專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低溫真空干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低溫真空干燥設(shè)備。
技術(shù)背景 在制藥生產(chǎn)中，往往會(huì)經(jīng)過(guò)干燥的生產(chǎn)作業(yè)，以便保持待干燥物品的清潔度，使其達(dá)到水分合格的要求。干燥含水物料主要使用電熱鼓風(fēng)干燥器、冷凍干燥機(jī)等。熱風(fēng)干燥器一般干燥溫度較高，干燥過(guò)程中有氧氣存在，對(duì)干燥藥品的質(zhì)量影響較大，冷凍干燥過(guò)程分為兩步產(chǎn)品的凍結(jié)和升華干燥，凍結(jié)一般在_20°C以下，使產(chǎn)品中的水變成小冰晶，升華階段壓力必需在三相點(diǎn)的壓力(627pa)以下進(jìn)行，冷凍干燥能保留干燥產(chǎn)品原有的形態(tài)，最大限度減少生物活性物質(zhì)的損失，但干燥時(shí)間長(zhǎng)(一般需要15-22小時(shí))，能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能在低溫范圍內(nèi)進(jìn)行快速干燥且能耗較低的低溫真空干燥的設(shè)備，適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料，可回收有機(jī)溶劑。一種低溫真空干燥設(shè)備，包括干燥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)包括帶密封門(mén)的箱體I，箱體內(nèi)盤(pán)繞熱水管道2，箱體安裝溫度計(jì)3和真空表4 ;真空系統(tǒng)包括順次和箱體I連接的冷凝器5、儲(chǔ)液罐6和真空泵7 ;加熱系統(tǒng)包括循環(huán)水儲(chǔ)罐8，通過(guò)水泵9和箱體I內(nèi)熱水管道連接成循環(huán)系統(tǒng)，還包括電加熱裝置10和蒸汽加熱裝置11，給循環(huán)水加熱。使用上述低溫真空干燥設(shè)備的方法，主要包括以下步驟(I)將待干燥樣品放入箱體內(nèi)并關(guān)閉密封門(mén)。(2)打開(kāi)循環(huán)水儲(chǔ)液罐中的電加熱裝置或者蒸汽加熱加熱裝置，將水加熱到指定溫度，水泵將熱水通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道抽入箱體中物料盤(pán)內(nèi)嵌的管道中。(3)打開(kāi)真空泵，將箱體內(nèi)抽成真空，通過(guò)物料盤(pán)內(nèi)嵌管道中的熱水及真空的雙重作用，將物料中的水轉(zhuǎn)換為水蒸氣，水蒸氣被真空泵抽入冷凝器下面的冷凝器下部?jī)?chǔ)液罐中。(4)箱體中的熱水通過(guò)物料盤(pán)內(nèi)嵌的管道流出箱體，并通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道進(jìn)入循環(huán)水儲(chǔ)液罐中再次加熱。(5)關(guān)閉循環(huán)水儲(chǔ)液罐的電加熱裝置及蒸汽加熱裝置、真空泵、水泵，將箱體密封門(mén)上面的放空閥打開(kāi)，待箱體前門(mén)面板中的溫度表盤(pán)顯示溫度至室溫時(shí)，壓力表盤(pán)中的壓力降到安全范圍后，開(kāi)啟密封門(mén)，取出干燥后的物料。本發(fā)明其為箱式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，加快了干燥速率；真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)氣傳熱面積，蒸發(fā)操作的熱源可采用電加熱或蒸汽加熱，蒸發(fā)器熱損失小，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純混入，屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

[0012]圖1為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的低溫真空干燥相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干燥設(shè)備的工作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本發(fā)明實(shí)施例的真空干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，包括干燥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)包括帶密封門(mén)的箱體1，箱體內(nèi)盤(pán)繞熱水管道2，箱體安裝溫度計(jì)3和真空表4 ;真空系統(tǒng)包括順次和箱體I連接的冷凝器5、儲(chǔ)液罐6和真空泵7 ;加熱系統(tǒng)包括循環(huán)水儲(chǔ)罐8，通過(guò)水泵9和箱體I內(nèi)熱水管道2連接成循環(huán)系統(tǒng)，還包括電加熱裝置10和蒸汽加熱裝置11，給循環(huán)水加熱。圖2為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干燥設(shè)備的工作流程示意圖。由圖2可知，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施的干燥設(shè)備工作流程如下步驟1，將待干燥樣品(未圖示)放入箱體內(nèi)并關(guān)閉密封門(mén)步驟2，打開(kāi)循環(huán)水儲(chǔ)液罐中的電加熱裝置或者蒸汽加熱加熱裝置，將水加熱到指定溫度，水泵將熱水通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道抽入箱體中物料盤(pán)內(nèi)嵌的管道中。步驟3，打開(kāi)真空泵，將箱體內(nèi)抽成真空，通過(guò)物料盤(pán)內(nèi)嵌管道中的熱水及真空的雙重作用，將物料中的水轉(zhuǎn)換為水蒸氣，水蒸氣被真空泵抽入冷凝器下面的冷凝器下部?jī)?chǔ)液te中。步驟4，箱體中的熱水通過(guò)物料盤(pán)內(nèi)嵌的管道流出箱體，并通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道進(jìn)入循環(huán)水儲(chǔ)液罐中再次加熱。步驟5，關(guān)閉循環(huán)水儲(chǔ)液罐的電加熱裝置及蒸汽加熱裝置、真空泵、水泵，將箱體密封門(mén)上面的放空閥打開(kāi)，待箱體前門(mén)面板中的溫度表盤(pán)顯示溫度至室溫時(shí)，壓力表盤(pán)中的壓力降到安全范圍后，開(kāi)啟密封門(mén)，取出干燥后的物料。雖然已經(jīng)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解，這些說(shuō)明僅僅是示例性的。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到各種等效的變更和替換形式。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求而非對(duì)具體實(shí)施方式
的上述說(shuō)明來(lái)限定。
權(quán)利要求1.ー種低溫真空干燥設(shè)備，包括干燥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)包括帶密封門(mén)的箱體(I)，箱體內(nèi)盤(pán)繞熱水管道(2)，箱體安裝溫度計(jì)(3)和真空表(4);真空系統(tǒng)包括順次和箱體(I)連接的冷凝器(5)、儲(chǔ)液罐(6)和真空泵(7);加熱系統(tǒng)包括循環(huán)水儲(chǔ)罐(8)，通過(guò)水泵(9)和箱體(I)內(nèi)熱水管道(2)連接成循環(huán)系統(tǒng)，還包括電加熱裝置(10)和蒸汽加熱裝置(11)，給循環(huán)水加熱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫真空干燥設(shè)備，包括干燥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；干燥系統(tǒng)包括帶密封門(mén)的箱體，箱體內(nèi)盤(pán)繞熱水管道，箱體安裝溫度計(jì)和真空表；真空系統(tǒng)包括順次和箱體連接的冷凝器、儲(chǔ)液罐和真空泵；加熱系統(tǒng)包括循環(huán)水儲(chǔ)罐，通過(guò)水泵和箱體內(nèi)熱水管道連接成循環(huán)系統(tǒng)，還包括電加熱裝置和蒸汽加熱裝置，給循環(huán)水加熱。本實(shí)用新型適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料，可回收有機(jī)溶劑。
文檔編號(hào)F26B23/10GK202403494SQ20112053554
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者喻萍, 蔡紅嬌, 陳華曦 申請(qǐng)人:武漢健民大鵬藥業(yè)有限公司