本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今世界，城市生活垃圾污染已成為嚴(yán)重的社會(huì)公害。建設(shè)部趙寶江副部長(zhǎng)在“城市固體廢物處理與資源化國(guó)際會(huì)議”開幕式上指出：“中國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)一億噸以上，而且每年還在以八個(gè)百分點(diǎn)的速度遞增。垃圾污染日益嚴(yán)重的現(xiàn)實(shí)問題，已經(jīng)成為中國(guó)政府高度重視和致力解決的重大社會(huì)問題之一。”

我國(guó)年產(chǎn)垃圾1.18億噸，歷年垃圾堆存量60多億噸，垃圾堆場(chǎng)占地超75萬畝。我國(guó)有三座城市被垃圾堆場(chǎng)包圍，有近200座城市無適合的地方堆存垃圾，但垃圾產(chǎn)量還在以8％到10％的速度逐年遞增。每年收運(yùn)垃圾還要耗用大量的政府財(cái)政支出。垃圾除了嚴(yán)重危害人類生存環(huán)境外，還要我們不停的向垃圾“割地和賠款”。如果我們今天不正視垃圾危害的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)，設(shè)法消化、消滅垃圾，明天我們都將會(huì)與垃圾為鄰，美麗的城市都將會(huì)淹沒在可怕的垃圾堆中。

因此，如何對(duì)垃圾進(jìn)行合理化的處理，并且在對(duì)垃圾進(jìn)行處理的過程中堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保的初衷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要深入探究的難題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)，包括：第一腔體、第二腔體、殼體、第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、控制裝置；

第一腔體設(shè)于殼體內(nèi)部，第一腔體外壁與殼體內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體內(nèi)部設(shè)有多管通道，多管通道與氣體通道管路連通；殼體外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置，第一引風(fēng)裝置用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng)；第一腔體底部設(shè)有落料口，落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門；

第一檢測(cè)裝置用于檢測(cè)第一腔體內(nèi)第一位置的溫度值t；

第二腔體頂部設(shè)有尾氣出口，尾氣出口通過尾氣管道與多管通道連通，尾氣管道上設(shè)有第一電磁閥；第二腔體內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置，第二引風(fēng)裝置用于將外界空氣引入第二腔體內(nèi)；

第二檢測(cè)裝置用于檢測(cè)尾氣出口處的溫度值t0；

控制裝置，與第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門通信連接；

控制裝置通過第一檢測(cè)裝置獲取第一腔體內(nèi)第一位置的溫度值t、第二檢測(cè)裝置獲取尾氣出口處的溫度值t0，并根據(jù)t的大小以及t0的大小指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作。

優(yōu)選地，控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一溫度值t1、第二溫度值t2、第三溫度值t3，其中，t1<t2；第一電磁閥的開度從大至小依次預(yù)設(shè)有第一開度、第二開度；

當(dāng)t≤t1、t0≤t3時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，以及，將第一電磁閥的開度調(diào)整為第一開度，以及，將調(diào)節(jié)閥門調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門在開啟t1時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)t≤t1、t0>t3時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥的開度調(diào)整為第一開度，以及，將調(diào)節(jié)閥門調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門在開啟t1時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)t1<t<t2時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，以及，將第一電磁閥的開度調(diào)整為第二開度，以及，將調(diào)節(jié)閥門調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門在開啟t2時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)t≥t2、t0≤t3時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥的開度調(diào)整為第一開度，以及，將調(diào)節(jié)閥門調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門在開啟t3時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)t≥t2、t0>t3時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥的開度調(diào)整為第二開度，以及，將調(diào)節(jié)閥門調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門在開啟t3時(shí)間后關(guān)閉；

其中，t1、t2、t3均為預(yù)設(shè)時(shí)間，且t1<t2<t3。

優(yōu)選地，所述的多管通道包括兩根豎直設(shè)置的管道以及多根橫向設(shè)置的管道，多根橫向設(shè)置的管道設(shè)于兩根豎直設(shè)置的管道之間，且多根橫向管道的一端均與一根豎直設(shè)置的管道連通，另一端均與另一根豎直設(shè)置的管道連通。

