本發(fā)明涉及一種電廠濕煤泥冬季煤泥凍結(jié)塊的消除系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)中通過鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽，并通過蒸汽帶動汽輪機(jī)做功，再由汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動磁場旋轉(zhuǎn)切割定子線圈從而產(chǎn)生電能。
大部分工廠鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐，并且部分工廠的燃料為洗煤后的副產(chǎn)品煤泥，這種鍋爐煤泥輸送為兩種方式，一種為干煤泥通過輸送帶輸送至各鍋爐的煤倉進(jìn)行儲存，然后再經(jīng)過給煤機(jī)通過皮帶輸送至爐膛內(nèi)，第二種為濕煤泥通過加水?dāng)嚢栊纬山颇酀{后，通過濃漿泵及管道直接輸送至爐膛內(nèi)。
通過干/濕煤泥輸送，按比例混燒，使鍋爐穩(wěn)定運行，并輸出質(zhì)量合格的高壓蒸汽；濕煤泥輸送流程為濕煤泥由封閉煤庫經(jīng)抓斗吊裝至料斗并在此加水，煤泥經(jīng)料斗落料進(jìn)入強(qiáng)力攪拌倉，由強(qiáng)力攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，再下落至振動篩，經(jīng)過濾后進(jìn)入刮板輸送器，輸送至濃漿泵，由濃漿泵通過管道將煤泥漿輸送至爐膛進(jìn)行燃燒。
尤其是地處北方的工廠，冬季天氣寒冷干燥，在以往的生產(chǎn)中，煤泥經(jīng)過長途運輸經(jīng)常已經(jīng)凍結(jié)成塊，雖經(jīng)抓斗吊裝后，煤泥塊散離，但由于凍結(jié)程度不同，濕煤泥經(jīng)由料斗和強(qiáng)力攪拌倉后，仍會有部分大塊凍結(jié)濕煤泥在振動篩上堆積滯留，甚至?xí)蝺鼋Y(jié)，造成振動篩堵塞。甚至有時會因凍結(jié)塊過硬而導(dǎo)致攪拌棒斷裂損壞，造成輸送系統(tǒng)停運。
綜上所述，為了提高濕煤泥的輸送效率，就必須設(shè)法消除濕煤泥在料斗-攪拌倉-振動篩這一過程中的煤泥凍結(jié)塊。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種電廠濕煤泥冬季煤泥凍結(jié)塊的消除系統(tǒng)及方法，本發(fā)明利用循環(huán)水將原料斗所添加的冷水替換為熱水，進(jìn)一步促進(jìn)大凍結(jié)塊的消融，從而保障濕煤泥輸送系統(tǒng)的安全和輸送效率，保證鍋爐燃燒，同時解決成本，有助于環(huán)保。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種電廠濕煤泥冬季煤泥凍結(jié)塊的消除系統(tǒng)，包括與電廠汽輪機(jī)組循環(huán)水余熱系統(tǒng)連接的加熱管路系統(tǒng)，具體包括從電廠汽輪機(jī)組循環(huán)水余熱系統(tǒng)引出的循環(huán)水管路和第一加熱管道和第二加熱管道，所述第一加熱管道設(shè)置于料斗，所述第二加熱管道設(shè)置于攪拌倉壁上，所述第一加熱管道和第二加熱管道與循環(huán)水管路連接。
進(jìn)一步的，所述第一加熱管道為彎曲管徑，具有連續(xù)的若干個彎曲管路。這樣的設(shè)計能夠增大加熱的路徑長度，提高加熱效率。
進(jìn)一步的，所述第二加熱管道為彎曲管徑，具有連續(xù)的若干個彎曲管路。這樣的設(shè)計能夠增大加熱的路徑長度，提高加熱效率。
優(yōu)選的，所述第一加熱管道為s型。
優(yōu)選的，所述第二加熱管道為s型。
電廠汽輪機(jī)組循環(huán)水余熱系統(tǒng)的凝汽器循環(huán)水出口端引出一條輸水管道作為循環(huán)水管路，利用循環(huán)水余熱對料斗和攪拌倉內(nèi)的煤泥及煤泥漿進(jìn)行持續(xù)加熱。
所述第一加熱管道設(shè)置有一旁支閥門，利用導(dǎo)管直接將其引入料斗，將原料斗所添加的冷水替換為熱水。
