專利名稱：加熱烹調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種加熱烹調(diào)裝置的發(fā)明，特別是關(guān)于一種具有被加熱物體，即食品的重量檢測裝置的加熱烹調(diào)裝置的發(fā)明。
現(xiàn)有的加熱烹調(diào)裝置中有的具有檢測加熱室中食品重量的重量傳感器，根據(jù)食品的重量，自動地確定加熱時間等，進行加熱烹調(diào)。
這種重量傳感器，有的采用了能根據(jù)食品的重量，在不同的時間，輸出脈沖信號的元件。這種重量傳感器檢測出上述元件所發(fā)出的脈沖信號，根據(jù)檢測出的該脈沖信號的時間，確定出食品的重量。加熱烹調(diào)裝置即按照該確定的食品重量，對其進行自動烹調(diào)。
但是，上述重量傳感器，可能會因外來的噪音等，使得上述脈沖信號的檢測不能正常進行。在這種情況下，所確定的食品重量會與實際的食品重量有差距，因此加熱烹調(diào)裝置的自動烹調(diào)不能讓用戶滿意。
本發(fā)明是從上述實際情況出發(fā)而作出的，其目的是提供一種具有能正確地檢測出食品重量的重量傳感器的加熱烹調(diào)裝置。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置是一種具有裝載食品、按一定周期轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤的加熱烹調(diào)裝置，其中包括在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，讓磁性按一定的次數(shù)發(fā)生變化，同時根據(jù)上述轉(zhuǎn)盤所載食品重量，讓上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的磁性變化的時間發(fā)生變化的重量指示裝置；及根據(jù)上述重量指示裝置的磁性變化，按不同方式輸出脈沖信號的信號輸出裝置；以及接收上述信號輸出裝置的輸出信號，在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，根據(jù)接收上述脈沖信號的時間確定上述食品的重量的重量確定裝置。上述重量確定裝置只在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，接收到上述一定次數(shù)的脈沖信號時才確定上述食品重量。
本發(fā)明的重量確定裝置只在能正常地接收脈沖信號時才確定食品的重量。也就是說，這種重量確定裝置，不管出于什么原因，在所謂轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期的一定期間內(nèi)脈沖信號的輸入次數(shù)，因外來噪音等而增多，或者因數(shù)據(jù)接收發(fā)送不良而變少等不正常情況下，重量確定裝置在這類轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動中所接收的脈沖信號不被用來檢測食品重量。而是根據(jù)重量確定裝置以后接收到的脈沖信號來檢測食品重量。
這樣，不管發(fā)生什么情況，即便是在確定食品重量用的脈沖信號的接收發(fā)送發(fā)生異常，或因混雜了外來噪音造成的脈沖信號而發(fā)生異常等情況下，也可以避免用受該異常影響的脈沖信號作為檢測食品重量用的脈沖信號。因此，加熱烹調(diào)裝置可以更加正確地測出食品的重量。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置中的重量確定裝置，在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)接收脈沖信號的次數(shù)少于上述一定次數(shù)時，根據(jù)此后的上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時的上述轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的脈沖信號的接收時間來確定上述食品的重量。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的重量確定裝置，在因數(shù)據(jù)發(fā)送與接收不良而使得在所謂轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期的一定期間內(nèi)脈沖信號的輸入次數(shù)少于正常情況時，重量確定裝置在這類轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動中所接收的脈沖信號不被用來檢測食品重量。而是根據(jù)重量確定裝置以后接收到的脈沖信號來檢測食品重量。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還具有整個控制上述加熱調(diào)理裝置的加熱動作的加熱控制裝置，上述加熱控制裝置，在上述重量確定裝置于上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周的期間，沒有接收到上述一定次數(shù)的脈沖信號這種情況連續(xù)發(fā)生到事先確定的次數(shù)時，結(jié)束上述加熱調(diào)理裝置的加熱動作。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還可以防止加熱烹調(diào)裝置在不管發(fā)生什么障礙的情況下繼續(xù)進行加熱而發(fā)生危險。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還具有在上述重量確定裝置于上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周的期間，沒有接收到上述一定次數(shù)的脈沖信號這種情況連續(xù)發(fā)生到事先確定的次數(shù)時，告知上述重量確定裝置不能正常地確定食品重量的告知裝置。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還可以讓用戶知道發(fā)生了難以測出加熱烹調(diào)裝置內(nèi)的食品重量的情況。