分變化和生物活性物質(zhì)的破壞，因此需要儲存前在保證干燥品質(zhì)的前提下降低其水分至安全儲存水分。目前常用的干燥設(shè)備主要是熱風(fēng)式的干燥設(shè)備，在常壓下，熱風(fēng)穿過物料層蒸發(fā)其水分，這就帶來了下列弊端當(dāng)高溫?zé)犸L(fēng)穿過物料時(shí)，由于其受熱溫度過高，必定要影響到物料的品質(zhì)；而目前比較時(shí)尚的冷凍干燥，它能保證物料在干燥后的質(zhì)量問題，但冷凍干燥工藝系統(tǒng)復(fù)雜，能耗大，產(chǎn)量小，并且只能間隙式生產(chǎn)，這就給冷凍干燥的使用和發(fā)展帶來了局限性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠連續(xù)生產(chǎn)、維修方便、干燥效果好、物料品質(zhì)不受影響的低溫真空干燥機(jī)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的低溫真空干燥機(jī)主要由儲料斗、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、干燥箱、出料旋轉(zhuǎn)閥和機(jī)架組成。其中干燥箱垂直固定在機(jī)架上，干燥箱的上、下兩端分別與進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、出料旋轉(zhuǎn)閥密封連接，用以進(jìn)出料時(shí)對干燥箱的密封，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥的另一端與儲料斗固接。進(jìn)出料旋轉(zhuǎn)閥是由兩只密封旋轉(zhuǎn)閥串聯(lián)而成，在其連接處設(shè)置中間真空接口；儲料斗的上端部設(shè)置料位器，用以控制送料機(jī)構(gòu)的送料；干燥箱是一截面為長方形或方形筒體，該筒體的上下兩端收口為斗形斜面形成的端蓋，端蓋中央設(shè)置長方孔或方孔，用以物料的進(jìn)入與排出，整個(gè)筒體自上而下劃分為儲料段、干燥段和排料段三部分儲料段由筒體的上部及其端部端蓋所組成，端蓋的一斜面中心處設(shè)置檢修密封門，在端蓋的上端和儲料段的下端一側(cè)壁上分別設(shè)置上、下料位器，用以控制進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥的開、閉；干燥段位于儲料段和排料段之間，其中設(shè)置一個(gè)個(gè)相疊、完全相同的干燥單元，可根據(jù)物料降水幅度，增減干燥單元的數(shù)量，干燥單元左右兩側(cè)的內(nèi)壁上從上到下設(shè)置一排排相隔一定間距的換熱管，其截面為棱形，并按正三角形均布排列在干燥單元內(nèi)，以利于物料按S形曲線向下流動(dòng)，換熱管的兩端分別與兩側(cè)內(nèi)壁焊接，并分別與設(shè)置在干燥單元左右兩側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室相通，干燥單元在左側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室為上、下兩個(gè)，上熱介質(zhì)室的左上端部和下熱介質(zhì)室的右下端部分別設(shè)置一個(gè)熱介質(zhì)接頭，而右側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室則為一個(gè)，但其相鄰的干燥單元上的上下熱介質(zhì)室，在其上熱介質(zhì)室的右上端部和下熱介質(zhì)室的左下端部分別設(shè)置一個(gè)熱介質(zhì)接頭，上下相鄰的兩個(gè)干燥單元，其上干燥單元的下熱介質(zhì)室的熱介質(zhì)接頭與下干燥單元的上熱介質(zhì)室的熱介質(zhì)接頭用連接管相連通用連接管相連通；干燥單元前后兩側(cè)內(nèi)壁上下的中間從左到右設(shè)置一排相隔一定間距其截面為 形的角狀盒，其兩端分別與前后壁焊接，在角狀盒軸心處的前壁上設(shè)置一抽真空接口，其一端與干燥單元內(nèi)腔相通，另一端與設(shè)置在干燥單元外的抽真空支管相通，抽真空支管又與抽真空總管相通，抽真空總管上設(shè)置抽真空接口與外系統(tǒng)的真空系統(tǒng)相接；排料段由筒體的下部及其端部端蓋所構(gòu)成，在其上部設(shè)置葉輪卸料器用于排料，在其端蓋的一斜面中心處設(shè)置檢修密封門；另外，在干燥箱的內(nèi)壁和換熱管的外表面都涂有遠(yuǎn)紅外涂料和防腐耐磨涂料，使流經(jīng)的物料獲得遠(yuǎn)紅外的輻射熱能，同時(shí)也增強(qiáng)了筒體內(nèi)壁和換熱管的防腐耐磨的性能，延長了使用壽命。
