一種二次混合燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二次混合燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燃燒器在市場上已經(jīng)廣泛應(yīng)用，也不斷得到市場的承認(rèn)。但是現(xiàn)有的技術(shù)仍然存在的很多問題，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因使得現(xiàn)有的燃燒器在熱利用率上和燃燒率上都不盡如人意，為了解決上述的問題。亟需一種二次混合燃燒器，來解決熱利用率低和燃燒率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種二次混合燃燒器，來解決熱利用率低和燃燒率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]—種二次混合燃燒器，所述燃燒器主體⑴為桶體結(jié)構(gòu)，所述主體⑴的上開口設(shè)置有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)內(nèi)套在所述主體(I)內(nèi)上端，并將其內(nèi)部封閉形成空腔一(3)，所述頂蓋(2)為帶邊沿的桶體結(jié)構(gòu)，所述頂蓋(2)的側(cè)壁與所述主體(I)側(cè)壁之間留有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部填充隔熱材料(14)封閉并固定所述頂蓋(2)邊沿，所述頂蓋(2)側(cè)壁上沿圓周分布有二次混合通氣孔(4)，將所述頂蓋(2)桶體內(nèi)與所述空腔一(3)連通；
[0006]所述主體(I)內(nèi)中部豎直設(shè)置有中空?qǐng)A柱形的進(jìn)氣管柱(5)，所述進(jìn)氣管柱(5)上端伸出所述頂蓋(2)，所述進(jìn)氣管柱(5)頂面設(shè)置有出氣孔(6)連通所述進(jìn)氣管柱(5)內(nèi)部，所述進(jìn)氣管柱(5)下端伸出所述主體⑴底部，所述進(jìn)氣管柱(5)下端伸出部分設(shè)置進(jìn)氣口(7)與所述進(jìn)氣管柱(5)內(nèi)部連通；
[0007]所述空腔一(3)橫向設(shè)置隔板(8)，將所述空腔一(3)分為上混合腔(9)、下空氣腔(10)，所述隔板(8)中部設(shè)置有桶體結(jié)構(gòu)的凹臺(tái)(11)，所述凹臺(tái)(11)的底面與所述主體底面之間設(shè)置連通管(12)連通混合腔(9)及燃?xì)馑蜌庋b置，所述凹臺(tái)(11)的側(cè)壁上沿圓周設(shè)置有一次混合通氣孔(15)，連通所述混合腔(9)與空氣腔(10)，所述進(jìn)氣管柱(5)穿過所述隔板(8)的凹臺(tái)(11)底面，所述空氣腔(9)側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(13)，所述進(jìn)風(fēng)口
(13)連通送風(fēng)裝置
[0008]所述一次混合連通孔(15)與所述二次混合連通孔⑷沿圓周均勻排布，并沿同一旋轉(zhuǎn)方向斜向設(shè)置。
[0009]所述連通管(12)下端出口、所述進(jìn)氣口(7)下端進(jìn)口及所述進(jìn)風(fēng)口(13)進(jìn)風(fēng)端均設(shè)置有球閥。
[0010]所述的進(jìn)氣管柱(5)與所述頂蓋(2)、及主體(I)底部通過螺紋固定連接。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0012]1.通過頂部的隔熱材料大大提高了熱利用率。
[0013]2.二次混合燃燒的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得燃燒更加充分，達(dá)到節(jié)能的目的?！靖綀D說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一次混合連通孔二次混合連通孔的水平排布示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0017]以下實(shí)施例僅是為清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)，而這些屬于本實(shí)用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0018]—種二次混合燃燒器，所述燃燒器主體I為桶體結(jié)構(gòu)，所述主體I的上開口設(shè)置有頂蓋2，所述頂蓋2內(nèi)套在所述主體I內(nèi)上端，并將其內(nèi)部封閉形成空腔一 3，所述頂蓋2為帶邊沿的桶體結(jié)構(gòu)，所述頂蓋2的側(cè)壁與所述主體I側(cè)壁之間留有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部填充隔熱材料14封閉并固定所述頂蓋(2)邊沿，所述頂蓋2側(cè)壁上沿圓周分布有二次混合通氣孔4，將所述頂蓋2桶體內(nèi)與所述空腔一 3連通；
[0019]所述主體I內(nèi)中部豎直設(shè)置有中空?qǐng)A柱形的進(jìn)氣管柱5，所述進(jìn)氣管柱5上端伸出所述頂蓋2，所述進(jìn)氣管柱5頂面設(shè)置有出氣孔6連通所述進(jìn)氣管柱5內(nèi)部，所述進(jìn)氣管柱5下端伸出所述主體I底部，所述進(jìn)氣管柱5下端伸出部分設(shè)置進(jìn)氣口 7與所述進(jìn)氣管柱5內(nèi)部連通；
[0020]所述空腔一 3橫向設(shè)置隔板8，將所述空腔一 3分為上混合腔9、下空氣腔10，所述隔板8中部設(shè)置有桶體結(jié)構(gòu)的凹臺(tái)11，所述凹臺(tái)11的底面與所述主體底面之間設(shè)置連通管12連通混合腔9及燃?xì)馑蜌庋b置，所述凹臺(tái)11的側(cè)壁上沿圓周設(shè)置有一次混合通氣孔15，連通所述混合腔9與空氣腔10，所述進(jìn)氣管柱5穿過所述隔板8的凹臺(tái)11底面，所述空氣腔9側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 13，所述進(jìn)風(fēng)口 13連通送風(fēng)裝置