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還具有在發(fā)生上述重量確定裝置在事先確定的一定期間內(nèi)一次也沒有接收到上述脈沖信號時，告知上述重量確定裝置不能正常地確定食品重量的告知裝置。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還可以讓用戶知道發(fā)生了難以測出加熱烹調(diào)裝置內(nèi)的食品重量的情況。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置是一種具有裝載食品、按一定周期轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤的加熱烹調(diào)裝置，其特征是具有在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，讓磁性按一定的次數(shù)發(fā)生變化，同時根據(jù)上述轉(zhuǎn)盤所載食品重量，讓上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的磁性變化的時間發(fā)生變化的重量指示裝置；根據(jù)上述重量指示裝置的磁性變化，按不同方式輸出脈沖信號的信號輸出裝置；以及接收上述信號輸出裝置的輸出信號，在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，根據(jù)接收上述脈沖信號的時間確定上述食品的重量的重量確定裝置；上述重量確定裝置，在比一定時間更短的時間間隔中接收到兩個不同的脈沖信號時，使該兩個脈沖信號中后收到的脈沖信號無效。
根據(jù)本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置，其重量確定裝置在對于前面接收到的脈沖信號而言在不該接收信號的時間收到信號時，將該信號判斷為外來噪音，予以忽略。
這樣，不管發(fā)生什么情況，即便是在確定食品重量用的脈沖信號的接收發(fā)送發(fā)生異常，也可以避免用可能受該異常影響的脈沖信號作為檢測食品重量用的脈沖信號。因此，加熱烹調(diào)裝置可以更加正確地測出食品的重量。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還具有能發(fā)出事先準備的多種類型的聲音，在一定條件成立時發(fā)出聲音的聲音發(fā)生裝置，以及從上述多種聲音類型中設(shè)定上述聲音發(fā)生裝置發(fā)生的聲音種類的聲音設(shè)定裝置；在上述聲音設(shè)定裝置設(shè)定所發(fā)生的聲音種類時，上述聲音發(fā)生裝置根據(jù)該設(shè)定的聲音種類而發(fā)出聲音。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置還可以根據(jù)設(shè)定的聲音種類發(fā)出聲音，所以用戶容易知道設(shè)定了何種聲音。
下面，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。


圖1(a)是本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的第1實施例的微波爐的立體圖，圖1(b)是表示圖1(a)的爐門向前拉開狀態(tài)的附圖。
圖2是表示圖1(a)的微波爐主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡圖。
圖3是圖2的轉(zhuǎn)盤控制箱的縱截面圖。
圖4是圖3的軸、固定磁體保持具與活動磁體保持具的結(jié)合體的分解立體圖。
圖5是圖3的軸與固定磁體保持具的結(jié)合體的側(cè)視圖。
圖6是圖3的軸與活動磁體保持具的結(jié)合體的側(cè)視圖。
圖7是圖3的軸與活動磁體保持具的結(jié)合體的側(cè)視圖。
圖8是圖2的轉(zhuǎn)盤控制箱的部分底面圖。
圖9是圖1(a)的微波爐的電路結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖10是表示圖9的霍爾集成電路向控制電路輸出的脈沖信號的附圖。
圖11是圖9的控制電路的主程序的流程圖。
圖12是圖11的重量檢測裝置的子程序流程圖。
圖13是圖12的檢測開始處理的子程序流程圖。
圖14是圖12的每秒鐘處理的子程序流程圖。
圖15是圖12的脈沖信號判斷處理的子程序流程圖。
圖16是圖11的結(jié)束音告知處理的子程序流程圖。
圖17是圖11的結(jié)束音切換操作處理的子程序流程圖。
圖1(a)是本發(fā)明的加熱烹調(diào)裝置的一個實例，即微波爐的立體圖。微波爐1主要由主體2與爐門3構(gòu)成。在主體2上設(shè)有覆蓋主體2外廓的外裝部4、控制板6以及若干個腳8。控制板6設(shè)在微波爐1的前面，便于用戶操作微波爐1。在爐門3上設(shè)有開關(guān)爐門3用的把手3a。
圖1(b)表示的是圖1(a)的爐門3向前打開的狀態(tài)。在爐門3里面的主體2的內(nèi)部設(shè)有加熱室5。在加熱室5中有裝載食品用的轉(zhuǎn)盤15。
圖2是表示微波爐1的主體2內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡圖。在加熱室5的上下分別具有對加熱室5內(nèi)部加熱的上加熱器12與下加熱器13。加熱室5的右側(cè)，具有磁控管10與給磁控管10供電的變壓器11。磁控管10通過發(fā)生高頻電波對食品17進行加熱烹調(diào)。在加熱室5的下面，具有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤控制箱16(以下簡稱控制箱16)。轉(zhuǎn)盤15與控制箱16由軸19連接。在控制箱16中，包含著使軸19轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。轉(zhuǎn)盤15通過軸19的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
在磁控管10的后面，具有圖中未表示出的冷卻發(fā)熱的磁控管10用的風(fēng)扇。在加熱室5的左側(cè)，具有在磁控管10或上加熱器12與下加熱器13進行加熱時給加熱室5照明用的、圖中未表示出的加熱室照明燈。
