一種中藥材低溫干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本專利公開了中藥材加工設(shè)備領(lǐng)域的一種中藥材低溫干燥設(shè)備，以解決目前熱風(fēng)干燥設(shè)備對(duì)破壞中藥材中的有限成分的問題。包括干燥室、制冷機(jī)、冷凝器，所述干燥室為圓筒形，所述干燥室內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有多層用于放置中藥材的隔板，所述隔板內(nèi)部設(shè)有加熱絲，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有與加熱絲連接的電源線，所述制冷機(jī)和冷凝器均連接干燥室且位于干燥室外部，所述冷凝器還連接有真空泵，采用本設(shè)備對(duì)中藥材進(jìn)行低溫干燥，能使得中藥材內(nèi)的水份在較低溫度下直接升華為水汽，避免了高溫對(duì)于中藥材有限成分的破壞，保證了中藥材的藥性價(jià)值。
【專利說明】
_種中藥材低溫干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于中藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材低溫干燥設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)中藥材的生產(chǎn)和加工已經(jīng)有了幾千年的歷史，所采用的干燥工藝主要是自然晾干，由于其占地面積大，干燥周期長與生產(chǎn)效率低，顯然不能滿足現(xiàn)代化中藥工業(yè)生產(chǎn)的需要，于是，人們開發(fā)了很多干燥設(shè)備，于是，人們開發(fā)了許多干燥設(shè)備，如現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的熱風(fēng)干燥箱、翻板式干燥機(jī)、網(wǎng)帶式干燥機(jī)、水平槽型振動(dòng)流化干燥機(jī)及水平圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)流化干燥機(jī)等，這些設(shè)備由于采用了氣流技術(shù)，相應(yīng)地提高了干燥溫度與速度，與自然晾干方法相比有很大進(jìn)步，同時(shí)也避免了自然晾干受氣候影響等問題。然而，往往容易被人們所忽略的問題是:傳統(tǒng)中藥的配方是前人應(yīng)用自然晾干的藥材在反復(fù)實(shí)驗(yàn)、反復(fù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上獲得的，其各種藥材內(nèi)含有效成分的多少、各類藥材的相對(duì)比例大小都非常講究。
[0003]目前國內(nèi)專家對(duì)27種中藥飲片采用熱風(fēng)干燥實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了干燥特性實(shí)驗(yàn)，并用紫外分光法、高壓液相色譜法等方法對(duì)實(shí)驗(yàn)前后中藥飲片的指標(biāo)成分進(jìn)行了檢測。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:盡管部分藥材實(shí)驗(yàn)時(shí)所采用的溫度尚低于現(xiàn)行工廠干燥工藝允許的物料溫度，但其指標(biāo)成分已受到了很大的損失，從專家提供其中的部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)看出:薄荷、玄參采用70 °C熱風(fēng)干燥時(shí)，盡管其最高料溫只有68.5°C及67°C，其指標(biāo)成分已完全損失;天花粉采用70 °C熱風(fēng)干燥時(shí)，其指標(biāo)成分已損失了 2/3以上;莪術(shù)、白芍采用70 °C熱風(fēng)干燥時(shí)，其指標(biāo)成分已損失了60%以上;板藍(lán)根采用60°C以下的變溫?zé)犸L(fēng)干燥時(shí)，其指標(biāo)成分已損失掉59.2%; 大黃、防風(fēng)采用80°C以下變溫?zé)犸L(fēng)干燥時(shí)，盡管最高料溫僅70.2°C，其指標(biāo)成分已損失了 40%以上。因此，現(xiàn)代的熱風(fēng)干燥設(shè)備已經(jīng)將中藥材中的有限成分破壞，導(dǎo)致中藥材是沒有了使用價(jià)值的?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種中藥材低溫干燥設(shè)備，以解決目前熱風(fēng)干燥設(shè)備對(duì)破壞中藥材中的有限成分的問題。
