一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，包括機(jī)殼、空心軸、導(dǎo)管、轉(zhuǎn)子、封頭、鋼管、圓環(huán)、葉片、鋼桿、空氣補(bǔ)給孔、排濕孔、進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)外部為所述機(jī)殼，所述機(jī)殼中間部位設(shè)有所述空心軸，所述空心軸內(nèi)部設(shè)有所述導(dǎo)管，所述轉(zhuǎn)子架在機(jī)殼的空心軸上，所述轉(zhuǎn)子由所述封頭和所述鋼管組成，所述封頭位于機(jī)殼內(nèi)部右側(cè)，在所述鋼管組成的所述轉(zhuǎn)子外側(cè)焊接有若干所述圓環(huán)，所述圓環(huán)上再焊接有帶葉片的所述鋼桿，所述葉片呈一定角度安裝，所述機(jī)殼外側(cè)右端設(shè)有所述空氣補(bǔ)給孔，所述機(jī)殼最上端設(shè)有所述排濕孔，所述機(jī)殼側(cè)面安裝有所述進(jìn)料口與所述出料口。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及干燥組件領(lǐng)域，尤其涉及到一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，干燥組件生產(chǎn)能力較低，成本較高。因此，我們有必要對(duì)這樣一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，以克服上述缺陷。另外，現(xiàn)有的裝置在工作過程中會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，影響穩(wěn)定性?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，包括機(jī)架、以及安裝于所述機(jī)架上的干燥組件；
[0006]所述機(jī)架包括位于下方的底座，在底座的兩端分別安裝有一固定架，且所述固定架通過底部的螺栓與下方的底座連接固定，在固定架頂部設(shè)有橫梁，橫梁通過兩端端部的螺栓與下方的固定座連接固定；
[0007]所述干燥組件包括機(jī)殼、空心軸、導(dǎo)管、轉(zhuǎn)子、封頭、鋼管、圓環(huán)、葉片、鋼桿、空氣補(bǔ)給孔、排濕孔、進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)外部為所述機(jī)殼，所述機(jī)殼中間部位設(shè)有所述空心軸，所述空心軸內(nèi)部設(shè)有所述導(dǎo)管，所述轉(zhuǎn)子架在機(jī)殼的空心軸上，所述轉(zhuǎn)子由所述封頭和所述鋼管組成，所述封頭位于機(jī)殼內(nèi)部右側(cè)，在所述鋼管組成的所述轉(zhuǎn)子外側(cè)焊接有若干所述圓環(huán)，所述圓環(huán)上再焊接有帶葉片的所述鋼桿，所述葉片呈一定角度安裝， 所述機(jī)殼外側(cè)右端設(shè)有所述空氣補(bǔ)給孔，所述機(jī)殼最上端設(shè)有所述排濕孔，所述機(jī)殼側(cè)面安裝有所述進(jìn)料口與所述出料口。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與所述出料口均設(shè)于同一側(cè)面，所述進(jìn)料口位于所述出料口上方。
[0009]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)上方側(cè)面設(shè)有觀察口。[〇〇1〇]通過從導(dǎo)管經(jīng)過空心軸及封頭往鋼管內(nèi)注入高溫?zé)崴蛘羝?，轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于葉片呈一定角度安裝使得物料沿著干燥組件做軸向運(yùn)動(dòng)，葉片將物料帶起來撒在加熱管上，使物料加熱干燥。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]基于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型通過單轉(zhuǎn)子的工作大大提升了物料的生產(chǎn)能力， 同時(shí)干燥效果顯著，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]本實(shí)用新型通過采用剛性結(jié)構(gòu)的機(jī)架用作于整個(gè)裝置的基礎(chǔ)，可消除工作過程中產(chǎn)生的各種晃動(dòng)，提高了其穩(wěn)定性?！靖綀D說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提出的一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提出的干燥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017] 1、機(jī)殼2、空心軸3、導(dǎo)管4、轉(zhuǎn)子5、封頭6、鋼管7、圓環(huán)8、葉片9、鋼桿10、 空氣補(bǔ)給孔11、排濕孔12、進(jìn)料口 13、出料口 14、底座15、固定架16、橫梁?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，包括機(jī)架、以及安裝于所述機(jī)架上的干燥組件；