微波爐1可以檢測出轉(zhuǎn)盤15上的食品17的重量。微波爐1可以根據(jù)測出的食品17的重量，進行自動烹調(diào)。在檢測食品17的重量時，使用控制箱16內(nèi)的部件。為了對食品17的重量的檢測進行說明，下面對控制箱16的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行說明。
圖3是控制箱16的縱截面圖。
參照圖3可以看出，軸19的下端插入控制箱16內(nèi)。在軸19的下端設(shè)有軸承45。在軸承45的下面，設(shè)有彈簧46。軸19通過軸承45由彈簧46從下方推向上方。
在控制箱16的上面，設(shè)有上部壓板47，包圍在軸19的四周，在上部壓板47上設(shè)有彈簧48。
在軸19位于上部壓板47與軸承45之間的部分，嵌著固定磁體保持具43與活動磁體保持具44。固定磁體保持具43嵌在軸19上，大致在活動磁體保持具44的外側(cè)位置。上部壓板47與固定磁體保持具43的上端相接。固定磁體保持具43與活動磁體保持具44，通過上部壓板47，由彈簧48從上方推向下方。
在固定磁體保持具43的外周刻有其本身可作為齒輪用的齒。在軸19的下部具有向水平方向突出的銷(即后面將要說明的銷19a)，該銷使得固定磁體保持具43與活動磁體保持具44嵌在一定的部位。這樣，通過固定磁體保持具43與活動磁體保持具44水平方向的轉(zhuǎn)動使得軸19也同樣地轉(zhuǎn)動。軸19向水平方向轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤15也同樣地轉(zhuǎn)動。這樣，通過固定磁體保持具43與活動磁體保持具44的水平方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤15也同樣地轉(zhuǎn)動。
在控制箱16的內(nèi)部，在離軸19的部位設(shè)有轉(zhuǎn)盤馬達41。在控制箱16內(nèi)，設(shè)有由轉(zhuǎn)盤馬達41轉(zhuǎn)動而帶動轉(zhuǎn)動的齒輪42。齒輪42具有垂直延伸的軸部42a，在軸部42a的外周刻有齒。軸部42a外周的齒與固定磁體保持具43外周的齒相嵌合。這樣，轉(zhuǎn)盤馬達41轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤15與齒輪42、固定磁體保持具43以及軸19一起轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)盤馬達41是交流同步馬達。因此，轉(zhuǎn)盤15按電源頻率周期轉(zhuǎn)動。例如，電源(后面將要說明的交流電源100)頻率為60Hz，轉(zhuǎn)盤15的轉(zhuǎn)動周期為10秒，50Hz，則為12秒。
下面，對軸19同固定磁體保持具43與活動磁體保持具44的位置關(guān)系進行說明。固定磁體保持具43與活動磁體保持具44在與軸19組合在一起的狀態(tài)下設(shè)置于微波爐1的控制箱16內(nèi)。圖4是表示固定磁體保持具43與活動磁體保持具44結(jié)合體的分解立體圖。圖5是軸19與固定磁體保持具43的結(jié)合體的側(cè)視圖。圖6與圖7是軸19與活動磁體保持具44的結(jié)合體的側(cè)視圖。
首先，參照圖4與圖5，對軸19與固定磁體保持具43的位置關(guān)系進行說明。在軸19的下部貫穿著一個水平方向延伸的銷19a。也就是說，在軸19的下部有兩個銷在水平方向上相互成反方向地突出出來。
固定磁體保持具43的側(cè)面，形成有垂直方向的直線形的兩個缺口。其中的一個缺口是為缺口部43a，另一個缺口形成于與缺口部43a相對向的部分，圖中未表示出。缺口部43a從固定磁體保持具43側(cè)面的下端開設(shè)向上形成。如圖4所示，固定磁體保持具43從上方將銷19a嵌入缺口部43a以及圖中未表示出的缺口中，與軸19組合在一起。
參照圖3可以看出，固定磁體保持具43由彈簧48推向下方。軸19由彈簧46推向上方。也就是說，軸19與固定磁體保持具43的相對上下方向的位置關(guān)系，受彈簧46與彈簧48的推、壓力的大小關(guān)系的影響。另外，它們之間的上下方向位置關(guān)系也要受到轉(zhuǎn)盤15上裝載的食品17的重量的影響。但是，缺口部43a以及圖中未表示出的缺口是在垂直方向筆直地形成的。因此，即使食品17的重量有變化，軸19與固定磁體保持具43只在上下方向的位置關(guān)系發(fā)生變化，固定磁體保持具43不會相對于軸19作水平方向的轉(zhuǎn)動。
在固定磁體保持具43的側(cè)面有相互等間隔設(shè)置的三個磁體431、432、433(磁體433在圖5中省略，未表示出)。由于如上所述，即使食品17的重量有變化，固定磁體保持具43也不會相對于軸19作水平方向的轉(zhuǎn)動，所以即使食品17的重量有變化，磁體431、432、433與銷19a水平方向的位置關(guān)系也沒有變化。
下面，參照圖4、圖6與圖7，對軸19與活動磁體保持具44的位置關(guān)系進行說明。在活動磁體保持具44的側(cè)面形成有兩個缺口(缺口部44a、44b)。這兩個缺口部44a、44b均在活動磁體保持具44的側(cè)面呈螺旋狀。缺口部44a、44b從活動磁體保持具44的側(cè)面上端向下方延伸。如圖4所示，活動磁體保持具44從下方將銷19a嵌合于缺口部44a、44b中而與軸19組合到一起。
再回過來參照圖3可以看出，活動磁體保持具44由彈簧48推向下方。軸19由彈簧46推向上方。軸19與活動磁體保持具44的相對上下方向的位置關(guān)系，要受到轉(zhuǎn)盤15上裝載的食品17的重量的影響。缺口部44a、44b是螺旋狀的。因此，如食品17的重量發(fā)生變化，軸19與活動磁體保持具44的上下方向位置關(guān)系也發(fā)生變化，活動磁體保持具44隨之對軸19作水平方向轉(zhuǎn)動。具體地說，軸19與活動磁體保持具44在圖6所示的狀態(tài)下，如食品17的重量增加，則它們之間的位置關(guān)系就變化成為圖7所示的狀態(tài)。也就是說，活動磁體保持具44從圖6所示的狀態(tài)相對于軸19向上移動，并且朝R方向轉(zhuǎn)動。
在活動磁體保持具44的側(cè)面有相互等間隔設(shè)置的三個磁體441、442、443(磁體443在圖6中省略，未表示出)。由于如上所述，如食品17的重量有變化，活動磁體保持具44相對于軸19作水平方向的轉(zhuǎn)動，所以如食品17的重量有變化，在水平方向上磁體441、442、443與銷19a的位置關(guān)系也要發(fā)生變化。