[0005]本方案中的一種中藥材低溫干燥設(shè)備，包括干燥室、制冷機(jī)、冷凝器，所述干燥室為圓筒形，所述干燥室內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有多層用于放置中藥材的隔板，所述隔板內(nèi)部設(shè)有加熱絲，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有與加熱絲連接的電源線，所述制冷機(jī)和冷凝器均連接干燥室且位于干燥室外部，所述冷凝器還連接有真空栗。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理:由于水的三種相態(tài)(固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài))之間達(dá)到平衡要有一定的條件，隨著壓力的降低，水的沸點(diǎn)會(huì)越來越低，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，沸點(diǎn)和冰點(diǎn)重合。中藥材在較低的溫度下(-10?-75°c)下，其內(nèi)的水分凍結(jié)成固態(tài)，然后在高度真空 (0.133?133pa)下，其中水分可以不經(jīng)液態(tài)而直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，這個(gè)過程中不會(huì)對(duì)中藥材內(nèi)部的有效成分產(chǎn)生破壞，保持細(xì)胞壁的完整性，使得中藥材的有效成分保留更多。在本方案中，干燥室設(shè)計(jì)為圓筒形，在節(jié)省占地空間的同時(shí)，還有利于讓整個(gè)干燥室更快的達(dá)到真空狀態(tài)，并且溫度的上升和下降都會(huì)擴(kuò)散得更加迅速。轉(zhuǎn)動(dòng)軸是通過干燥室外的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，中藥材放置于隔板上，可以讓其溫度保持得更加均勻。真空栗用于將干燥室抽成真空環(huán)境，干燥室內(nèi)壓力下降，中藥材內(nèi)的水分沸點(diǎn)降低，這時(shí)開啟制冷機(jī)，將干燥室內(nèi)的溫度下降，使得中藥材內(nèi)的水分凝固為冰。再給電源線通電，加熱絲通電發(fā)熱，使得隔板上的中藥材溫度上升，這樣在較低的溫度下，就可以讓冰直接升華為水汽，水汽順著抽真空的管道，被抽出干燥室，使得干燥室內(nèi)濕度降低，而抽出的水蒸氣在冷凝器的作用下，會(huì)再冷凝為液體，這部分液體可以用于后續(xù)的操作。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型主要是利用制冷機(jī)，將中藥材內(nèi)的水分凝固為冰，再通過將干燥室抽氣，使干燥室內(nèi)壓力下降，使得水分的沸點(diǎn)降低，這時(shí)至需要稍微加熱中藥材，就能在較低的溫度下，讓冰直接升華為水汽，而水汽被抽出后，在冷凝器的作用下冷凝為水，可以用于后續(xù)的加工生產(chǎn)，提高了水資源利用率，本方案可以在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)中藥材的干燥，不會(huì)破壞中藥材的細(xì)胞壁，有效保留了中藥材的有效成分，使得中藥材的藥效更好，價(jià)值更好。
[0008]進(jìn)一步，所述干燥室包括環(huán)形周壁，所述環(huán)形周壁上設(shè)有觀察窗，所述觀察窗與環(huán)形周壁的連接處設(shè)有密封層，這樣的好處在于能便于觀察中藥材的干燥情況，而為了保持干燥室內(nèi)的真空密閉環(huán)境，在干燥室的各個(gè)出口需要進(jìn)行密封，使其不漏氣，所以密封層的設(shè)置可以讓觀察窗和環(huán)形周壁之間保持良好的密閉性。
[0009]進(jìn)一步，所述隔板上設(shè)有多組透氣孔，透氣孔有利于熱量的迅速傳導(dǎo)，使得中藥材干燥得更快迅速。
[0010]進(jìn)一步，所述透氣孔的孔徑為0.3?0.5cm，孔徑較小時(shí)，溫度傳導(dǎo)性不好，不能實(shí)現(xiàn)很好的溫度傳遞，孔徑較大時(shí)，隔板能放置的中藥材有限，無法放置尺寸較小的中藥材，經(jīng)實(shí)踐，孔徑在0.3?0.5cm時(shí)，在保證良好的熱傳導(dǎo)性的同時(shí)，能放置絕大多數(shù)的中藥材。
[0011]進(jìn)一步，所述隔板外緣設(shè)有防止中藥材掉落的擋板，由于隔板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，中藥材會(huì)產(chǎn)生向外拋出的離心力，擋板可以防止中藥材掉出隔板外?！靖綀D說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型一種中藥材低溫干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:干燥室1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、隔板3、加熱絲4、電源線5、制冷機(jī)6、冷凝器7、真空栗8、觀察窗9、電機(jī)10。