[0021]所述一次混合連通孔15與所述二次混合連通孔4沿圓周均勻排布，并沿同一旋轉(zhuǎn)方向斜向設(shè)置。
[0022]所述連通管12下端出口、所述進(jìn)氣口 7下端進(jìn)口及所述進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)風(fēng)端均設(shè)置有球閥。
[0023]燃?xì)馔ㄟ^所述進(jìn)氣口 7進(jìn)入所述進(jìn)氣管柱5內(nèi)部，再通過所述出氣孔6點(diǎn)燃形成長明火，在使用小火時(shí)，采用此種方式，燃?xì)馔ㄟ^所述連通管12進(jìn)入所述上空氣腔9，所述進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入空氣通過所述一次混合通氣孔15與燃?xì)獾谝淮位旌?，然后通過所述二次混合通氣孔4，在所述頂蓋2的桶體結(jié)構(gòu)內(nèi)與外界空氣進(jìn)行第二次混合并進(jìn)行燃燒。
[0024]通過頂部的隔熱材料大大提高了熱利用率，經(jīng)過試驗(yàn)證明提高了 1/4到1/3的熱利用率。
[0025]二次混合燃燒的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得燃燒更加充分，達(dá)到節(jié)能的目的，在達(dá)到同樣的燃燒效果的情況下，I分鐘僅僅消耗10克燃?xì)?，一般需要消?0-30克燃?xì)狻?br>[0026]所述一次混合連通孔15與所述二次混合連通孔4的排布方式，形成螺旋的風(fēng)向使燃燒更加充分混合燃起和氧氣，燃燒會(huì)更佳充分。
[0027] 安裝球閥控制燃?xì)夂涂諝獾呐帕亢瓦M(jìn)出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次混合燃燒器，其特征在于:所述燃燒器主體(I)為桶體結(jié)構(gòu)，所述主體(I)的上開口設(shè)置有頂蓋(2)，所述頂蓋⑵內(nèi)套在所述主體⑴內(nèi)上端，并將其內(nèi)部封閉形成空腔一(3)，所述頂蓋(2)為帶邊沿的桶體結(jié)構(gòu)，所述頂蓋⑵的側(cè)壁與所述主體⑴側(cè)壁之間留有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部填充隔熱材料(14)封閉并固定所述頂蓋(2)邊沿，所述頂蓋(2)側(cè)壁上沿圓周分布有二次混合通氣孔(4)，將所述頂蓋(2)桶體內(nèi)與所述空腔一 (3)連通； 所述主體(I)內(nèi)中部豎直設(shè)置有中空?qǐng)A柱形的進(jìn)氣管柱(5)，所述進(jìn)氣管柱(5)上端伸出所述頂蓋(2)固定，所述進(jìn)氣管柱(5)頂面設(shè)置有出氣孔(6)連通所述進(jìn)氣管柱(5)內(nèi)部，所述進(jìn)氣管柱(5)下端伸出所述主體(I)底部固定，所述進(jìn)氣管柱(5)下端伸出部分設(shè)置進(jìn)氣口(7)與所述進(jìn)氣管柱(5)內(nèi)部連通； 所述空腔一(3)橫向設(shè)置隔板(8)，將所述空腔一(3)分為上混合腔(9)、下空氣腔(10)，所述隔板⑶中部設(shè)置有桶體結(jié)構(gòu)的凹臺(tái)(11)，所述凹臺(tái)(11)的底面與所述主體底面之間設(shè)置連通管(12)連通混合腔(9)及燃?xì)馑蜌庋b置，所述凹臺(tái)(11)的側(cè)壁上沿圓周設(shè)置有一次混合通氣孔(15)，連通所述混合腔(9)與空氣腔(10)，所述進(jìn)氣管柱(5)穿過所述隔板⑶的凹臺(tái)(11)底面，所述空氣腔(9)側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(13)，所述進(jìn)風(fēng)口(13)連通送風(fēng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次混合燃燒器，其特征在于:所述一次混合連通孔(15)與所述二次混合連通孔(4)沿圓周均勻排布，并沿同一旋轉(zhuǎn)方向斜向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次混合燃燒器，其特征在于:所述連通管(12)下端出口、所述進(jìn)氣口(7)下端進(jìn)口及所述進(jìn)風(fēng)口(13)進(jìn)風(fēng)端均設(shè)置有球閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次混合燃燒器，其特征在于:所述的進(jìn)氣管柱(5)與所述頂蓋(2)、及主體(I)底部通過螺紋固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種二次混合燃燒器，所述燃燒器主體為桶體，所述頂蓋同為桶體結(jié)構(gòu)，所述頂蓋內(nèi)套在所述通體內(nèi)，所述頂蓋的側(cè)壁與所述桶體側(cè)壁通過隔熱材料填充并封閉，所述頂蓋側(cè)壁上有二次混合通氣孔，所述二次混合通氣孔與空腔連通，所述空腔橫向設(shè)置隔板，所述隔板中部設(shè)置有桶體結(jié)構(gòu)的凹臺(tái)，所述凹臺(tái)的底面通過連通管連通上空腔與所述桶體底面以外，所述凹臺(tái)的側(cè)壁上沿圓周設(shè)置有一次混合通氣孔，連通所述上空腔與下空腔，所述下空腔設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。通過頂部的隔熱材料大大提高了熱利用率，二次混合燃燒的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得燃燒更加充分，來解決熱利用率低和燃燒率低的問題。
【IPC分類】F23D14/02, F23D14/46
【公開號(hào)】CN204922975
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520545061
【發(fā)明人】高學(xué)廷
【申請(qǐng)人】高學(xué)廷
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日