專利名稱：新型臥式套管熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱風爐，具體為新型臥式套管熱風爐，可用于需要清潔熱源干燥的各個領域，如礦井和廠房通風采暖、煤碳、糧食、飼料、食品、建筑材料、化工物料等的干燥，布匹定型等。
目前已有的熱風爐有三種類型。一種是碳鋼管制造的熱風爐，這種熱風爐價格低廉，但耐熱性降低，使用壽命短；另一種是采用合金材料制造的熱風爐，雖然耐高溫但造價昂貴，使用壽命仍較短；現(xiàn)今所制造的熱風爐在受熱管部分進行了部分耐熱處理，這樣既降低了產品的成本，同時提高了產品的耐熱性能，延長了熱風爐的使用壽命，但其產品也存在缺陷，受熱管在長時間受熱狀態(tài)下會導致受熱管的缺損，這樣就得更換整體換熱器部分，不僅影響生產，同時增加了產品的維修費用，造成浪費。
本實用新型的目的，在于提出一種新型臥式套管熱風爐，以解決現(xiàn)有熱風爐存在的缺點和不足。
本實用新型的主要技術內容是，該新型臥式套管熱風爐由燃燒室、換熱器組成，整體為臥式布置，燃燒室內有燃燒爐排、前拱、后拱和煙道，燃燒室通過煙道與換熱器連接，換熱器由經過耐熱處理并軋有內螺紋的受熱管，經過耐熱處理的前管板，中管板、后管板和膨脹結組成，前管板、中管板、后管板上有孔并同心，受熱管穿過前、中、后管板上的孔并與前管板固定連接與中管板、后管板活動連接將受熱管支撐，受熱管由外管和內管套接構成套管式結構，膨脹結為Ω型位于后管板與換熱器殼體之間，煙氣在受熱管內縱向沖刷。
本實用新型的技術效果在于，該新型臥式套管熱風爐由于采用臥式布置及機械化燃燒方式，提高了燃燒效率，減少了占地面積，采用煙氣縱向沖刷技術，降低了金屬材料壁溫，受熱各部件連接之間采用了可膨脹結構，避免了受熱膨脹產生的熱應力對設備的破壞。對受熱管和前管板部分進行耐熱處理，受熱管軋有內螺紋，提高了耐高溫性能和傳熱性能，從而延長了熱風爐的使用壽命，使用壽命可達10-12年。同時，受熱管采用了套管結構形式，可以對受熱管隨時更換，從而解決了換熱器部分由于操作不當長期超高溫對受熱管的燒損而整體更換的問題，保證了生產連續(xù)運行，同時，大大降低了維修成本。


圖1為本實用新型整體結構側視示意圖；圖2為本實用新型換熱器結構示意圖；圖3為換熱器內換熱示意圖；1燃燒爐排、2燃燒室、3煙道、4換熱器、5前拱、6后拱、7受熱管、8前管板、9中管板、10后管板、11膨脹節(jié)、12外管、13內管。
實現(xiàn)本實用新型的實施例如圖所示。
該新型臥式套管熱風爐由燃燒室2、換熱器4組成，燃燒室內設有燃燒爐排1、前拱5、后拱6、煙道3，燃燒室通過煙道與換熱器連接，換熱器4由經過耐熱處理并軋有內螺紋的受熱管和耐熱處理的前管板8，中管板9、后管板10和膨脹結11組成，前管板，中管板，后管板上有孔并同心，受熱管穿過前、中、后管板上的孔并與前管板固定連接與中管板，后管板活動連接，將受熱管支撐，受熱管7由外管12和內管13套接，構成套管式結構，膨脹結11位于后管板10與換熱器殼體之間，煙氣在受熱管內縱向沖刷，空氣在受熱管外橫向沖刷。整個設備采用自動控制。
燃燒爐排1為鏈條爐排或往復推動爐排，燃燒室2由耐火材料砌筑而成，膨脹結11為Ω型。中管板可為一塊或多塊。
新型臥式套管熱風爐工作原理是，由鼓風機把冷風吹進燃燒室，使煤燃燒產生高溫煙氣，高溫煙氣通過煙道進入換熱器的受熱管中，高溫煙氣縱向沖刷換熱器，空氣橫向沖刷換熱器，使空氣加熱達到設計溫度，供給用戶使用，冷卻后的煙氣通過消煙除塵設備排出。
前拱、后拱主要起籠火作用提高燃燒室內溫度，膨脹結為Ω型以備受熱管膨脹用。
權利要求1.新型臥式套管熱風爐，由燃燒室、換熱器組成，其特征是整體為臥式布置，燃燒室內有燃燒爐排，前拱、后拱和煙道，燃燒室通過煙道與換熱器連接，換熱器由經過耐熱處理并軋有內螺紋的受熱管、經耐熱處理的前管板，中管板、后管板和膨脹結組成，前管板、中管板、后管板上有孔并同心，受熱管穿過前、中、后板上的孔并與前管板固定連接與中管板、后管板活動連接，將熱受管支撐，受熱管由外管和內管套接構成套管式結構，膨脹結為Ω型位于后管板與換熱器殼體之間，煙氣在受熱管內縱向沖刷。
專利摘要本實用新型涉及一種熱風爐,具體為新型臥式套管熱風爐,由燃燒室、換熱器組成,整體為臥式布置,燃燒室內有燃燒爐排、前拱、后拱、煙道,換熱器由受熱管、前管板、中管板、后管板和膨脹結組成,前、中、后管板上有孔受熱管穿過管板孔將其支撐固定,受熱管為套管式結構由內管、外管套接,膨脹結位于后管板和換熱器殼體之間,煙氣在受熱管中縱向沖刷,空氣在換器中橫向沖刷,該熱風爐具有換熱效率高,使用壽命長,易維修,換熱器可進行部分維修更換不影響正常生產等優(yōu)點。
文檔編號F24H3/08GK2498542SQ01249080
公開日2002年7月3日 申請日期2001年8月11日 優(yōu)先權日2001年8月11日
發(fā)明者王明文, 謝圣言, 阮根健 申請人:哈爾濱工業(yè)大學達通熱能工程有限公司