蓄熱式燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃燒系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)是90年代以來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始普遍推廣應(yīng)用的一種全新燃燒技術(shù)，它能夠使助燃空氣預(yù)熱到800?1000°C或以上，與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程相比，高溫空氣燃燒的最大特點(diǎn)是節(jié)省燃料，減少C02和NOX的排放，降低燃燒噪音。國(guó)際上十分重視對(duì)高溫空氣燃燒技術(shù)的開(kāi)發(fā)研宄，同時(shí)我國(guó)是世界燃料消耗大國(guó)，開(kāi)發(fā)利用蓄熱式燃燒技術(shù)，對(duì)提高我國(guó)能源利用效率，改善環(huán)境污染，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本以及提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將做出重大貢獻(xiàn)。現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)還不能完全達(dá)到智能化，一種節(jié)能環(huán)保、省時(shí)省力、工作效率高的蓄熱式燃燒系統(tǒng)有待進(jìn)一步研宄和開(kāi)發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，尤其適合可燃廢氣的處理。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其特征在于:包括爐膛、第一燃燒器、第二燃燒器、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、第一煤氣管道手動(dòng)閥、第二煤氣管道手動(dòng)閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第一壓力表、第二壓力表、空氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、煤氣管道、煤氣管道電磁閥、煤氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力開(kāi)關(guān)、渦輪流量計(jì)、煤氣管道壓力表、第三煤氣管道手動(dòng)閥、第一空氣管道手動(dòng)閥、第二空氣管道手動(dòng)閥、空氣過(guò)濾器、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、換向閥、第一煤氣管道和第二煤氣管道，所述爐膛上設(shè)有所述第一熱電偶和所述第二熱電偶，所述爐膛兩側(cè)分別設(shè)有所述第一燃燒器和所述第二燃燒器，所述第一燃燒器上連接有所述第一煤氣管道，所述第一煤氣管道上設(shè)有所述第一煤氣管道手動(dòng)閥和所述第一電磁閥，所述第二燃燒器上連接有所述第二煤氣管道，所述第二煤氣管道上設(shè)有所述第二煤氣管道手動(dòng)閥和所述第二電磁閥，所述第一煤氣管道和所述第二煤氣管道延伸匯集于所述煤氣管道，所述煤氣管道上依次設(shè)有所述煤氣管道電磁閥、所述煤氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、所述壓力開(kāi)關(guān)、所述渦輪流量計(jì)、所述煤氣管道壓力表和所述第三煤氣管道手動(dòng)閥，所述第一燃燒器和所述換向閥通過(guò)空氣管道連通，所述第一燃燒器和所述換向閥之間的空氣管道上設(shè)有所述第三熱電偶和所述第一壓力表，所述第二燃燒器和所述換向閥通過(guò)空氣管道連通，所述第二燃燒器和所述換向閥之間的空氣管道上設(shè)有所述第四熱電偶和所述第二壓力表，所述空壓機(jī)和所述換向閥通過(guò)空氣管道連通，所述空壓機(jī)和所述換向閥之間的空氣管道上設(shè)有空氣過(guò)濾器，所述風(fēng)機(jī)和所述換向閥通過(guò)空氣管道連通，所述風(fēng)機(jī)和所述換向閥之間的空氣管道上設(shè)有所述空氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和所述第一空氣管道手動(dòng)閥，所述第一空氣管道手動(dòng)閥和所述換向閥通過(guò)空氣管道連通，所述第一空氣管道手動(dòng)閥和所述換向閥之間的空氣管道上設(shè)有第二空氣管道手動(dòng)閥。
[0005]所述換向閥為旋轉(zhuǎn)式四通換向閥。
[0006]所述第一燃燒器和所述第二燃燒器的燒嘴為雙向燒嘴。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]1、采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，節(jié)能效果很大，同時(shí)也降低了 C02的排放量，減少了對(duì)溫室效應(yīng)的影響。
[0009]2、由于火焰的燃燒區(qū)域擴(kuò)大從而消除了局部高溫，形成均勻的爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布，不但提高了產(chǎn)品的加熱質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了爐子耐火材料的使用壽命。
[0010]3、用分散式余熱回收方式代替集中式余熱回收方式，當(dāng)爐子的不同區(qū)域有不同溫度控制要求時(shí)，控制調(diào)節(jié)手段更加方便有效。
[0011]4、在傳統(tǒng)的燃燒機(jī)理中，由于存在局部高溫區(qū)即使采用了低NOX技術(shù)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)超低NOX排放。而高溫低氧燃燒形成的均勻溫度場(chǎng)，有效消除了局部高溫，在預(yù)熱助燃空氣溫度很高的情況下，真正實(shí)現(xiàn)了超低NOX排放。
[0012]5、可以燃燒低熱值燃料。許多工業(yè)爐的工作溫度都比較高燃燒低熱值燃料將達(dá)不到所需要的爐溫。
[0013]6、操作方便，勞動(dòng)條件大大改善。可結(jié)合PLC自動(dòng)控制技術(shù)，只要在儀表室內(nèi)操作即可，大大改善了工人的勞動(dòng)條件，避免了煤氣中毒的危險(xiǎn)等。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、爐膛2、第一燃燒器3、第二燃燒器
[0017]4、第四熱電偶5、第二煤氣管道手動(dòng)閥 6、第二電磁閥
[0018]7、第二壓力表8、風(fēng)機(jī)9、第一壓力表
[0019]10、空壓機(jī)11、空氣過(guò)濾器12、第一空氣管道手動(dòng)閥
[0020]13、第二空氣管道手動(dòng)閥14、換向閥15、空氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
[0021]16、煤氣管道電磁閥17、第一電磁閥18、第一煤氣管道手動(dòng)閥
[0022]19、煤氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20、壓力開(kāi)關(guān)21、渦輪流量計(jì)
[0023]22、煤氣管道壓力表23、第三煤氣管道手動(dòng)閥24、第三熱電偶
[0024]25、第一熱電偶26、第二熱電偶27、煤氣管道
[0025]28、第一煤氣管道29、第二煤氣管道
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括爐膛1、第一燃燒器2、第二燃燒器3、第一熱電偶25、第二熱電偶26、第三熱電偶24、第四熱電偶4、第一煤氣管道手動(dòng)閥18、第二煤氣管道手動(dòng)閥5、第一電磁閥17、第二電磁閥6、第一壓力表9、第二壓力表7、空氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥15、煤氣管道27、煤氣管道電磁閥16、煤氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥19、壓力開(kāi)關(guān)20、渦輪流量計(jì)21、煤氣管道壓力表22、第三煤氣管道手動(dòng)閥23、第一空氣管道手動(dòng)閥12、第二空氣管道手動(dòng)閥13、空氣過(guò)濾器11、空壓機(jī)10、風(fēng)機(jī)8、換向閥14、第一煤氣管道28和第二煤氣管道29，爐膛I上設(shè)有第一熱電