優(yōu)選地，所述的第一檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第一腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第二檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第二腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第一腔體頂部設(shè)有排氣口，排氣口處連接有分叉管道，分叉管道的一個(gè)出口通過第一管道與第一腔體連通，第一管道上依次設(shè)有除雜裝置和干燥裝置，分叉管道的另一個(gè)出口通過管道與第二腔體連通。

優(yōu)選地，所述的第二腔體底部設(shè)有排灰裝置，排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。

優(yōu)選地，所述的第二腔體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門，進(jìn)料閥門與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度。

本發(fā)明中利用第二腔體產(chǎn)生的尾氣作為第一腔體的熱能供給源，因此在第一腔體內(nèi)需要大量熱能時(shí)，利用第二引風(fēng)裝置為第二腔體引入更多的氧氣來加速第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，再配合第二腔體上的進(jìn)料口為第二腔體進(jìn)料，使得第二腔體內(nèi)的垃圾足夠且氧氣足夠，保證第二腔體能為第一腔體提供足夠的熱源供給，如此，不僅提高了垃圾的焚燒效果，而且充分利用了第二腔體焚燒的產(chǎn)物，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。進(jìn)一步地，當(dāng)?shù)谝磺惑w內(nèi)的實(shí)際溫度較低時(shí)，除了加大第一腔體的熱源供給，本發(fā)明還利用第一引風(fēng)裝置加速第一腔體內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度來使第一腔體在較短時(shí)間內(nèi)吸收更多的熱量，保證第一腔體的溫度在短時(shí)間內(nèi)提高至適宜的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)對(duì)第一腔體的落料時(shí)間進(jìn)行控制，由于第一腔體的實(shí)際溫度偏低，表明第一腔體內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況較慢，因此沒有產(chǎn)生較多的灰渣，故利用調(diào)節(jié)閥門來減小排灰渣的時(shí)間，避免排出過量的灰渣導(dǎo)致第一腔體內(nèi)灰渣層高度較低影響垃圾焚燒效果的情況發(fā)生；當(dāng)?shù)谝磺惑w內(nèi)的實(shí)際溫度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體的熱源供給，則通過控制第一電磁閥的開度來控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入第一腔體內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的量來降低第一腔體的熱源供給，且關(guān)閉第一引風(fēng)裝置使第一腔體不會(huì)吸收過多的熱量，同時(shí)對(duì)第一腔體的落料時(shí)間進(jìn)行控制，由于第一腔體的實(shí)際溫度偏高，表明第一腔體內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況較快，因此第一腔體底部堆積有較多的灰渣，故利用調(diào)節(jié)閥門來增加排灰渣的時(shí)間，使第一腔體底部堆積的灰渣排出使第一腔體內(nèi)灰渣層高度保持在利于垃圾焚燒的高度范圍內(nèi)，從而保證第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果。

附圖說明

圖1為一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)。

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及自動(dòng)落料控制系統(tǒng)，包括：第一腔體1、第二腔體2、殼體3、第一檢測(cè)裝置9、第二檢測(cè)裝置12、控制裝置；

第一腔體1設(shè)于殼體3內(nèi)部，第一腔體1外壁與殼體3內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體1內(nèi)部設(shè)有多管通道5，多管通道5與氣體通道管路連通；所述的多管通道5包括兩根豎直設(shè)置的管道以及多根橫向設(shè)置的管道，多根橫向設(shè)置的管道設(shè)于兩根豎直設(shè)置的管道之間，且多根橫向管道的一端均與一根豎直設(shè)置的管道連通，另一端均與另一根豎直設(shè)置的管道連通；所述的多管通道5設(shè)于第一腔體1內(nèi)，當(dāng)多管通道5內(nèi)充入氣體后，第一腔體1內(nèi)的垃圾可通過上述多管通道5內(nèi)氣體中蘊(yùn)含的熱量，使第一腔體1內(nèi)的溫度提高。

殼體3外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置6，第一引風(fēng)裝置6用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng)；第一腔體1底部設(shè)有落料口，落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門15；將第一腔體1底部堆積的灰渣及時(shí)排出不僅可節(jié)約第一腔體1內(nèi)的空間，而且可避免過多的灰渣堆積在第一腔體1底部影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果。