低溫真空干燥機(jī)的工作過程是這樣的物料由輸送機(jī)送入干燥機(jī)的儲料斗，由儲料斗上端部的料位器控制輸送機(jī)送料，干燥機(jī)的儲料段下端的料位器控制進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥向干燥機(jī)送料，儲料段端蓋上的料位器用以控制進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥停止送料，熱介質(zhì)輸送系統(tǒng)將熱介質(zhì)經(jīng)熱介質(zhì)接頭送入干燥段的換熱管，通過換熱管將熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳遞給流經(jīng)的物料，同時(shí)，抽真空系統(tǒng)通過抽真空接口對干燥箱內(nèi)腔抽真空，當(dāng)物料的溫度達(dá)到相應(yīng)真空度下的水蒸發(fā)溫度時(shí)，物料中的水分開始蒸發(fā)，同時(shí)抽真空系統(tǒng)將物料蒸發(fā)出來的水蒸氣抽出機(jī)外；設(shè)置在干燥箱排料段內(nèi)的可調(diào)速葉輪喂料器，可根據(jù)干燥情況調(diào)整排料速度，從而調(diào)整物料在干燥機(jī)內(nèi)的干燥時(shí)間，葉輪排下的物料通過干燥機(jī)底部的出料旋轉(zhuǎn)閥排出機(jī)外，與此同時(shí)，進(jìn)出料旋轉(zhuǎn)閥中的密封旋轉(zhuǎn)閥閥體上的真空接口或兩只串聯(lián)的密封旋轉(zhuǎn)閥中間連接處的中間真空接口將進(jìn)出料旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)的空氣抽出機(jī)外。由此可見，本實(shí)用新型農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)具有下列特點(diǎn)1、采用真空干燥原理，使物料在受熱溫度低的情況下即可將其水份蒸發(fā)而干燥，保證內(nèi)部營養(yǎng)成分變化和生物活性物質(zhì)的不受破壞。
2、進(jìn)、出料各采用兩只密封旋轉(zhuǎn)閥串聯(lián)使用，并在密封旋轉(zhuǎn)閥閥體真空接口或兩只串聯(lián)的密封旋轉(zhuǎn)閥中間連接處中間真空接口抽真空，進(jìn)出料時(shí)的密封可得到保證，因此可連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
3、由于干燥箱的內(nèi)壁和換熱管外表面均涂有防腐耐磨涂料和遠(yuǎn)紅外涂料，這就提高了干燥箱內(nèi)壁和換熱管的防腐耐磨性能，延長了干燥機(jī)的使用壽命，另外由于遠(yuǎn)紅外輻射功能，物料受到換熱管的熱傳導(dǎo)加熱和水蒸氣對流加熱外，還受到遠(yuǎn)紅外的輻射加熱，提高了物料溫度，從而也提高了生產(chǎn)效率。
4、在干燥箱內(nèi)采用分段同時(shí)抽真空結(jié)構(gòu)，以利于干燥箱內(nèi)真空度均勻，確保干燥質(zhì)量。
5、熱介質(zhì)使用后可循環(huán)加熱再利用，大大降低能源消耗。
6、本實(shí)用新型適用范圍廣，適用于各種物料的干燥，特別適用于各種熱敏性物料的干燥，市場廣闊，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是儲料斗的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖2的俯視圖圖4是干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4的左視圖圖6是圖4中A-A剖視圖圖7是圖6中K處放大圖圖中1、儲料斗，2、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥，3、干燥箱，4、機(jī)架，5、出料旋轉(zhuǎn)閥，6、閥體真空接口 7、中間真空接口8、料位器，9、儲料段，10、密封檢修門，11、換熱管，12、干燥段，13、熱介質(zhì)接頭，14、小熱介質(zhì)室，15、連接管，16、角狀盒，17、小抽真空接口，18、葉輪卸料器，19、排料段，20、抽真空接口，21、干燥單元，22、抽真空總管，23、大熱介質(zhì)室，24、抽真空支管，25、上料位器，26、上料位器，具體實(shí)施方式