如上所述，食品17的重量發(fā)生變化時，在水平方向上，磁體431、432、433與銷19a的位置關(guān)系沒有變化，但是磁體441、442、443與銷19a的位置關(guān)系要發(fā)生變化。微波爐1即利用這一點來檢測食品17的重量。
下面，參照圖3～圖8，對利用磁體431、432、433與磁體441、442、443進行食品17的重量檢測進行具體說明。圖8是控制箱16在軸19附近的底面圖。
磁體431與磁體441、磁體432與磁體442、磁體433與磁體443分別相隔一定間隔而相鄰。食品17的重量增加時，只有磁體441、442、443，相對于銷19a向圖中的R方向(圖6與圖8的“R”表示同一方向)，移動與重量相對應(yīng)的距離。這樣，食品17的重量發(fā)生變化時，磁體431與磁體441、磁體432與磁體442、磁體433與磁體443之間相鄰的間隔分別發(fā)生與重量的變化量相對應(yīng)的變化。通過檢測出該間隔的變化便可測出食品17的重量。
為了測出上述磁體的間隔，設(shè)置了霍爾集成電路50。
磁體431、432、433以及磁體441、442、443在同樣的高度位置上?；魻柤呻娐?0在軸19轉(zhuǎn)動時，與磁體431、432、433以及磁體441、442、443等距離相對向?；魻柤呻娐?0被加上一定的電壓，在與磁體431、432、433以及磁體441、442、443中的任何一個相對向時，其輸出發(fā)生變化。通過測出霍爾集成電路50的輸出變化間隔，便可測出上述磁體的間隔。
圖9是表示微波爐1的電路的示意圖。微波爐1具有含控制該微波爐1工作的微機的控制電路25。控制電路25與控制板6連接，根據(jù)從該控制板6輸入的數(shù)據(jù)等，對微波爐1進行控制?？刂瓢?具有表示一定信息的顯示部，控制電路25可以對顯示內(nèi)容進行控制。
控制電路25與波形整形電路18相連接。波形整形電路18是用來對商用電源(后面將要說明的交流電源100)的頻率進行計數(shù)的。
21是開啟轉(zhuǎn)盤馬達41用的繼電器。22、23分別是開啟上加熱器12、下加熱器13的繼電器。24給變壓器11通電的繼電器。26是給前面所述的加熱室5照明用的加熱室照明燈，27是驅(qū)動冷卻磁控管10的風(fēng)扇用的馬達。
30是爐門3關(guān)閉時關(guān)閉圖9所示的電路的開關(guān)。20是給加熱室照明燈26與馬達27通電用的繼電器，其開閉由控制電路25控制。前面所述的繼電器21～24的開閉也由控制電路25控制。
100是給圖9所示的整個電路供電的交流電源。28與29分別是保險絲。保險絲29是溫度保險絲，其作用是當(dāng)微波爐1的加熱室5以外的部位產(chǎn)生異常高溫(例如200℃)時斷開電路，防止微波爐1被加熱到超過該溫度。
控制電路25與揚聲器31以及霍爾集成電路50相連接。揚聲器31用來告知用戶烹調(diào)結(jié)束。
在圖10中，表示的是由控制電路25檢測出的霍爾集成電路50的輸出的一個實例?；魻柤呻娐?0在轉(zhuǎn)盤15的軸19轉(zhuǎn)動一周的期間，輸出相當(dāng)于分別同磁體431、441、432、442、433、443相對向的6個低能級脈沖信號。磁體431與磁體441之間的間隔為t1，磁體432與磁體442之間的間隔為t2，磁體433與磁體443之間的間隔為t3。t1、t2、t3基本上是相等的。
控制電路25用t1、t2、t3來檢測食品17的重量。具體地說，是用t1、t2、t3計算下列公式(1)、(2)。這就是說，根據(jù)公式(1)，預(yù)先算出在食品17的重量為0(沒有裝載食品17)時的σ(σ0)與食品17的重量為1000克時的σ(σ1000)，并存貯起來。將用當(dāng)時檢測出的t1、t2、t3算出的σ(σn)代入下面的公式(2)，算出食品17的重量(w克)。公式(1)中的T是轉(zhuǎn)盤15的轉(zhuǎn)動周期。σ=t1+t2+t3T……(1)]]>W=σn-σ0σ1000-σ0×1000……(2)]]>下面，對控制電路25進行的處理進行說明。圖11是控制電路25實行的主程序的流程圖。
控制電路25通電之后，先進行所定的初始化，然后在S1判斷微波爐1是否在進行烹調(diào)。如判斷為正在烹調(diào)則進行到S2，如判斷為沒有進行烹調(diào)則進行到S7。
在S2，控制電路25判斷微波爐1現(xiàn)在是否有必要檢測食品17的重量。如判斷為必要，則進到S3，進行重量檢測之后，再進到S4。另一方面，如判斷為沒有必要，則直接進到S4。有必要檢測食品17的重量的情況，有例如微波爐1要檢測出食品17的重量，以便根據(jù)食品17的重量自動確定烹調(diào)時間，進行自動烹調(diào)等等。在S3進行的重量檢測處理的內(nèi)容在后面進行說明。
在S4，控制電路25對烹調(diào)時間是否結(jié)束進行判斷。如判斷為沒有結(jié)束，則回到S1。如判斷為已結(jié)束，則進到S5，停止加熱，然后再進到S6，發(fā)生所定的結(jié)束音，用聲音告知烹調(diào)結(jié)束，回到S1。
另一方面，在S7，控制電路25對控制板6上是否進行了何種鍵操作進行判斷。如判斷為進行了鍵操作，則進到S8，如判斷為沒有鍵操作，則回到S1。
在S8，控制電路25對S7識別的鍵操作是否進行了切換S6發(fā)生的結(jié)束音的鍵(結(jié)束音選擇切換鍵)操作進行判斷。如判斷為進行了這樣的鍵操作，則在S9進行結(jié)束音切換操作處理，回到S1。另一方面，如判斷為進行了這樣的鍵操作以外的鍵操作，則在S10按該鍵操作進行所定的處理，返回到S1。在S9進行的結(jié)束音切換操作處理是一種對S6發(fā)生的結(jié)束音進行設(shè)定的處理，其內(nèi)容在后面再進行說明。
下面，對S3的重量檢測處理的內(nèi)容進行說明。圖12是表示重量檢測裝置的子程序的流程圖。
首先，控制電路25在S31進行檢測開始處理，進到S32。檢測開始處理的內(nèi)容，在后面再說明。
然后，控制電路25在S32判斷是否檢測出了從霍爾集成電路50輸入的信號的衰減。這里所謂的信號衰減是指霍爾集成電路50的輸出從高能級向低能級轉(zhuǎn)換(參照圖10)。如判斷為未檢測出衰減，則進到S33，如判斷為檢測出衰減則進到S35。