[0020]所述機(jī)架包括位于下方的底座14,在底座的兩端分別安裝有一固定架15,且所述固定架通過底部的螺栓與下方的底座連接固定，在固定架頂部設(shè)有橫梁16,橫梁通過兩端端部的螺栓與下方的固定座連接固定；
[0021]所述干燥組件包括機(jī)殼1、空心軸2、導(dǎo)管3、轉(zhuǎn)子4、封頭5、鋼管6、圓環(huán)7、葉片8、鋼桿9、空氣補(bǔ)給孔10、排濕孔11、進(jìn)料口 12和出料口 13，所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)外部為所述機(jī)殼1， 所述機(jī)殼1中間部位設(shè)有所述空心軸2，所述空心軸2內(nèi)部設(shè)有所述導(dǎo)管3，所述轉(zhuǎn)子4架在機(jī)殼1的空心軸2上，所述轉(zhuǎn)子4由所述封頭5和所述鋼管6組成，所述封頭5位于機(jī)殼1內(nèi)部右偵I在所述鋼6管組成的所述轉(zhuǎn)子4外側(cè)焊接有若干所述圓環(huán)7,所述圓環(huán)7上再焊接有帶葉片8的所述鋼桿9,所述葉片8呈一定角度安裝，所述機(jī)殼1外側(cè)右端設(shè)有所述空氣補(bǔ)給孔10， 所述機(jī)殼1最上端設(shè)有所述排濕孔11，所述機(jī)殼側(cè)面安裝有所述進(jìn)料口 12與所述出料口 13。 [〇〇22]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口 12與所述出料口 13均設(shè)于同一側(cè)面，所述進(jìn)料口 12位于所述出料口 13上方。[〇〇23]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)上方側(cè)面設(shè)有觀察口。
[0024]通過從導(dǎo)管3經(jīng)過空心軸2及封頭5往鋼管6內(nèi)注入高溫?zé)崴蛘羝D(zhuǎn)子4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于葉片8呈一定角度安裝使得物料沿著干燥組件做軸向運(yùn)動(dòng)，葉片8將物料帶起來撒在加熱管上，使物料加熱干燥。[〇〇25]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、以及安裝于所述機(jī)架上的干燥組件；所述機(jī)架包括位于下方的底座，在底座的兩端分別安裝有一固定架，且所述固定架通過底部的螺栓與下方的底座連接固定，在固定架頂部設(shè)有橫梁，橫梁通過兩端端部的螺栓 與下方的固定座連接固定；所述干燥組件包括機(jī)殼、空心軸、導(dǎo)管、轉(zhuǎn)子、封頭、鋼管、圓環(huán)、葉片、鋼桿、空氣補(bǔ)給 孔、排濕孔、進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)外部為所述機(jī)殼，所述機(jī)殼中間部位設(shè)有 所述空心軸，所述空心軸內(nèi)部設(shè)有所述導(dǎo)管，所述轉(zhuǎn)子架在機(jī)殼的空心軸上，所述轉(zhuǎn)子由封 頭和鋼管組成，所述封頭位于機(jī)殼內(nèi)部右側(cè)，在鋼管組成的轉(zhuǎn)子外側(cè)焊接有若干圓環(huán)，所述 圓環(huán)上再焊接有帶葉片的鋼桿，所述葉片呈一定角度安裝，所述機(jī)殼外側(cè)右端設(shè)有空氣補(bǔ) 給孔，所述機(jī)殼最上端設(shè)有所述排濕孔，所述機(jī)殼側(cè)面安裝有所述進(jìn)料口與所述出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口與所述出料口均 設(shè)于同一側(cè)面，所述進(jìn)料口位于所述出料口上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)上方側(cè)面 設(shè)有觀察口。
【文檔編號(hào)】F26B11/14GK205593317SQ201620391168
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】穆曉偉, 俞建華
【申請(qǐng)人】嘉善凝輝新型建材有限公司