一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，步驟包括：1、制備拌料；2、制作醬汁；3、五花肉塊與拌料混勻或五花肉塊與醬汁、拌料一起混合；4、將處理后的五花肉塊進行真空包裝；5、將真空包裝好的五花肉進行水浴熟制；6、蒸制好的五花肉澆醬汁后加熱食用或直接食用。本發(fā)明中紅燒肉采用真空低溫蒸煮的方式，水分不流失，肉中的營養(yǎng)與呈味成分全面留在產(chǎn)品中，維持了紅燒肉產(chǎn)品特有的嫩度與鮮度；紅燒肉采用在實測溫度為85～90℃的條件下加工為富有營養(yǎng)、有毒有害物質少的低溫產(chǎn)品；低溫長時燉煮肉塊入味好，呈味佳，色澤紅艷，省去了傳統(tǒng)紅燒肉加工中阻礙工業(yè)化生產(chǎn)的炒制過程，適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及食品加工行業(yè)，特別涉及一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]紅燒肉是廣受我國消費者青睞的一種菜肴，加工過程為料酒浸泡、大火煮、小火燉、鐵鍋收汁等過程，雖然用料比較簡單，但整個制作過程比較復雜，而且講究慢工出細活，產(chǎn)品品質變化大。而且加工過程中火候掌握比較微妙，需要在加工過程中根據(jù)產(chǎn)品狀態(tài)隨時調整，無法進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]熟肉制品常溫保存主要采用添加抗氧化劑和防腐劑然后進行高溫高壓二次殺菌，但化學合成類抗氧化劑和防腐劑存在誘癌性、致癌性、致畸性和易引起食物中毒等問題，且化學合成抗氧化劑和防腐劑若使用不當會有一定的副作用，長期過量攝入會對人體健康產(chǎn)生一定的損害。
[0004]熟肉制品經(jīng)過尚溫尚壓一■次殺菌微生物殘留量小，但容易導致熟肉制品廣生蒸煮味，使得口味和口感變差，并導致產(chǎn)品中脂肪溢出，極易氧化酸敗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對所提到的問題，提出了一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，步驟包括:
[0006]I)拌料制備
[0007]將姜粉35?45g、八角粉45?55g、桂皮粉45?55g、辣椒粉40?80g、食鹽180?290g、滅菌水800?I OOOg，攪拌均勻，得混合拌料；
[0008]2)制備醬汁
[0009]a.蔥香辣椒油制備
[0010]將大豆油:600g加熱至150?170°C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至100?110°C后加入辣椒粉，點火熬油I?2h至油色深紅，然后濾布過濾取澄清蔥香辣椒油；
[0011]b.將醬油950?1050g、料酒350?450g、南乳汁200?300g、食鹽85?115g、自制焦糖500?600g、滅菌水2000?3000g和步驟a制得的蔥香辣椒油250?350g均勻攪拌得醬汁，用招箔包裝材料分裝成40?60g，進行真空包裝；
[0012]c.將步驟b制得的醬汁袋在反壓高溫殺菌釜中殺菌，時間為20?40min，溫度為85?90 Γ;
[0013]3)熟制肉塊
[0014]A.將新鮮五花豬肉25 OOOg切成大小為2.0cmX2.0cmX4?5cm的肉塊，在210?230°C油溫條件下過油25?35s;
[0015]B.將步驟I制備的拌料與步驟A制得的肉塊攪拌混勻；
[0016]C.將步驟B制得的拌粉肉塊用透明阻隔性包材或鋁箔材料分裝成200?250g/袋的真空包裝；
[0017]D.將真空包裝的肉塊袋在85?90°C的低溫條件下水浴熟制3.5h;
[0018]4)將步驟3制得的肉塊澆步驟2制得的醬汁，加熱食用。
[0019]優(yōu)選方案是:所述新鮮五花豬肉在切塊之前進行沸水漂燙3?5min。
[0020]優(yōu)選方案是:所述姜粉的制備方法步驟包括:
[0021]①取鮮姜切成2?3mm的薄片，用烤箱烘干，烘干溫度為85?95°C，烘干時間為2?3h；
[0022]②采用轉速為:22000r/min的粉碎機粉碎步驟①制得的姜片，粉碎時間為3.5?