在S33，控制電路25判斷是否已經(jīng)從S31進行檢測開始處理，或者進行前次的S34處理之后經(jīng)過了1秒鐘。如判斷為已經(jīng)經(jīng)過了1秒鐘，則在S34進行每秒鐘的處理，并返回。如判斷為尚未經(jīng)過，則就此回到S32。在S34進行的每秒鐘的處理內(nèi)容，后面再說明。
另一方面，在S35中控制電路25根據(jù)S32測出的信號衰減對脈沖信號進行種種判斷，進行脈沖信號判斷處理，并返回。在S35進行的脈沖信號判斷處理的內(nèi)容，后面再說明。
下面，對在S31進行的檢測開始處理進行詳細說明。圖13是表示檢測開始處理子程序的流程圖。
在檢測開始處理中，首先在S311，控制電路25驅(qū)動轉(zhuǎn)盤馬達41，進到S312。
在S312，控制電路25使各種計數(shù)器、寄存器與特征位初始化，并返回。這里將在S312初始化的計數(shù)器、寄存器與特征位的名稱，及其簡單說明列在表1中。表1
下面，對在S34進行的每秒鐘的處理進行詳細說明。圖14是表示每秒鐘的處理的子程序流程圖。
在每秒鐘的處理中，首先，在S341，控制電路25判斷計數(shù)器TsklD的值是否為0，如判斷為0，則返回。另一方面，如判斷為不是0，則在S342對計數(shù)器SignalCnt加1，進行更新，進到S343。
在S343，控制電路25判斷S32未測出衰減的狀態(tài)是否延續(xù)了10秒。該判斷，具體地說，是判斷計數(shù)器SignalCnt的值是否已經(jīng)達到了10。每秒鐘的處理，在未測出霍爾集成電路的輸出有衰減的狀態(tài)下，每1秒鐘進行一次。計數(shù)器SignalCnt檢測出霍爾集成電路50的輸出有衰減時，S35的脈沖信號判斷處理(后面將要說明的SA2)被清除。因此，計數(shù)器SignalCnt的值達到10，相當(dāng)于S32中未測出衰減的狀態(tài)持續(xù)了10秒鐘。
如控制電路25在S343判斷已經(jīng)經(jīng)過了10秒鐘，則進到S344，進行無信號故障處理，并返回。另一方面，如判斷為尚未經(jīng)過，則返回。
S344的無信號故障處理是指在應(yīng)當(dāng)測出信號衰減的狀態(tài)下未測出衰減時，通過顯示或聲音等告知故障的處理。在本實施例中，在S311(參照圖13)中，當(dāng)轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動時，通常是10秒或12秒轉(zhuǎn)動一周。因此，霍爾集成電路50大約3～4秒測出磁體431～433中的一個。因此，在10秒鐘的期間霍爾集成電路50的輸出沒有變化時，就應(yīng)考慮發(fā)生了霍爾集成電路50不向控制電路25正常地發(fā)出信號，轉(zhuǎn)盤15不正常地轉(zhuǎn)動等故障。在本實施例中，在這種情況下進行S344的無信號故障處理，告知發(fā)生了故障。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)考慮到可能發(fā)生了各種故障。因此，也可以在S34的無信號處理中，不僅告知發(fā)生故障，而且還可以中斷或中止在該時間進行的加熱烹調(diào)。
下面，對在S35進行的脈沖信號判斷處理進行詳細說明。圖15是脈沖信號判斷處理的子程序流程圖。
在脈沖信號判斷處理中，控制電路25首先在SA1判斷計數(shù)器TsklD的值是否為0。如判斷為0則返回，如判斷為不是0，則進到SA2。
在SA2，控制電路25重新設(shè)定計數(shù)器SignalCnt，使其值為0，進到SA3。
在SA3，判斷特征位Sync是否已設(shè)定，如判斷為已設(shè)定，進到SA6，如判斷為重新設(shè)定，則進到SA4。在SA4，對特征位Sync進行設(shè)定處理，進到SA5。
在SA5，將寄存器T與寄存器t的存貯值重新設(shè)定為0，接著對計時器Timer進行重新設(shè)定處理，并返回。計時器Timer是檢測脈沖信號的某次衰減與下次衰減之間的時間間隔的計時器。
另一方面，控制電路25在SA6將該時間的計時器Timer的值存貯在寄存器A中，進到SA7。寄存器A是控制電路25所設(shè)的寄存器。
計時器Timer每測出一次霍爾集成電路50的信號衰減即重新設(shè)定一次。這是因為在某次衰減的測出與下次衰減的測出之間，要進行檢測開始處理(參照圖12與圖13)。在SA6，通過存貯計時器Timer的值，在寄存器A中便存貯了上次與本次脈沖信號的時間間隔。
在SA7，控制電路25判斷寄存器A存貯的值是否為0.5秒以上。如判斷為在0.5秒以上，進到SA8，如判斷為未滿0.5秒，則返回S32(參照圖12)。通過SA7的處理，如連續(xù)兩個脈沖信號的間隔比所定的間隔短，則對這兩個脈沖信號中的后一個脈沖信號不作任何處理。在本實施例中，所定的間隔是指在分別設(shè)置于固定磁體保持具43與活動磁體保持具44的磁體靠得最近的情況下，霍爾集成電路50與這些磁體相對向的時間間隔。在本實施例中，通過SA7的處理，控制電路25在測出上次的脈沖信號到本來不應(yīng)當(dāng)測出輸入的時間間隔中又測出脈沖信號時，便忽略后來測出的脈沖信號。這樣，便可將外來噪音引起的脈沖信號與檢測食品17的重量的脈沖信號加以區(qū)別，并予以忽略。這樣，微波爐1便可以更加正確地檢測出食品17的重量。
另一方面，在SA8，控制電路25對計時器Timer進行重新設(shè)定，進到SA9。在SA9，控制電路25判斷寄存器A存貯的值是否超過了1.5秒。如判斷為超過了1.5秒，進到SA13，如判斷為未超過1.5秒，則進到SA10。
在SA10，控制電路25判斷計數(shù)器TsklD的值是否為2、4、6中的一個，如判斷為是2、4、6中的一個，則進到SA11，如判斷為其他情況，則進到SA12。
在SA11，控制電路25在寄存器T與寄存器t的存貯值上加上前面的SA6存貯在寄存器A中的值，并將計數(shù)器TsklD減去1，返回SA32(參照圖12)。
另一方面，在SA10，如判斷計數(shù)器TsklD的值不是2、4、6中的一個，則控制電路25在SA12對計數(shù)器TsklD、對寄存器T與寄存器t進行重新設(shè)定，并返回。
