專利名稱：空氣清凈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種空氣清凈裝置，尤指一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低廉，并可大量生產(chǎn)的空氣清凈裝置。
空氣清凈裝置的使用，隨著近代文明所帶來的各項(xiàng)污染而更為廣泛，包括冷氣機(jī)、空氣清凈機(jī)、抽風(fēng)機(jī)等都屬于空氣清凈裝置；常用的空氣清凈裝置是使用有皺摺的紙材作為隔離煙塵或灰塵的方式來凈化空氣；后來漸漸的加入活性碳來作空氣的進(jìn)一步濾清。其主要缺陷在于活性碳?jí)m能將有菌的空氣吸收，一旦達(dá)到飽和，則必須更換，而消費(fèi)者亦常因疏于更換而使空氣過濾后的品質(zhì)實(shí)際上并未能有效改善。
近來發(fā)現(xiàn)一種由二氧化鈦為主成份的光觸媒，能夠在微小紫外線的照射下，產(chǎn)生觸媒反應(yīng)而形成具有將空氣中的有菌氣體殺菌及除臭的效果，其常用的二氧化鈦光觸媒應(yīng)用的方式，不外乎制作類如蜂巢式的復(fù)雜構(gòu)造或使用編織的網(wǎng)布，將二氧化鈦光觸媒浸染或噴涂其上，其主要缺陷在于前者因構(gòu)造復(fù)雜而成本高昂；后者則因網(wǎng)布需經(jīng)人工剪裁，既費(fèi)事且規(guī)格難一致，不利大量生產(chǎn)，故難見商業(yè)化產(chǎn)品問世。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空氣清凈裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低廉，并可大量生產(chǎn)的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種空氣清凈裝置，包括設(shè)有氣體入口及氣體出口的本體，本體內(nèi)部臨氣體入口處設(shè)有活性碳濾材，并設(shè)有濾網(wǎng)，抽氣的風(fēng)扇將由氣體入口進(jìn)入而經(jīng)由活性碳濾材的空氣由空氣體出口排出，其特征在于該濾網(wǎng)是逐層疊置且由射出成型方式制成的塑膠網(wǎng)層，每一網(wǎng)層上設(shè)有多數(shù)的隔肋及縷孔，該隔肋上設(shè)有光觸媒。
該鏤孔及隔肋設(shè)于一面層上，面層下方凸設(shè)腳座，每一網(wǎng)層各以下方的腳座墊置于下方網(wǎng)層的面層上方，使各面層間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙。該每一網(wǎng)層上開有一軸孔，各網(wǎng)層疊置時(shí)的軸孔相對(duì)應(yīng)而形成一可供紫外線燈管穿設(shè)其間的通道。該濾網(wǎng)是由塑膠利用射出成形方式制成，其上設(shè)有多數(shù)鏤孔及隔肋，該隔肋上設(shè)有光觸媒。該鏤孔及隔肋設(shè)于一面層上，面層下方凸設(shè)腳座。該面層中央開有軸孔。該光觸媒是混合于塑膠中，于射出成形時(shí)直接包含于濾網(wǎng)中。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是濾網(wǎng)是逐層疊置且由射出成型方式制成的塑膠網(wǎng)層，每一網(wǎng)層上設(shè)有多數(shù)的隔肋及鏤孔，隔肋上設(shè)有光觸媒，令空氣經(jīng)由逐層網(wǎng)層上的鏤孔，而受隔肋上光觸媒將空氣予以分解殺菌。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的剖面構(gòu)造示意圖；圖3是本實(shí)用新型的網(wǎng)層構(gòu)造示意圖。
參閱
圖1所示，本實(shí)用新型外觀示意圖，整體大致呈一圓筒狀，具有筒狀的下本體1及上本體2，其中，下本體1上開有氣體入口11，上本體2開有氣體出口21，上、下本體2、1相互卡接而形成一體，二者并可借卡接處而開啟。
參閱圖2、3，該下本體1中設(shè)有活性碳12，其恰位于氣體入口11處；該上本體2中設(shè)有固定座22，固定座22與本體2的開口23間設(shè)有多數(shù)層相互疊置的網(wǎng)層24，每一網(wǎng)層24的構(gòu)造參閱圖3，其是由塑膠利用射出成形方式制成，包括設(shè)有多數(shù)孔241及隔肋242的面層243，以及設(shè)于面層243下方凸設(shè)的腳座244，面層243中央開有一軸孔245，每一網(wǎng)層24各以下方的腳座244墊置于下方網(wǎng)層24面層243上方，使各面層243間保持適當(dāng)?shù)拈g隙246，且使各面層243中央的軸孔245相對(duì)應(yīng)而形成一通道247；每一網(wǎng)層24的隔肋242上設(shè)有以二氧化鈦(TiO2〕為主要成分的光觸媒浸泡涂層(Dip coating)或噴灑涂層(Spray coating)；上本體2的固定座22上以連接件221連設(shè)燈座222，燈座222向通道247中伸設(shè)一紫外線燈管223，同時(shí)往上本體2中設(shè)有電力裝置3驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31帶動(dòng)風(fēng)扇32進(jìn)行抽氣操作。