4.5min，使得姜粉為110?130目后過篩。
[0023]優(yōu)選方案是:所述八角粉的制備方法為:
[0024]首先烘干八角，然后使用粉碎機對干燥的八角進行粉碎，將粉碎后的八角粉再過120目篩，除去粗粒，即得八角粉成品。
[0025]優(yōu)選方案是:所述桂皮粉的制備方法為:
[0026]首先烘干桂皮，然后使用粉碎機對干燥的桂皮進行粉碎，將粉碎后的桂皮粉再過120目篩，除去粗粒，即得桂皮粉成品。
[0027]優(yōu)選方案是:，所述辣椒粉的制備方法為:
[0028]首先烘辣椒，然后使用粉碎機對干燥的辣椒進行粉碎，將粉碎后的辣椒粉再過120目篩，除去粗粒，即得辣椒粉成品。
[0029]—種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法制得的紅燒肉，配方包括:
[0030]拌料:姜粉35?45g、八角粉45?55g、桂皮粉45?55g、辣椒粉40?80g、水800?IOOOg；
[0031]配料醬汁:金蘭牌醬油950?1050g、料酒350?450g、南乳汁200?300g、食鹽85?115g自制焦糖500?600g、自制蔥香辣椒紅油250?350g、滅菌水2000?3000g;自制蔥香辣椒紅油配方:大豆油600g、鮮蔥500g、辣椒面100g、花椒50g、五花肉25000g。
[0032]—種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，步驟包括:
[0033]11)制備拌料
[0034]將姜粉35?45g、八角粉45?55g、桂皮粉45?55g、辣椒粉40?80g、食鹽180?290g和滅菌水800?1000g，攪拌均勾；
[0035]22)制備醬汁
[0036]aa.蔥香辣椒油制備
[0037]將大豆油600g加熱至150?170 °C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至100?110°C后加入辣椒面，點火熬油I?2h至油色深紅，然后濾布過濾取澄清油體；
[0038]bb.將醬油950?1050g、料酒350?450g、南乳汁200?300g、食鹽85?115g、自制焦糖500?600g、滅菌水2000?3000g和步驟a制得的蔥香辣椒油250?350g均勻攪拌后的醬汁，或進行密封包裝；
[0039]cc.將步驟b制得的醬汁在反壓殺菌釜中殺菌，時間為20?40min，溫度為85?90°C；
[0040]33)將步驟22制得的醬汁與步驟11制得拌料進行均勻攪拌制得紅燒肉調味料；
[0041 ] 44)熟制肉塊
[0042]A.將新鮮五花肉25000g切成大小為2.0cm X 2.0cm X 4?5cm的肉塊，在210?230 °C油溫條件下過油25?35s;
[0043]B將步驟33制得的紅燒肉調味料與步驟A制得的肉塊進行攪拌混勻；
[0044]C.將步驟B制得的肉塊用透明高阻隔包材或鋁箔材料分裝成200?300g/袋的真空包裝；
[0045 ] D.將包裝的的肉塊在85?90 °C的低溫條件下水浴熟制2?5h。
[0046]本發(fā)明的有益效果如下:
[0047](I)紅燒肉采用真空蒸煮的方式，水分不流失，肉中的營養(yǎng)與呈味成分全面留在產(chǎn)品中，維持了紅燒肉產(chǎn)品特有的嫩度與鮮度；
[0048](2)紅燒肉采用在實測溫度為85?90°C的條件下加工為富有營養(yǎng)、有毒有害物質少的低溫產(chǎn)品；
[0049](3)采用高微細的調料加工技術直接添加到五花肉原料中，并添加了腌制過程，肉塊入味好，呈味佳，色澤紅艷，省去了傳統(tǒng)紅燒肉加工中阻礙工業(yè)化生產(chǎn)的炒制過程，適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。
