一種焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種處理含有可燃物和金屬的工業(yè)垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，由工業(yè)邊腳料組成的富含可燃性有機(jī)物及金屬物的垃圾越來越多，如何環(huán)保地處理這種垃圾及回收其中的金屬物質(zhì)成了企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，一般采取的方法是露天焚燒這些垃圾，使其中的可燃物燃燒后將其中剩余的金屬回收利用。但是露天焚燒會(huì)造成極大的環(huán)境污染；近幾年逐步使用垃圾焚燒爐焚燒替代前期污染嚴(yán)重的露天焚燒。然而，現(xiàn)有的焚燒爐存在較多的弊端:焚燒爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備占地面積大，操作繁瑣、運(yùn)行成本高，燃燒不充分，排出的黑色濃煙中含較多有害物質(zhì)，燃燒溫度過高使工業(yè)垃圾中的金屬物質(zhì)氧化而無(wú)法回收利用，從而造成巨大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種焚燒爐。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有焚燒爐因燃燒不充分，從而排出污染環(huán)境的有害物質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種焚燒爐，包括一次燃燒室，所述一次燃燒室設(shè)有投料口和一次燃燒空氣入口，還包括二次燃燒室，所述二次燃燒室設(shè)有二次燃燒空氣入口，所述一次燃燒室和二次燃燒室相連通。本發(fā)明設(shè)計(jì)了兩個(gè)燃燒室，含可燃物和金屬的工業(yè)垃圾在一次燃燒室中進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生的裂解氣和顆粒進(jìn)入二次燃燒室內(nèi)，再次進(jìn)行二次燃燒，可以完全燃燒分解有毒有害成分，極大降低排出的煙氣中有害物質(zhì)的含量，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]上述方案中，所述一次燃燒室和二次燃燒室外設(shè)有隔熱層。在燃燒室外設(shè)置隔熱層既能保持燃燒室內(nèi)的熱量不散失，又能使焚燒爐工作時(shí)外壁保持相對(duì)較低的溫度，避免燙傷工作人員。
[0005]上述方案中，所述隔熱層與一次燃燒室之間設(shè)有二次燃燒空氣通道，所述二次燃燒空氣通道與二次燃燒室相連通，所述二次燃燒空氣入口設(shè)置于二次燃燒空氣通道的底部。在隔熱層與一次燃燒室之間設(shè)置二次燃燒空氣通道，空氣從位于該通道底部的二次燃燒空氣入口進(jìn)入該通道后，在高溫的一次燃燒室和隔熱層之間空氣被迅速加熱至較高溫度，高溫空氣進(jìn)入二次燃燒室后與進(jìn)入二次燃燒室的裂解氣和顆?；旌希怪诙稳紵抑锌梢赃_(dá)到更高溫度，從而使二次燃燒更完全徹底，排出的煙氣有害物質(zhì)更少。同時(shí)，冷空氣從底部進(jìn)入該通道后逐漸被加熱，熱空氣密度會(huì)減小，因此熱空氣順著該通道上升后進(jìn)入二次燃燒室，從而無(wú)需使用抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)，簡(jiǎn)化焚燒爐結(jié)構(gòu)，操作更加簡(jiǎn)單，降低運(yùn)營(yíng)成本。
[0006]上述方案中，所述隔熱層為陶瓷纖維隔熱層。陶瓷纖維具有高超的隔熱性能。
[0007]上述方案中，所述一次燃燒室為不銹鋼燃燒室。
[0008]上述方案中，所述一次燃燒空氣入口和二次燃燒空氣入口的大小均可調(diào)節(jié)。由于焚燒爐會(huì)焚燒不同種類的工業(yè)垃圾，因此，需要控制一次燃燒室和二次燃燒室內(nèi)的溫度。比如，有的工業(yè)垃圾中所含金屬在溫度過高的情況下會(huì)氧化，需要控制一次燃燒室內(nèi)的溫度不能過高，這時(shí)就需要調(diào)節(jié)一次燃燒空氣入口較小，從而使一次燃燒室中的溫度維持在適宜的程度，同時(shí)，調(diào)節(jié)二次燃燒空氣入口較大，使一次燃燒后產(chǎn)生的裂解氣和顆粒能夠充分燃燒。
[0009]上述方案中，所述一次燃燒室與二次燃燒室之間設(shè)有多孔隔板。
[0010]上述方案中，所述一次燃燒室與二次燃燒室之間設(shè)有多孔隔板。在一次燃燒室與二次燃燒室之間設(shè)置多孔隔板可以過濾較大雜物進(jìn)入二次燃燒室，還可以儲(chǔ)存熱量使裂解氣及顆粒保持持續(xù)燃燒狀態(tài)。
[0011]上述方案中，所述二次燃燒室設(shè)置于一次燃燒室的頂部。二次燃燒室設(shè)置于一次燃燒室的頂部最符合空氣動(dòng)力學(xué)原理，能最大限度利用燃燒產(chǎn)生的熱能。
[0012]上述方案中，所述二次燃燒室頂部設(shè)有煙囪。二次燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙囪排出爐外。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0014]1、由于兩個(gè)燃燒室的設(shè)置，使工業(yè)垃圾能完全燃燒，燃燒后排放的煙氣有害物含量低；又能保證需要回收的金屬或其它不可燃的物質(zhì)因過高溫度的焚燒而氧化或喪失其原本性能。
[0015]2、充分利用燃燒自身產(chǎn)生的熱能，無(wú)需使用鼓風(fēng)設(shè)備，無(wú)需或極少量使用助燃劑，從而簡(jiǎn)化焚燒爐結(jié)構(gòu)、降低使用維護(hù)成本；
[0016]3、通過調(diào)控兩個(gè)燃燒室內(nèi)的溫度，可以滿足焚燒不同種類的垃圾的需要。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、爐座2、二次燃燒空氣入口 3、一次燃燒空氣入口
[0020]4、一次燃燒室5、投料口 6、二次燃燒空氣通道7、多孔隔板
[0021]8、隔熱層9、二次燃燒室10、煙囪
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明是一種焚燒爐，設(shè)有爐座I支撐整個(gè)爐體，包括相互連通的一次燃燒室4和二次燃燒室9，二次燃燒室9設(shè)置于一次燃燒室4的頂部，一次燃燒室4和二次燃燒室9之間設(shè)置有多孔隔板7 ;—次燃燒室4設(shè)有投料口 5和一次燃燒空氣入口 3，一次燃燒室4和二次燃燒室9外設(shè)有陶瓷纖維隔熱層8 ;隔熱層8與一次燃燒室4之間設(shè)有二次燃燒空氣通道6，二次燃燒空氣通道6與二次燃燒室9相連通，二次燃燒空氣入口 2設(shè)置于二次燃燒空氣通道6的底部。
[0024]本實(shí)施例中，一次燃燒室4為不銹鋼燃燒室