這里，參照圖10，對計數(shù)器TsklD的值為2、4、6中的一個時，有何意義進行說明。在圖10中，脈沖信號自左至右順序測出。這就是說，脈沖信號按其上面所標的數(shù)字，依照6、5、4、3、2、1的順序測出。上面所標的數(shù)字相當(dāng)于在SA11核減前計數(shù)器TsklD的值。也就是說，如在SA10判斷的那樣，計數(shù)器TsklD的值為2、4、6中的任何一個時，就是該時間與測出在其前面的脈沖信號之時的時間間隔與t1、t2、t3中的任何一個相對應(yīng)的時候。因此，在SA11，在寄存器t的存貯值上加上寄存器A的值時，該加法在計數(shù)器TsklD的值為2時是對相當(dāng)于t3的存貯地址進行的，在計數(shù)器TsklD的值為4時是對相當(dāng)于t2的存貯地址進行的，在計數(shù)器TsklD的值為6時是對相當(dāng)于t1的存貯地址進行的。
參照圖10可以看出，在轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周的期間，相當(dāng)于磁體431～433與磁體441～443的6個磁體的6個脈沖信號被測出。磁體431～433與磁體441～443的設(shè)置使得t1、t2、t3比其以外的期間要短。也就是說，例如圖10的脈沖信號“5”與“4”的時間間隔(相當(dāng)于t2)要比脈沖信號“6”與“5”的時間間隔或脈沖信號“4”與“3”的時間間隔短。具體地說，在本實施例中，t1、t2、t3為1.5秒以下。
另一方面，在轉(zhuǎn)盤15的轉(zhuǎn)動周期，磁體431～433與磁體441～443分別等間隔地設(shè)置于固定磁體保持具43、活動磁體保持具44的外周。因此，t1、t2、t3是相等的，而且脈沖信號的間隔，即t1、t2、t3以外的間隔也是相等的。在本實施例中，轉(zhuǎn)盤15的轉(zhuǎn)動周期為10秒以上，t1、t2、t3任何一個均在1.5秒以下。因此，脈沖信號的時間間隔，即t1、t2、t3以外的間隔，最短也如下面的公式(3)所示，超過1.5秒。
X={10-(1.5×3)}÷3＞1.5……(3)因此，存貯在寄存器A的時間，即脈沖信號的間隔為1.5秒以下時，該時間的計數(shù)器TsklD的值為2、4、6中的任何一個，在超過1.5秒時，計數(shù)器TsklD的值為1、3、5中的任何一個。SA9的判斷就是根據(jù)這一點進行的。
在SA10，之所以要對計數(shù)器TsklD的值再次進行測試是因為要判斷脈沖信號的時間間隔是否與計數(shù)器TsklD的值相對應(yīng)。如相對應(yīng)，則通過SA11的處理，在寄存器t中存貯該時間間隔，另一方面，如不對應(yīng)，則在SA12重新設(shè)定寄存器與計數(shù)器，重新進行脈沖信號的檢測。
在SA13，控制電路25判斷計數(shù)器TsklD的值是否為6。如判斷為6，則返回SA5。另一方面，如判斷為6以外的數(shù)，則進到SA14。
在SA14，控制電路25在寄存器T中加上寄存器A的值，并予以存貯，對計數(shù)器TsklD減1，更新，進到SA15。計數(shù)器TsklD從6至0進行SA14或SA11的處理，在寄存器T中便存貯了轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周所需的時間。
在SA15，控制電路25判斷計數(shù)器TsklD的值是否為0。如判斷為0以外的數(shù)，則返回，如判斷為0，則進到SA16。
控制電路25在SA16，檢查寄存器T的存貯值，在SA17判斷該存貯值作為轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周的時間是否在容許的范圍內(nèi)。如判斷為在容許的范圍內(nèi)，則進到SA18，用上述公式(1)、(2)將寄存器t的存貯值換算為食品17的重量，然后返回。如判斷為不在容許的范圍內(nèi)，則進到SA19。在寄存器T的值小于容許范圍時，相當(dāng)于脈沖信號的間隔小于通常的間隔，因此通過SA7、SA10與SA12，對脈沖信號的檢測進行了重新處理。所以，在SA17判斷出寄存器T的值在容許范圍以外意味著寄存器T的值超過了容許范圍，也就是說檢測出6個脈沖信號所需的時間長于轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周所容許的時間。
在SA19，控制電路25對計數(shù)器RetryCnt加1更新，進到SA20。在SA20，控制電路25判斷計數(shù)器RetryCnt的值是否達到了3。如判斷為未達到3，返回SA12，重新進行脈沖信號的檢測。另一方面，如判斷為達到了3，則進到SA21。
在SA21，對微波爐1是否在進行烹調(diào)進行判斷，如判斷為正在進行烹調(diào)，則在SA22結(jié)束，并返回。另一方面，如判斷為不在進行烹調(diào)，則在SA23告知發(fā)生故障，返回。
在本實施例中，從SA20進到SA21，控制電路25如不能在相當(dāng)于轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周所需的時間內(nèi)，接收到6個脈沖信號，而這樣的情況連續(xù)發(fā)生特定的次數(shù)(3次)的話，則要重新進行用脈沖信號的間隔對食品17的重量檢測。另一方面，如采取了上述的辦法，但是上述的特定次數(shù)連續(xù)發(fā)生，則就中止加熱，并告知上述情況。
計數(shù)器RetryCnt在用圖13說明的檢測開始處理中進行重新設(shè)定。在本實施例中，通過SA16、SA17與SA19～SA23的處理，檢測出6個脈沖信號所需的時間長于轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周所需的時間這種情況如連續(xù)發(fā)生3次，則烹調(diào)就被中止(SA22)，并告知發(fā)生故障(SA23)。也可以在SA22就告知生了故障，也就是說，也可以在烹調(diào)被中止后立即告知發(fā)生了故障。
下面，對S6進行的結(jié)束音告知處理進行詳細說明。圖16是結(jié)束音告知處理的子程序流程圖。
在結(jié)束音告知處理中，控制電路25，在S61判斷寄存器SelectEndBuzzer的值是否為0。這里，對寄存器SelectEndBuzzer進行說明。