[0050](4)本紅燒肉產(chǎn)品采用真空包裝并在低溫條件下腌制，拌料及調味料與炸肉半成品在水油相條件下充分接觸，利于滲透作用與均勻呈味，并且在低氧低溫的條件下，肉塊的品質不易受到損害。
【具體實施方式】
[0051]下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0052]實施例1
[0053]一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，步驟包括:
[0054]I)拌料制備
[0055]將姜粉35g、八角粉45g、桂皮粉45g、辣椒粉40g、食鹽180g，滅菌水800g，攪拌均勻，得混合拌料；
[0056]2)制備醬汁
[0057]a.蔥香辣椒油制備
[0058]將大豆油600g加熱至150°C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至100°C后加入辣椒粉，點火熬油Ih至油色深紅，然后濾布過濾取澄清蔥香辣椒油；
[0059]b.將醬油950g、料酒350g、南乳汁200g、食鹽85g、自制焦糖500g、滅菌水2000g和步驟a制得的蔥香辣椒油250g均勻攪拌得醬汁，用鋁箔包裝材料分裝成40g，進行真空包裝；
[0060]c.將步驟b制得的醬汁袋在反壓高溫殺菌釜中殺菌，時間為20min，溫度為85°C ；[0061 ] 3)熟制肉塊
[0062]A.將新鮮五花豬肉25 OOOg切成大小為2.0cm X 2.0cm X 4cm的肉塊，在210°C油溫條件下過油25s;
[0063]B.將步驟I制備的拌料與步驟A制得的肉塊攪拌混勻；
[0064]C.將步驟B制得的拌粉肉塊用透明阻隔性包材或鋁箔材料分裝成200g/袋的真空包裝；
[0065]D.將真空包裝的肉塊袋在85°C的低溫條件下水浴熟制3.5h;
[0066]4)將步驟3制得的肉塊澆步驟2制得的醬汁，加熱食用。
[0067]所述新鮮五花豬肉在切塊之前進行沸水漂燙3min。
[0068]所述姜粉的制備方法步驟包括:
[0069]①取鮮姜切成2mm的薄片，用烤箱烘干，烘干溫度為85°C，烘干時間為2h;
[0070]②采用轉速為22000r/min的粉碎機粉碎步驟①制得的姜片，粉碎時間為3.5min，使得姜粉為π O目后過篩。
[0071 ]所述八角粉的制備方法為:
[0072]首先烘干八角，然后使用粉碎機對干燥的八角進行粉碎，將粉碎后的八角粉再過120目篩，除去粗粒，即得八角粉成品。
[0073]所述桂皮粉的制備方法為:
[0074]首先烘干桂皮，然后使用粉碎機對干燥的桂皮進行粉碎，將粉碎后的桂皮粉再過120目篩，除去粗粒，即得桂皮粉成品。
[0075]所述辣椒粉的制備方法為:
[0076]首先烘辣椒，然后使用粉碎機對干燥的辣椒進行粉碎，將粉碎后的辣椒粉再過120目篩，除去粗粒，即得辣椒粉成品。
[0077]實施例2
[0078]I)拌料制備
[0079]將姜粉45g、八角粉55g、桂皮粉55g、辣椒粉80g、食鹽290g、滅菌水lOOOg，攪拌均勻，得混合拌料；
[0080]2)制備醬汁
[0081 ] a.蔥香辣椒油制備
[0082]將大豆油600g加熱至170°C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至110°C后加入辣椒粉，點火熬油2h至油色深紅，然后濾布過濾取澄清蔥香辣椒油；
[0083]b.將醬油1050g、料酒450g、南乳汁300g、食鹽115g、自制焦糖600g、滅菌水3000g和步驟a制得的蔥香辣椒油350g均勻攪拌得醬汁，用鋁箔包裝材料分裝成60g，進行真空包裝；
[0084]c.將步驟b制得的醬汁袋在反壓高溫殺菌釜中殺菌，時間為40min，溫度為90°C ；
[0085]3)熟制肉塊
[0086]A.將新鮮五花豬肉25000g切成大小為2.0cm X 2.0cm X 5cm的肉塊，在230 °C油溫條件下過油35s;
