本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備，特別涉及固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著城市現(xiàn)代化進(jìn)程不斷加速，原生固體廢物排量與日俱增。傳統(tǒng)的固體廢物處理方法造成嚴(yán)重土地和大氣污染，難以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需求。固體廢物是一種可再生資源，如果能夠有效的資源整合利用，能夠創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益，目前政府部門也越來越重視固體廢物資源的回收問題。隨著城鎮(zhèn)化工業(yè)化進(jìn)程加快，未來我國固體廢物處理設(shè)施的建設(shè)力度將大幅增加。

熱解法是利用固體廢物中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在無氧或缺氧條件下對其進(jìn)行加熱蒸餾，使有機(jī)物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃?xì)獾倪^程。熱解技術(shù)相對焚燒發(fā)電，固體廢物減量化效果顯著，同時可以解決“二噁英”和汞、鉛、鎘等有毒重金屬污染問題。熱解產(chǎn)生的熱解氣是一種可燃?xì)怏w。從熱解設(shè)備(熱解鼓)中生成的熱解氣含有一定的有害物質(zhì)，可以進(jìn)行燃燒處理，這樣可以利用能量，同時將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為完全氧化的煙氣。但是現(xiàn)在固體廢物熱解爐產(chǎn)生的熱解氣一般僅用于固體廢物熱解裝置中的燃燒室燃燒，多余熱解氣難以利用，這必將造成能量的浪費(fèi)。

目前，我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)導(dǎo)致大氣污染物排放總量居高不下，大氣污染問題日趨明顯，尤其是長三角、珠三角和京津冀地區(qū)等城市群大氣污染呈現(xiàn)明顯的區(qū)域性特征，NOx等的污染問題未得到有效控制，酸雨的類型也從硫酸型向硫酸和硝酸復(fù)合型轉(zhuǎn)化，PM2.5嚴(yán)重超標(biāo)的霧霾天氣經(jīng)常性出現(xiàn)。可見，鍋爐燃燒廠采用清潔能源發(fā)電很有必要，相對燃煤，氣體燃料是較為清潔的燃料，但若采用價格昂貴的天然氣用于鍋爐燃燒，企業(yè)將難于生存，因此有必要尋找廉價的氣體燃料和燃燒系統(tǒng)，既可以降低鍋爐燃燒成本，又可以深度減少污染物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何充分利用熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，替代部分燃料，整體上節(jié)約能源目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)，包括進(jìn)料倉1、粉碎裝置2、干燥機(jī)3、進(jìn)料器4、燃燒室5、送風(fēng)機(jī)6、燃?xì)馊紵?、熱解爐8、熱解氣凈化裝置9、鍋爐14和除灰裝置19，其特征在于熱解氣凈化裝置9連接熱解氣閥門10后通過通氣管道分別與燃燒室5和鍋爐14的熱解氣燃燒器相連接。

所述的固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述熱解氣燃燒器為上燃燒器13和/或下燃燒器15，所述熱解氣閥門10與上燃燒器13之間設(shè)有上控制閥門11；所述熱解氣閥門10與下燃燒器15之間設(shè)有下控制閥門17；上燃燒器13和下燃燒器15同時設(shè)置時，所述上燃燒器13設(shè)置在下燃燒器15的上方。

所述的固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述通氣管道與燃燒室5的連接出口設(shè)置在燃?xì)馊紵?的下方。

所述的固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)料器4為螺旋狀進(jìn)料器，所述螺旋狀進(jìn)料器包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上了螺旋葉片。

所述的固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)，其特征在于鍋爐14上還設(shè)有燃盡風(fēng)燃燒器12，所述燃盡風(fēng)燃燒器12設(shè)置在主燃燒器16和上燃燒器13的上方。

實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果：實(shí)現(xiàn)了固體廢物熱解和鍋爐燃燒的聯(lián)合利用，固體廢物熱解可以實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，熱解技術(shù)相對焚燒發(fā)電，固體廢物減量化效果顯著，同時可以解決“二噁英”和汞、鉛、鎘等有毒重金屬污染問題?？纱笠?guī)模工業(yè)應(yīng)用于固體廢物處理和鍋爐燃燒。

附圖說明

圖1是固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)組成框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1是固體廢物熱解與燃燒系統(tǒng)組成框圖，包括進(jìn)料倉1、粉碎裝置2、干燥機(jī)3、進(jìn)料器4、燃燒室5、送風(fēng)機(jī)6、燃?xì)馊紵?、熱解爐8、熱解氣凈化裝置9、鍋爐14和除灰裝置19，熱解氣凈化裝置9連接熱解氣閥門10后通過通氣管道分別與燃燒室5和鍋爐14的熱解氣燃燒器相連接；熱解氣燃燒器包括上燃燒器13和下燃燒器15，熱解氣閥門10與上燃燒器13之間設(shè)有上控制閥門11；熱解氣閥門10與下燃燒器15之間設(shè)有下控制閥門17；上燃燒器13設(shè)置在下燃燒器15的上方。鍋爐14上還設(shè)有燃盡風(fēng)燃燒器12，所述燃盡風(fēng)燃燒器12設(shè)置在主燃燒器16和上燃燒器13的上方。

進(jìn)料倉1用于料倉1用于儲存固體廢物；粉碎裝置2用于粉粹料倉來的固體廢物；干燥機(jī)3用于干燥粉粹后的固體廢物；進(jìn)料器4用于將顆粒狀的固體廢物送至熱解爐，進(jìn)料器4為螺旋狀進(jìn)料器，所述螺旋狀進(jìn)料器包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上了螺旋葉片，通過控制轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將固體廢物送至熱解爐。

熱解爐8利用燃燒室5提供的熱煙氣，在無氧或缺氧條件下對固體廢物進(jìn)行加熱蒸餾，使有機(jī)物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體。形成的熱解氣體經(jīng)熱解氣凈化裝置9后，由熱解氣引風(fēng)機(jī)18送至燃燒室5和鍋爐13；形成的新固體送至除灰裝置19；熱煙氣經(jīng)過換熱后由煙氣引風(fēng)機(jī)20排出。

燃燒室5用于燃燒熱解爐8來的熱解氣，給熱解爐提供熱量；通過空氣送風(fēng)機(jī)6提供燃燒所需空氣或氧氣。

通過控制上控制閥門11控制進(jìn)入主燃燒器16上部以上位置熱解氣上燃燒器13的流量，下控制閥17控制主燃燒器16下部以上位置熱解氣的下燃燒器15的流量。

主燃燒器15以上位置熱解氣燃燒器12相對主燃燒器15位置熱解氣燃燒器14，其可以起再燃的作用。

熱解氣凈化裝置9主要是除塵裝置，也可含脫硫脫氯、除焦油裝置。

以上所揭示的僅為本實(shí)用新型一種實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。