如
圖1所示，干燥箱3垂直固定在機(jī)架4上，干燥箱3上下兩端分別與進(jìn)、出料旋轉(zhuǎn)閥2、5相接，進(jìn)、出料旋轉(zhuǎn)閥2、5采用兩只密封旋轉(zhuǎn)閥串聯(lián)而成，在其中間連接處焊接中間真空接口7，密封旋轉(zhuǎn)閥上的閥體真空接口6或兩只串聯(lián)的密封旋轉(zhuǎn)閥中間連接處的中間真空接口7與抽真空外系統(tǒng)相連通，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥2的另一端與儲料斗1相接。如圖2、圖3所示，儲料斗1的上端安裝料位器8。如圖4、圖5所示，干燥箱4是一截面為長方形筒體，該筒體的上下兩端收口為斗形斜面形成的端蓋，端蓋中心設(shè)置長方孔。整個(gè)筒體自上而下劃分為儲料段9、干燥段12和排料段19三部分儲料段9由筒體的上部及其端部端蓋所構(gòu)成，在儲料段9端蓋的某一斜面中心處安裝檢修密封門10，在儲料段9頂蓋的上端和儲料段9的下端一側(cè)壁上分別安裝上、下料位器26、25；干燥段12位于儲料段9和排料段19之間，其中設(shè)置2個(gè)上下相疊相通相同的干燥單元21，干燥單元21的左右兩側(cè)的內(nèi)壁自上到下設(shè)置一排排相隔一定間距的換熱管11，其截面為棱形，如圖9所示，并按正三角形均布排列在干燥單元21內(nèi)，換熱管11的兩端分別與左右兩側(cè)內(nèi)壁焊接，并分別與設(shè)置在干燥單元21左右兩側(cè)外壁上的小熱介質(zhì)室14、大熱介質(zhì)室23相通，干燥單元21左側(cè)外壁上的小熱介質(zhì)室14為上下兩個(gè)，上熱介質(zhì)室的左上端部和下熱介質(zhì)室的右下端部分別設(shè)置一個(gè)熱介質(zhì)接頭13，而右側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室則為一個(gè)，但其相鄰的干燥單元21上的上下熱介質(zhì)室，在其上熱介質(zhì)室的右上端部和下熱介質(zhì)室的左下端部分別設(shè)置一個(gè)熱介質(zhì)接頭13，上下相鄰的兩個(gè)干燥單元，其上干燥單元的下熱介質(zhì)室的熱介質(zhì)接頭13與下干燥單元的上熱介質(zhì)室的熱介質(zhì)接頭13用連接管15相連通，干燥單元21前后兩側(cè)內(nèi)壁上下的中間，從左到右設(shè)置一排相隔一定間距、其截面為 形的角狀盒16，其兩端分別與前后壁焊接，在角狀盒16軸心處的前壁上設(shè)置一抽真空接口17，其一端與干燥單元21內(nèi)腔相通，另一端與設(shè)置在干燥單元21外的抽真空支管24相通，抽真空支管24又與抽真空總管22相通，在抽真空總管22上設(shè)置抽真空接口20；排料段19由筒體及其下端部端蓋所構(gòu)成，在其上端安裝葉輪卸料器18，在其端蓋的一斜面中心處設(shè)置檢修密封門10。另外，在干燥箱3的內(nèi)壁和換熱管11的外表面涂有遠(yuǎn)紅外涂料和防腐耐磨涂料。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)，其特征是它主要由儲料斗、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、干燥箱、出料旋轉(zhuǎn)閥和機(jī)架組成，其中干燥箱垂直固定在機(jī)架上，干燥箱的上下兩端分別與進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、出料旋轉(zhuǎn)閥密封連接，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥的另一端與儲料斗相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)，其特征是儲料斗的上端部設(shè)置料位器