[0087]B.將步驟I制備的拌料與步驟A制得的肉塊攪拌混勻；
[0088]C.將步驟B制得的拌粉肉塊用透明阻隔性包材或鋁箔材料分裝成250g/袋的真空包裝；
[0089]D.將真空包裝的肉塊袋在90°C的低溫條件下水浴熟制3.5h;
[0090]4)將步驟3制得的肉塊澆步驟2制得的醬汁，加熱食用。
[0091 ]所述新鮮五花豬肉在切塊之前進行沸水漂燙5min。
[0092]所述姜粉的制備方法步驟包括:
[0093]①取鮮姜切成3mm的薄片，用烤箱烘干，烘干溫度為95°C，烘干時間為3h;
[0094]②采用轉速為22000r/min的粉碎機粉碎步驟①制得的姜片，粉碎時間為4.5min，使得姜粉為130目后過篩。
[0095]所述八角粉的制備方法為:
[0096]首先烘干八角，然后使用粉碎機對干燥的八角進行粉碎，將粉碎后的八角粉再過120目篩，除去粗粒，即得八角粉成品。
[0097]所述桂皮粉的制備方法為:
[0098]首先烘干桂皮，然后使用粉碎機對干燥的桂皮進行粉碎，將粉碎后的桂皮粉再過120目篩，除去粗粒，即得桂皮粉成品。
[0099]所述辣椒粉的制備方法為:
[0100]首先烘辣椒，然后使用粉碎機對干燥的辣椒進行粉碎，將粉碎后的辣椒粉再過120目篩，除去粗粒，即得辣椒粉成品。
[0101]實施例3
[0102]—種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法制得的紅燒肉，配方包括:
[0103]拌料姜粉35g、八角粉45g、桂皮粉45g、辣椒粉40g、水800g;
[0104]配料醬汁:金蘭牌醬油950g、料酒350g、南乳汁200g、食鹽85g自制焦糖500g、自制蔥香辣椒紅油250g、滅菌水2000g;自制蔥香辣椒紅油配方:大豆油600g、鮮蔥500g、辣椒面100g、花椒 50g、五花肉 25000g。
[0105]實施例4
[0106]—種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法制得的紅燒肉，配方包括:
[0107]拌料:姜粉45g、八角粉55g、桂皮粉55g、辣椒粉80g、水IOOOg;
[0108]配料醬汁:金蘭牌醬油1050g、料酒450g、南乳汁300g、食鹽115g自制焦糖600g、自制蔥香辣椒紅油350g、滅菌水3000g;自制蔥香辣椒紅油配方:大豆油600g、鮮蔥500g、辣椒面100g、花椒50g、五花肉25000g。
[0109]實施例5
[0110]—種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，步驟包括:
[0111]11)制備拌料
[0112]將姜粉35g、八角粉45g、桂皮粉45g、辣椒粉40g、食鹽180g和滅菌水800g，攪拌均勻；
[0113]22)制備醬汁
[0114]aa.蔥香辣椒油制備
[0115]將大豆油600g加熱至150°C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至100°C后加入辣椒面，點火熬油Ih至油色深紅，然后濾布過濾取澄清油體；
[0116]bb.將醬油950g、料酒350g、南乳汁200g、食鹽85g、自制焦糖500g、滅菌水2000g和步驟a制得的蔥香辣椒油250g均勻攪拌后的醬汁，或進行密封包裝；
[0117]cc.將步驟b制得的醬汁在反壓殺菌釜中殺菌，時間為20min，溫度為85°C;
[0118]33)將步驟22制得的醬汁與步驟11制得拌料進行均勻攪拌制得紅燒肉調味料；
[0119]44)熟制肉塊
[0120]A.將新鮮五花肉25000g切成大小為2.0cm X 2.0cm X 4cm的肉塊，在210 °C油溫條件下過油25s;
[0121 ] B將步驟33制得的紅燒肉調味料與步驟A制得的肉塊進行攪拌混勻；
