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廢棄余熱焚燒裝置的制造方法

文檔序號:8785254閱讀:184來源:國知局
廢棄余熱焚燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢棄處理,特別是涉及一種廢棄余熱焚燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂裝生產(chǎn)線中,油漆是必不可少的一道生產(chǎn)工序,而油漆需要用到油漆烘干室。在對工件進行油漆時,油漆烘干室溫度達到烘干工藝溫度,工件的表層油漆不斷揮發(fā)有機氣體直接溶入循環(huán)空氣中。隨著烘干時間的延長,廢氣的揮發(fā)濃度逐漸達到最大,循環(huán)熱空氣中的廢氣濃度也隨之增加。而含有廢氣的循環(huán)熱空氣不允許滲入車間或直接排放到大氣中,以免造成大氣污染,影響人類的生活環(huán)境。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中廢棄余熱燃燒裝置采用常規(guī)雙膽,必須采用高壓燃燒機,其投資成本高,經(jīng)濟附加值小,不利于企業(yè)的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種廢棄余熱焚燒裝置,將用于廢氣焚燒的熱量直接利用,省去一套相互獨立的廢氣燃燒裝置和熱風換熱裝置,此二合一廢氣處理裝置,節(jié)能顯著,升溫速度快,換熱效率高,安全性能好,操作簡便,既減少了項目投資,還有效的節(jié)約了能源以及減少了有害氣體的排放。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種廢棄余熱焚燒裝置,包括換熱器、空氣過濾器、燃燒器、高溫風機、保溫殼體及煙氣輸送管道,所述空氣過濾器固定在保溫殼體內(nèi)部并且將保溫殼體內(nèi)部分割成空氣過濾室和燃燒室,所述燃燒室包括內(nèi)層和外層,所述換熱器設(shè)置在內(nèi)層左側(cè),所述高溫風機設(shè)置在空氣過濾室內(nèi)側(cè)端部,所述煙氣輸送管道包括主管和分氣管,所述主管固定在保溫殼體內(nèi)部并且分氣管相連接,所述燃燒器設(shè)置在內(nèi)層內(nèi)部。
[0006]在本實用新型一個較佳實例中,所述保溫殼體側(cè)壁上設(shè)置有煙氣進管和煙氣出管,所述煙氣進管與主管相連接,所述煙氣出管與分氣管相連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實例中,所述保溫殼體由厚度為150_的耐熱不銹鋼板卷制而成。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種廢棄余熱焚燒裝置,將用于廢氣焚燒的熱量直接利用,省去一套相互獨立的廢氣燃燒裝置和熱風換熱裝置,此二合一廢氣處理裝置,節(jié)能顯著,升溫速度快,換熱效率高,安全性能好,操作簡便,既減少了項目投資,還有效的節(jié)約了能源以及減少了有害氣體的排放。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0010]圖1是本實用一種廢棄余熱焚燒裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1至圖2,本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案。
[0014]一種廢棄余熱焚燒裝置,包括換熱器1、空氣過濾器2、燃燒器3、高溫風機4、保溫殼體5及煙氣輸送管道,所述空氣過濾器2固定在保溫殼體5內(nèi)部并且將保溫殼體內(nèi)部分割成空氣過濾室10和燃燒室11,所述燃燒室11包括內(nèi)層12和外層13,所述換熱器I設(shè)置在內(nèi)層12左側(cè),所述高溫風機4設(shè)置在空氣過濾室10內(nèi)側(cè)端部,所述煙氣輸送管道包括主管6和分氣管7,所述主管6固定在保溫殼體I內(nèi)部并且分氣管7相連接,所述燃燒器3設(shè)置在內(nèi)層12內(nèi)部。
[0015]進一步,所述保溫殼體5側(cè)壁上設(shè)置有煙氣進管8和煙氣出管9,所述煙氣進管8與主管6相連接,所述煙氣出管9與分氣管7相連接,主要用于煙氣在燃燒室11內(nèi)的走向。
[0016]進一步,所述保溫殼體5由厚度為150_的耐熱不銹鋼板卷制而成。
[0017]具體使用時,天然器從燃燒器器3內(nèi)進入,高溫風機4吸入空氣后經(jīng)空氣過濾器2過濾后進入燃燒室11,油漆烘干室內(nèi)的廢氣通過煙氣進管8進入主管6后預熱,當廢氣溫度升高后開始分解,待完全分解后從分氣管7進入換熱器I內(nèi)進行換熱,焚燒后的達標氣體經(jīng)過排煙管路排放至大氣。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種廢棄余熱焚燒裝置,將用于廢氣焚燒的熱量直接利用,省去一套相互獨立的廢氣燃燒裝置和熱風換熱裝置,此二合一廢氣處理裝置,節(jié)能顯著,升溫速度快,換熱效率高,安全性能好,操作簡便,既減少了項目投資,還有效的節(jié)約了能源以及減少了有害氣體的排放。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄余熱焚燒裝置,其特征在于,包括換熱器、空氣過濾器、燃燒器、高溫風機、保溫殼體及煙氣輸送管道,所述空氣過濾器固定在保溫殼體內(nèi)部并且將保溫殼體內(nèi)部分割成空氣過濾室和燃燒室,所述燃燒室包括內(nèi)層和外層,所述換熱器設(shè)置在內(nèi)層左側(cè),所述高溫風機設(shè)置在空氣過濾室內(nèi)側(cè)端部,所述煙氣輸送管道包括主管和分氣管,所述主管固定在保溫殼體內(nèi)部并且分氣管相連接,所述燃燒器設(shè)置在內(nèi)層內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄余熱焚燒裝置,其特征在于,所述保溫殼體側(cè)壁上設(shè)置有煙氣進管和煙氣出管,所述煙氣進管與主管相連接,所述煙氣出管與分氣管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄余熱焚燒裝置,其特征在于,所述保溫殼體由厚度為150mm的耐熱不銹鋼板卷制而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢棄余熱焚燒裝置,包括換熱器、空氣過濾器、燃燒器、高溫風機、保溫殼體及煙氣輸送管道,所述空氣過濾器固定在保溫殼體內(nèi)部并且將保溫殼體內(nèi)部分割成空氣過濾室和燃燒室,所述燃燒室包括內(nèi)層和外層,所述換熱器設(shè)置在內(nèi)層左側(cè),所述高溫風機設(shè)置在空氣過濾室內(nèi)側(cè)端部,所述煙氣輸送管道包括主管和分氣管,所述主管固定在保溫殼體內(nèi)部并且分氣管相連接,所述燃燒器設(shè)置在內(nèi)層內(nèi)部。通過上述方式,本實用新型一種廢棄余熱焚燒裝置,結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,設(shè)計合理、整體性能好,節(jié)能顯著,升溫速度快,換熱效率高,安全性能好,操作簡便,廢氣處理能力強,同時有效的節(jié)約了能源以及減少有害氣體的排放。
【IPC分類】F23G7-06
【公開號】CN204494427
【申請?zhí)枴緾N201420851277
【發(fā)明人】沈力
【申請人】江蘇維爾思機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日
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