寄存器SelectEndBuzzer是存貯與結(jié)束音有關(guān)的值的寄存器。在微波爐1中，準備了多種結(jié)束音的選擇。這些選擇有發(fā)出采用“哆咪嗦哆咪嗦法法咪來哆”等音階的曲調(diào)的選擇，有不發(fā)聲的選擇，以及發(fā)出“滴、滴、滴”等電子聲的選擇等3種。寄存器SelectEndBuzzer可以存貯0、1、2三個值中的任何一個，這三個值分別與上述的三種結(jié)束音相對應(yīng)。具體地說，0與曲調(diào)音相對應(yīng)，1與不發(fā)聲相對應(yīng)，2與電子音相對應(yīng)。寄存器SelectEndBuzzer的值由用戶在后面將要說明的結(jié)束音切換操作處理中進行設(shè)定。
如控制電路25判斷寄存器SelectEndBuzzer的值為0，則在S62在一定的時間發(fā)出上述的曲調(diào)音，并返回。另一方面，如判斷出寄存器SelectEndBuzzer的值不是0，則進到S63。
在S63，控制電路25判斷寄存器SelectEndBuzzer的值是否為1。如判斷為1，則在S64不進行一定時間的發(fā)聲，而是通過顯示烹調(diào)結(jié)束的方式來告知，并返回。另一方面，如判斷出寄存器SelectEndBuzzer的值不是1，則以判斷寄存器SelectEndBuzzer的值為2，在S65發(fā)出一定時間的電子聲，并返回。
下面，對S9進行的結(jié)束音切換操作處理進行詳細說明。圖17是結(jié)束音切換操作處理的子程序流程圖。
在結(jié)束音切換操作處理中，控制電路25，根據(jù)S8(圖11)中對結(jié)束音選擇切換鍵的按壓，在S91對寄存器SelectEndBuzzer的值加1、更新，進到S92。
在S92，控制電路25，通過S91的加法、更新，判斷寄存器SelectEndBuzzer的值是否為3。如控制電路25判斷為3，則在S93使寄存器SelectEndBuzzer的值返回到0，并進到S94，如判斷不是3，則直接進到S94。
控制電路25在S94判斷寄存器SelectEndBuzzer的值是否為0，如判斷為0，則在S95發(fā)出上述的曲調(diào)音，并返回。另一方面，如判斷為不是0，則進到S96，再判斷寄存器SelectEndBuzzer的值是否為1，如判斷為1，則發(fā)出與判斷寄存器SelectEndBuzzer的值為0時則發(fā)生與作為結(jié)束音采用的上述電子音不同的電子音(“畢、畢”聲等)，并返回。在判斷為不是0時，則發(fā)生上述電子音并返回。
在本實施例中，每進行一次結(jié)束音切換操作處理，則按順序?qū)⒔Y(jié)束音設(shè)定為曲調(diào)音，無聲與電子音中的任一個。這就是說，如在某次結(jié)束音切換操作處理中將結(jié)束音設(shè)定為電子音，在下次S8判斷出按壓了結(jié)束音切換操作鍵，則在結(jié)束音切換操作處理時，將曲調(diào)音設(shè)定為結(jié)束音。
在上面所說明的結(jié)束音切換操作處理中，使當(dāng)時設(shè)定的結(jié)束音發(fā)生。在設(shè)定不發(fā)生結(jié)束音的情況下，也就是說將寄存器SelectEndBuzzer的值設(shè)定為1，使結(jié)束音設(shè)定為無聲時，會發(fā)生出與寄存器SelectEndBuzzer的值為0時作為結(jié)束音采用的電子音不同的電子音。也就是說，在本實施例中，設(shè)定結(jié)束音時，是根據(jù)該設(shè)定的結(jié)束音的種類而發(fā)生聲音的，但是如設(shè)定為無聲，也會發(fā)出與其相對應(yīng)的電子音。這樣，用戶可以更加容易地識別設(shè)定了什么樣的結(jié)束音。
下面對在本實施例中，設(shè)定所發(fā)的聲音，即設(shè)定結(jié)束音的情況進行說明。在本實施例中，在本來應(yīng)當(dāng)發(fā)出聲音的時間(烹調(diào)結(jié)束時)以外，也就是說在設(shè)定所發(fā)聲音時，會發(fā)生與設(shè)定的聲音相對應(yīng)的聲音(結(jié)束音為曲調(diào)音或電子音時，即為該結(jié)束音，如為無聲時，則是與作為結(jié)束音而發(fā)出的電子音不同的電子音)。象這樣不僅在本來應(yīng)當(dāng)發(fā)出聲音的時間，而且在設(shè)定聲音時都發(fā)出與設(shè)定的聲音相對應(yīng)的聲音，并不限于結(jié)束音。對告知發(fā)生故障時發(fā)出的聲音也可以這樣。
在上面所說明的本實施例中，磁體431與磁體441，磁體432與磁體442，磁體433與磁體443各自相鄰的間隔按食品17的重量而發(fā)生變化。這些相鄰的間隔發(fā)生變化后，轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動一周期間內(nèi)給霍爾集成電路50的磁力的大小變化狀態(tài)跟著食品17的重量而變化。因此，軸19、固定磁體保持具43與活動磁體保持具44的結(jié)合體貫構(gòu)成了重量指示裝置。
霍爾集成電路50的脈沖信號輸出狀態(tài)按上述磁體的相鄰間隔變化而變化。因此，霍爾集成電路50構(gòu)成了信號輸出裝置。
在本實施例中，控制電路25用霍爾集成電路50的輸出，按照公式(1)、(2)，算出食品17的重量?？刂齐娐?5還可以控制磁控管10或加熱器12、13的開關(guān)。因此，控制電路25構(gòu)成了重量確定裝置與加熱控制裝置。
在用圖15說明的脈沖信號判斷處理中，控制電路25，對在SA17中，作為轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動周期的容許時間內(nèi)接收脈沖信號的次數(shù)少于所定次數(shù)(6次)時，在SA18不確定食品17的重量，而是重新進行脈沖信號的檢測(SA12)。在接收次數(shù)少于所定次數(shù)的情況連續(xù)發(fā)生3次時，即中止烹調(diào)(SA22)，告知發(fā)生故障(SA23)。此外，控制電路25在作為轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動周期的容許時間內(nèi)接收脈沖信號的次數(shù)多于上述所定次數(shù)時，也可以進行同樣的處理。
在本實施例中，控制板6上所設(shè)的顯示部與揚聲器31構(gòu)成了告知裝置，揚聲器31還構(gòu)成了聲音發(fā)生裝置。在本實施例中，控制板6構(gòu)成了聲音設(shè)定裝置。
在這里公開的實施例是對各個要點的一種例示，并不是對本發(fā)明的一種限制。
權(quán)利要求