[0122]C.將步驟B制得的肉塊用透明高阻隔包材或鋁箔材料分裝成200g/袋的真空包裝；
[0123]D.將包裝的的肉塊在85°C的低溫條件下水浴熟制2h。
[0124]實施例6
[0125]—種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，步驟包括:
[0126]11)制備拌料
[0127]將姜粉45g、八角粉55g、桂皮粉55g、辣椒粉80g、食鹽290g和滅菌水1000g，攪拌均勻；
[0128]22)制備醬汁
[0129]aa.蔥香辣椒油制備
[0130]將大豆油:600g加熱至1700C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至110°C后加入辣椒面，點火熬油2h至油色深紅，然后濾布過濾取澄清油體；
[0131]bb.將醬油1050g、料酒450g、南乳汁300g、食鹽115g、自制焦糖600g、滅菌水3000g和步驟a制得的蔥香辣椒油350g均勻攪拌后的醬汁，或進行密封包裝；
[0132]cc.將步驟b制得的醬汁在反壓殺菌釜中殺菌，時間為40min，溫度為90°C;
[0133]33)將步驟22制得的醬汁與步驟11制得拌料進行均勻攪拌制得紅燒肉調味料；
[0134]44)熟制肉塊
[0135]A.將新鮮五花肉25000g切成大小為2.0cm X 2.0cm X 5cm的肉塊，在230 °C油溫條件下過油35s;
[0136]B將步驟33制得的紅燒肉調味料與步驟A制得的肉塊進行攪拌混勻；
[0137]C.將步驟B制得的肉塊用透明高阻隔包材或鋁箔材料分裝成300g/袋的真空包裝；
[0138]D.將包裝的的肉塊在90°C的低溫條件下水浴熟制5h。
[0139]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。
【主權項】
1.一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟包括: 1)拌料制備 將姜粉35?45g、八角粉45?55g、桂皮粉45?55g、辣椒粉40?80g、食鹽180?290g、滅菌水800?I OOOg，攪拌均勻，得混合拌料； 2)制備醬汁 a.蔥香辣椒油制備 將大豆油600g加熱至150?170°C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至100?110°C后加入辣椒粉，點火熬油I?2h至油色深紅，然后濾布過濾取澄清蔥香辣椒油； b.將醬油950?1050g、料酒350?450g、南乳汁200?300g、食鹽85?115g、自制焦糖500?600g、滅菌水2000?3000g和步驟a制得的蔥香辣椒油250?350g均勻攪拌得醬汁，用鋁箔包裝材料分裝成40?60g，進行真空包裝； c.將步驟b制得的醬汁袋在反壓高溫殺菌釜中殺菌，時間為20?40min，溫度為85?90°C； 3)熟制肉塊 A.將新鮮五花豬肉25OOOg切成大小為2.0cmX 2.0cmX 4?5cm的肉塊，在210?230°C油溫條件下過油25?35s; B.將步驟I制備的拌料與步驟A制得的肉塊攪拌混勻； C.將步驟B制得的拌粉肉塊用透明阻隔性包材或鋁箔材料分裝成200?250g/袋的真空包裝； D.將真空包裝的肉塊袋在85?90°C的低溫條件下水浴熟制3.5h; 4)將步驟3制得的肉塊澆步驟2制得的醬汁，加熱食用。2.根據(jù)權利要求1所述的真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述新鮮五花豬肉在切塊之前進行沸水漂燙3?5min。3.