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)，其特征是進(jìn)出料旋轉(zhuǎn)閥是由兩只密封旋轉(zhuǎn)閥串聯(lián)而成，在其連接處設(shè)置中間真空接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)，其特征是干燥箱的截面為方形或長方形筒體，該筒體的上下兩端收口為斗形斜面形成的端蓋，端蓋中央設(shè)置長方孔或方孔；整個(gè)筒體自上而下劃分為儲料段、干燥段和排料段三部分儲料段由筒體的上部及其端部端蓋所構(gòu)成，在端蓋的一斜面中心處設(shè)置檢修密封門，在端蓋的上端部和儲料段的下端部一側(cè)壁上分別設(shè)置上、下料位器；干燥段位于儲料段和排料段之間，其中設(shè)置一個(gè)個(gè)上下相疊且完全相同的干燥單元，干燥單元左右兩側(cè)的內(nèi)壁上從上到下設(shè)置一排排相隔一定間距的換熱管，其截面為棱形，并按正三角形均布排列在干燥單元內(nèi)，換熱管的兩端分別與兩側(cè)內(nèi)壁焊接，并分別與設(shè)置在干燥單元左右兩側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室相通，干燥單元左側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室為上下兩個(gè)，上熱介質(zhì)室的左上端部和下熱介質(zhì)室的右下端部分別設(shè)置一個(gè)熱介質(zhì)接頭，而右側(cè)外壁上的熱介質(zhì)室則為一個(gè)，但其相鄰的干燥單元上的上下熱介質(zhì)室，在其上熱介質(zhì)室的右上端部和下熱介質(zhì)室的左下端部分別設(shè)置一個(gè)熱介質(zhì)接頭，上下相鄰的兩個(gè)干燥單元，其上干燥單元的下熱介質(zhì)室的熱介質(zhì)接頭與下干燥單元的上熱介質(zhì)室的熱介質(zhì)接頭用連接管相連通；干燥單元前后兩側(cè)內(nèi)壁上下的中間，從左到右設(shè)置一排相隔一定間距，其截面為 形的角狀盒，其兩端分別與前后壁焊接，在角狀盒軸心處的前壁上設(shè)置一抽真空接口，其一端與干燥單元內(nèi)腔相通，另一端與設(shè)置在干燥單元外的抽真空支管相通，抽真空支管又與抽真空總管相通，抽真空總管上設(shè)置抽真空接口；排料段由筒體及其下端部端蓋所構(gòu)成，在其上端部設(shè)置葉輪卸料器，在其端蓋的一斜面中心處設(shè)置檢修密封門；另外，在干燥箱的內(nèi)壁和換熱管的外表面都涂有遠(yuǎn)紅外涂料和防腐耐磨涂料。
專利摘要本實(shí)用新型是一種農(nóng)產(chǎn)品低溫真空干燥機(jī)，它主要由儲料斗、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、干燥箱、出料旋轉(zhuǎn)閥和機(jī)架組成。干燥箱是截面為方形或長方形筒體，它垂直固定在機(jī)架上，干燥箱的上下兩端分別與進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、出料旋轉(zhuǎn)閥密封連接，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥的另一端與儲料斗固接。儲料斗內(nèi)設(shè)置料位器；干燥箱的儲料段中設(shè)置上下料位器和檢修密封門，干燥箱的干燥段左右兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置換熱管，并在前壁上分段設(shè)置通內(nèi)腔的抽真空接口，干燥箱的排料段內(nèi)設(shè)置排料裝置及檢修密封門，干燥箱的內(nèi)壁和換熱管的外表面都涂有遠(yuǎn)紅外涂料和防腐耐磨涂料。本實(shí)用新型用于農(nóng)產(chǎn)品的干燥，尤其適用于熱敏性物料的干燥，且干燥效果好，物料品質(zhì)不會發(fā)生質(zhì)變，能耗低，降水幅度大，安裝維修方便，成本低。
文檔編號F26B5/04GK2819144SQ20052007528
公開日2006年9月20日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者徐建華, 黃俊強(qiáng), 周粉富, 張時(shí)英, 朱寧, 彭睿 申請人:徐建華, 溧陽正昌干燥設(shè)備有限公司