所述電廠汽輪機(jī)組循環(huán)水余熱系統(tǒng)包括余熱供暖回水管道、汽輪機(jī)組凝汽器和余熱供暖供水管路，所述余熱供暖回水管道連接汽輪機(jī)組凝汽器的入口，所述汽輪機(jī)組凝汽器的出口連接余熱供暖供水管路。
一種電廠濕煤泥冬季煤泥凍結(jié)塊的消除方法，利用電廠汽輪機(jī)組循環(huán)水余熱，分別在料斗與攪拌倉鋪設(shè)加熱管道，并在凝汽器循環(huán)水出口端引出一條輸水管道與加熱管道進(jìn)口端相連，使循環(huán)水進(jìn)入加熱管道，利用循環(huán)水余熱對料斗和攪拌倉內(nèi)的煤泥及煤泥漿進(jìn)行持續(xù)加熱；加熱完畢的循環(huán)水經(jīng)加熱管道出口端經(jīng)管道返回余熱供暖回水管道。
加熱管道進(jìn)口端添加一旁支閥門，利用導(dǎo)管直接將其引入料斗，將原料斗所添加的冷水替換為熱水，進(jìn)一步促進(jìn)大凍結(jié)塊的消融，從而保障濕煤泥輸送系統(tǒng)的安全和輸送效率，保證鍋爐燃燒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明的設(shè)置有助于促進(jìn)大凍結(jié)塊的消融，從而保障濕煤泥輸送系統(tǒng)的安全和輸送效率，保證鍋爐燃燒。本發(fā)明利用循環(huán)水余熱對料斗和攪拌倉內(nèi)的煤泥及煤泥漿進(jìn)行持續(xù)加熱，除管道敷設(shè)成本，無其他資金投入，節(jié)省成本，解決環(huán)境污染的問題。
附圖說明
構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。
圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式：
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中存在由于凍結(jié)程度不同，濕煤泥經(jīng)由料斗和強(qiáng)力攪拌倉后，仍會有部分大塊凍結(jié)濕煤泥在振動篩上堆積滯留，甚至?xí)蝺鼋Y(jié)，造成振動篩堵塞；甚至有時會因凍結(jié)塊過硬而導(dǎo)致攪拌棒斷裂損壞，造成輸送系統(tǒng)停運的不足，為了解決如上的技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽艘环N電廠濕煤泥冬季煤泥凍結(jié)塊的消除方法，通過分別在料斗與強(qiáng)力攪拌倉壁上鋪設(shè)“s”型加熱管道。并在凝汽器循環(huán)水出口端引出一條輸水管道與“s”型加熱管道進(jìn)口端相連，利用循環(huán)水余熱對料斗和攪拌倉內(nèi)的煤泥及煤泥漿進(jìn)行持續(xù)加熱。并利用循環(huán)水將原料斗所添加的冷水替換為熱水，進(jìn)一步促進(jìn)大凍結(jié)塊的消融，從而保障濕煤泥輸送系統(tǒng)的安全和輸送效率，保證鍋爐燃燒。
本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，電廠濕煤泥冬季煤泥凍結(jié)塊的消除方法是通過，利用電廠汽輪機(jī)組循環(huán)水余熱，分別在料斗與強(qiáng)力攪拌倉鋪設(shè)“s”型加熱管道。并在凝汽器循環(huán)水出口端引出一條輸水管道與“s”型加熱管道進(jìn)口端相連，使循環(huán)水進(jìn)入加熱管道，利用循環(huán)水余熱對料斗和攪拌倉內(nèi)的煤泥及煤泥漿進(jìn)行持續(xù)加熱。加熱完畢的循環(huán)水經(jīng)“s”型加熱管道出口端經(jīng)管道返回余熱供暖回水管道。另在“s”型加熱管道進(jìn)口端添加一旁支閥門，利用導(dǎo)管直接將其引入料斗，將原料斗所添加的冷水替換為熱水，進(jìn)一步促進(jìn)大凍結(jié)塊的消融，從而保障濕煤泥輸送系統(tǒng)的安全和輸送效率，保證鍋爐燃燒。
以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。