根據(jù)權利要求1所述的真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述姜粉的制備方法步驟包括: ①取鮮姜切成2?3mm的薄片，用烤箱烘干，烘干溫度為85?95°C，烘干時間為2?3h; ②采用轉速為22000r/min的粉碎機粉碎步驟①制得的姜片，粉碎時間為3.5?4.5min，使得姜粉為110?130目后過篩。4.根據(jù)權利要求1所述的真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述八角粉的制備方法為: 首先烘干八角，然后使用粉碎機對干燥的八角進行粉碎，將粉碎后的八角粉再過120目篩，除去粗粒，即得八角粉成品。5.根據(jù)權利要求1所述的真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述桂皮粉的制備方法為: 首先烘干桂皮，然后使用粉碎機對干燥的桂皮進行粉碎，將粉碎后的桂皮粉再過120目篩，除去粗粒，即得桂皮粉成品。6.根據(jù)權利要求1所述的真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述辣椒粉的制備方法為: 首先烘辣椒，然后使用粉碎機對干燥的辣椒進行粉碎，將粉碎后的辣椒粉再過120目篩，除去粗粒，即得辣椒粉成品。7.一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法制得的紅燒肉，其特征在于，配方包括: 拌料:姜粉35?45g、八角粉45?55g、桂皮粉45?55g、辣椒粉40?80g、水800?I OOOg; 配料醬汁:金蘭牌醬油950?1050g、料酒350?450g、南乳汁200?300g、食鹽85?115g自制焦糖500?600g、自制蔥香辣椒紅油250?350g、滅菌水2000?3000g;自制蔥香辣椒紅油配方:大豆油600g、鮮蔥500g、辣椒面100g、花椒50g、五花肉25000g。8.一種真空低溫加工紅燒肉的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟包括: 11)制備拌料 將姜粉35?45g、八角粉45?55g、桂皮粉45?55g、辣椒粉40?80g、食鹽180?290g和滅菌水800?1000g，攪拌均勾； 22)制備醬汁 aa.蔥香辣椒油制備 將大豆油:600g加熱至150?170 °C，然后加入蔥500g和花椒10g后關火，涼至100?110°C后加入辣椒面，點火熬油I?2h至油色深紅，然后濾布過濾取澄清油體； bb.將醬油950?1050g、料酒350?450g、南乳汁200?300g、食鹽85?115g、自制焦糖500?600g、滅菌水2000?3000g和步驟a制得的蔥香辣椒油250?350g均勻攪拌后的醬汁，或進行密封包裝； cc.將步驟b制得的醬汁在反壓殺菌釜中殺菌，時間為20?40min，溫度為85?90 °C; 33)將步驟22制得的醬汁與步驟11制得拌料進行均勻攪拌制得紅燒肉調味料； 44)熟制肉塊 A.將新鮮五花肉25000g切成大小為2.0cm X 2.0cm X 4?5cm的肉塊，在210?230 °C油溫條件下過油25?35s ； B將步驟33制得的紅燒肉調味料與步驟A制得的肉塊進行攪拌混勻；C.將步驟B制得的肉塊用透明高阻隔包材或鋁箔材料分裝成200?300g/袋的真空包裝； D.將包裝的的肉塊在85?900C的低溫條件下水浴熟制2?5h。
【文檔編號】A23L13/10GK105918892SQ201610293659
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】張泓, 陳文波, 張春江, 黃峰, 張雪, 張良, 胡宏海, 劉倩楠, 張 榮, 畢紅霞, 黃艷杰, 胡小佳, 吳娛, 孫紅霞, 陶宜辰, 陳新欣, 丁振江
【申請人】中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所