1．一種具有裝載食品、按一定周期轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤的加熱烹調(diào)裝置，其特征是具有在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，讓磁性按一定的次數(shù)發(fā)生變化，同時根據(jù)上述轉(zhuǎn)盤所載食品重量，讓上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的磁性變化的時間發(fā)生變化的重量指示裝置，根據(jù)上述重量指示裝置的磁性變化，按不同方式輸出脈沖信號的信號輸出裝置，以及接收上述信號輸出裝置的輸出信號，在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，根據(jù)接收上述脈沖信號的時間確定上述食品的重量的重量確定裝置，上述重量確定裝置只在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，接收到上述一定次數(shù)的脈沖信號時才確定上述食品重量。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征是上述重量確定裝置，在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)接收脈沖信號的次數(shù)少于上述一定次數(shù)時，根據(jù)此后的上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時的上述轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的脈沖信號的接收時間來確定上述食品的重量。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征是還具有控制整個上述重量確定裝置的加熱動作的加熱控制裝置，上述加熱控制裝置，在上述重量確定裝置于上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周的期間，沒有接收到上述一定次數(shù)的脈沖信號這種情況連續(xù)發(fā)生到事先確定的次數(shù)時，結(jié)束上述重量確定裝置的加熱動作。
4．根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任何一項所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征是還具有在上述重量確定裝置于上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周的期間，沒有接收到上述一定次數(shù)的脈沖信號這種情況連續(xù)發(fā)生到事先確定的次數(shù)時，告知上述重量確定裝置不能正常地確定食品重量的告知裝置。
5．根據(jù)權(quán)利要求1～4中的任何一項所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征是還具有在發(fā)生上述重量確定裝置在事先確定的一定期間內(nèi)一次也沒有接收到上述脈沖信號時，告知上述重量確定裝置不能正常地確定食品重量的告知裝置。
6．一種具有裝載食品、按一定周期轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤的加熱烹調(diào)裝置，其特征是具有在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，讓磁性按一定的次數(shù)發(fā)生變化，同時根據(jù)上述轉(zhuǎn)盤所載食品重量，讓上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的磁性變化的時間發(fā)生變化的重量指示裝置，根據(jù)上述重量指示裝置的磁性變化，按不同方式輸出脈沖信號的信號輸出裝置，以及接收上述信號輸出裝置的輸出信號，在上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，根據(jù)接收上述脈沖信號的時間確定上述食品的重量的重量確定裝置，上述重量確定裝置，在比一定時間更短的時間間隔中接收到兩個不同的脈沖信號時，使該兩個脈沖信號中后收到的脈沖信號無效。
7．根據(jù)權(quán)利要求1～6中的任何一項所述的加熱烹調(diào)裝置，其特征是還具有能發(fā)出事先準備的多種類型的聲音，在一定條件成立時發(fā)出聲音的聲音發(fā)生裝置，以及從上述多種聲音類型中設(shè)定上述聲音發(fā)生裝置發(fā)生的聲音種類的聲音設(shè)定裝置，在上述聲音設(shè)定裝置設(shè)定所發(fā)生的聲音種類時，上述聲音發(fā)生裝置根據(jù)該設(shè)定的聲音種類而發(fā)出聲音。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱烹調(diào)裝置,其具有在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi),讓磁性按一定的次數(shù)發(fā)生變化,同時根據(jù)轉(zhuǎn)盤所載食品重量,讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動周期內(nèi)的磁性變化的時間發(fā)生變化的重量指示裝置,根據(jù)磁性變化,按不同方式輸出脈沖信號的信號輸出裝置,以及接收信號輸出裝置的輸出信號,在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi),根據(jù)接收脈沖信號的時間確定食品的重量的重量確定裝置,只在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動周期內(nèi),接收到一定次數(shù)的脈沖信號時才確定食品重量。
文檔編號F24C7/02GK1305075SQ0012981
公開日2001年7月25日 申請日期2000年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月29日
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