使用時(shí)，可將本實(shí)用新型應(yīng)用于汽車內(nèi)、室內(nèi)空間中或具有空氣清凈需要的場(chǎng)所，依所處空間大小，可比例放大或在形狀上作改變，例如將圓筒狀改為長(zhǎng)方體狀；使用時(shí)，電力裝置3經(jīng)由電源線33輸入電源，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31帶動(dòng)風(fēng)扇32進(jìn)行抽氣，此時(shí)空氣經(jīng)由氣體入口11進(jìn)入下本體1中，經(jīng)由活性碳12過濾，再經(jīng)由逐層疊置而設(shè)有光觸媒的網(wǎng)層24中鏤孔241，由于紫外線燈管223對(duì)網(wǎng)層24的照射，隔肋242上的光觸媒將分解產(chǎn)主自由離子基，對(duì)經(jīng)由鏤孔241的空氣進(jìn)行殺菌、除臭，然后清潔的空氣才由上本體2的空氣出口21排出。
本實(shí)用新型的空氣清凈裝置，不僅在構(gòu)造上相當(dāng)簡(jiǎn)單，同時(shí)網(wǎng)層24的構(gòu)造設(shè)計(jì)可以射出成形方式制成，充分可達(dá)成大量生產(chǎn)及降低成本的目的，且射出成形的網(wǎng)層具有較佳的平面固性，因此在逐層疊置并相間適當(dāng)間隙的設(shè)計(jì)下，更可令空氣于鏤孔241及間隙246間充分流竄，而與各隔肋242上的二氧化鈦光觸媒充分接觸，獲得有效的殺菌及除具功效；而二氧化鈦光觸媒亦可在塑膠射出前即先混入塑膠原料中，使射出成型網(wǎng)層24時(shí)，各隔肋242中即含有二氧化鈦光觸媒，一方面可減少噴灑或涂覆的程序，另一方面可增加網(wǎng)層在經(jīng)洗滌后避免流失的優(yōu)點(diǎn)；而所用以作為射出的塑膠以能夠令二氧化鈦光觸媒附著者為原則，例如常選用壓克力、PC或尼龍，皆是相當(dāng)理想的塑膠；其特殊的構(gòu)造，具有新穎性和創(chuàng)造性。
權(quán)利要求1.一種空氣清凈裝置，包括設(shè)有氣體入口及氣體出口的本體，本體內(nèi)部臨氣體入口處設(shè)有活性碳濾材，并設(shè)有濾網(wǎng)，抽氣的風(fēng)扇將由氣體入口進(jìn)入而經(jīng)由活性碳濾材的空氣由空氣體出口排出，其特征在于該濾網(wǎng)是逐層疊置且由射出成型方式制成的塑膠網(wǎng)層，每一網(wǎng)層上設(shè)有多數(shù)的隔肋及縷孔，該隔肋上設(shè)有光觸媒。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣清凈裝置，其特征在于該鏤孔及隔肋設(shè)于一面層上，面層下方凸設(shè)腳座，每一網(wǎng)層各以下方的腳座墊置于下方網(wǎng)層的面層上方，使各面層間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣清凈裝置，其特征在于該每一網(wǎng)層上開有一軸孔，各網(wǎng)層疊置時(shí)的軸孔相對(duì)應(yīng)而形成一可供紫外線燈管穿設(shè)其間的通道。
4.如權(quán)利要求1所述的空氣清凈裝置，其特征在于該濾網(wǎng)是由塑膠利用射出成形方式制成，其上設(shè)有多數(shù)鏤孔及隔肋，該隔肋上設(shè)有光觸媒。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣清凈裝置，其特征在于該鏤孔及隔肋設(shè)于一面層上，面層下方凸設(shè)腳座。
6.如權(quán)利要求4所述的空氣清凈裝置，其特征在于該面層中央開有軸孔。
7.如權(quán)利要求4所述的空氣清凈裝置，其特征在于該光觸媒是混合于塑膠中，于射出成形時(shí)直接包含于濾網(wǎng)中。
專利摘要一種空氣清凈裝置,包括設(shè)有氣體入口及氣體出口的本體,本體內(nèi)部臨氣體入口處設(shè)有活性碳濾材,并設(shè)有濾網(wǎng),抽氣風(fēng)扇將氣體入口進(jìn)入而經(jīng)由活注碳濾材的空氣抽吸,經(jīng)空氣體出口排出;該濾網(wǎng)是逐層疊置且由射出成型方式制成的塑膠網(wǎng)層,每一網(wǎng)層上設(shè)有多數(shù)的隔肋及鏤孔,隔肋上設(shè)有光觸媒,空氣受隔肋上光觸媒在紫外線照射下的觸媒反應(yīng),將空氣予以分解殺菌。
文檔編號(hào)F24F3/16GK2457491SQ0026371
公開日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月24日
發(fā)明者王燦然 申請(qǐng)人:王燦然