[0015]如圖1所示，一種中藥材低溫干燥設(shè)備，包括干燥室1、制冷機(jī)6、冷凝器7,干燥室1 為圓筒形，由不銹鋼制成，干燥室1內(nèi)部的中心安裝一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2和干燥室1的連接處安裝有軸承，干燥室1的底部安裝有電機(jī)10,電機(jī)10和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2豎直向上設(shè)置。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上安裝有多層用于放置中藥材的隔板3,本實(shí)施例選用3層，隔板3和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2采用螺栓固定的方式，便于拆卸和安裝，隔板3內(nèi)部安裝有加熱絲4,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2內(nèi)設(shè)有與加熱絲連接4的電源線5,電源線5連接有開關(guān)，這樣的好處在于節(jié)約空間，制冷機(jī)6安裝在干燥室1 夕卜，用于將干燥室1內(nèi)的氣溫降低，冷凝器7通過管道安裝在干燥室1外，冷凝器7連接有真空栗8。干燥室1的環(huán)形周壁上開設(shè)有觀察窗9,觀察窗9采用玻璃制作，在觀察窗9和環(huán)形周壁的連接處還安裝有密封層，密封層可用環(huán)氧樹脂澆注。隔板3上開設(shè)有多組透氣孔，本實(shí)施例選用5組，繞隔板3中心環(huán)形分布，并且透氣孔的孔徑為0.3?0.5cm，隔板3外緣焊接有防止中藥材掉落的擋板。
[0016]在具體的實(shí)施過程中，先開啟制冷機(jī)6,將干燥室1冷卻至-20°C，在這樣的溫度下， 中藥材內(nèi)的水分凝固為冰。然后再開啟真空栗8,將干燥室1抽成真空，在真空環(huán)境下，水的沸點(diǎn)較低，這時(shí)關(guān)閉制冷機(jī)6,再打開電源線5的開關(guān)，讓加熱絲4導(dǎo)電發(fā)熱，當(dāng)干燥室1內(nèi)溫度上升后，在較低的溫度下，就能讓冰直接升華為水汽，再將水汽通過真空栗8抽出干燥室 1，水汽通過冷凝器7被冷凝為水，用于后續(xù)加工。[〇〇17]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥材低溫干燥設(shè)備，其特征在于，包括干燥室、制冷機(jī)、冷凝器，所述干燥室為 圓筒形，所述干燥室內(nèi)設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有多層用于放置中藥材的隔板， 所述隔板內(nèi)部設(shè)有加熱絲，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有與加熱絲連接的電源線，所述制冷機(jī)和冷凝 器均連接干燥室且位于干燥室外部，所述冷凝器還連接有真空栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材低溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥室包括環(huán)形周 壁，所述環(huán)形周壁上設(shè)有觀察窗，所述觀察窗與環(huán)形周壁的連接處設(shè)有密封層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥材低溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述隔板上設(shè)有多組透氣 孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥材低溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述透氣孔的孔徑為0.3? 0.5cm〇5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥材低溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述隔板外緣設(shè)有防止中 藥材掉落的擋板。
【文檔編號(hào)】F26B25/06GK205718321SQ201620455845
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】李乾碧, 冉長征
【申請(qǐng)人】道真仡佬族苗族自治縣瑞發(fā)農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司