所述的第一腔體1頂部設(shè)有排氣口7，排氣口7處連接有分叉管道，分叉管道的一個(gè)出口通過第一管道與第一腔體1連通，第一管道上依次設(shè)有除雜裝置13和干燥裝置14，分叉管道的另一個(gè)出口通過管道與第二腔體2連通，如此，第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中含有的大量的可燃性氣體可為第一腔體1和第二腔體2提供助燃作用，且第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的熱量可為第一腔體1和第二腔體2提供輔熱，在保證第一腔體1和第二腔體2內(nèi)可燃性氣體充足的情況下提高第一腔體1和第二腔體2的溫度，使得第一腔體1和第二腔體2內(nèi)的垃圾焚燒更加快速，保證第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果，進(jìn)一步地，所述的除雜裝置13和干燥裝置14可對(duì)送回至第一腔體1內(nèi)的氣體進(jìn)行除雜和干燥，保證進(jìn)入到第一腔體1內(nèi)的氣體的純度以及干燥度，有利于第一腔體1內(nèi)垃圾的充分焚燒。

第一檢測(cè)裝置9用于檢測(cè)第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值t；所述的第一檢測(cè)裝置9包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第一腔體1的高度方向均勻布置，采用多個(gè)溫度傳感器可提高第一檢測(cè)裝置9的檢測(cè)精度，為控制裝置對(duì)第一檢測(cè)裝置9的檢測(cè)值進(jìn)行分析提供穩(wěn)定的參考依據(jù)。

第二腔體2頂部設(shè)有尾氣出口10，尾氣出口10通過尾氣管道4與多管通道5連通，尾氣管道4上設(shè)有第一電磁閥11；第二腔體2內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置17，第二引風(fēng)裝置17用于將外界空氣引入第二腔體2內(nèi)；

所述的第二腔體2上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門16，進(jìn)料閥門16與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度，當(dāng)?shù)诙惑w2內(nèi)溫度需要提高時(shí)，在利用進(jìn)料口進(jìn)料的同時(shí)利用第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2引入足夠的氧氣輔助焚燒，加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，使得第二腔體2內(nèi)的溫度提升；或者利用第二腔體2內(nèi)的高溫為新進(jìn)入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使垃圾在進(jìn)行焚燒前的干燥度和溫度到達(dá)利于焚燒的水平。

所述的第二腔體2底部設(shè)有排灰裝置8，排灰裝置8用于將垃圾在第二腔體2內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出，將第二腔體2底部堆積的灰渣及時(shí)排出不僅可節(jié)約第二腔體2內(nèi)的空間，而且可避免過多的灰渣堆積在第二腔體2底部影響第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

第二檢測(cè)裝置12用于檢測(cè)尾氣出口10處的溫度值t0；所述的第二檢測(cè)裝置12包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第二腔體2的高度方向均勻布置，多個(gè)紅外線溫度傳感器可在檢測(cè)時(shí)提高第二檢測(cè)裝置12的檢測(cè)精度，使得控制裝置在對(duì)第二腔體2內(nèi)的溫度進(jìn)行分析時(shí)足夠精準(zhǔn)。

控制裝置，與第一檢測(cè)裝置9、第二檢測(cè)裝置12、第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15通信連接；

控制裝置通過第一檢測(cè)裝置9獲取第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值t、第二檢測(cè)裝置12獲取尾氣出口10處的溫度值t0，并根據(jù)t的大小以及t0的大小指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15動(dòng)作。

具體操作為：控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一溫度值t1、第二溫度值t2、第三溫度值t3，其中，t1<t2；第一電磁閥11的開度從大至小依次預(yù)設(shè)有第一開度、第二開度；

當(dāng)t≤t1、t0≤t3時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度較低，為保證第一腔體1內(nèi)的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒，應(yīng)該適當(dāng)提高第一腔體1內(nèi)的溫度，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，利用第一引風(fēng)裝置6加快第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度，使第一腔體1吸收更多的熱量，同時(shí)第二引風(fēng)裝置17可為第二腔體2引入更多的氧氣來加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，使得第二腔體2內(nèi)的溫度升高至可以為第一腔體1提供穩(wěn)定熱源的范圍內(nèi)，以及，由于第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣溫度不夠高，因此將第一電磁閥11的開度調(diào)整為第一開度，加大第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的量，盡可能多的為第一腔體1提供熱能，以及，由于第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度偏低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒水平較差，則第一腔體1內(nèi)沒有產(chǎn)生很多的垃圾焚燒灰渣，因此將調(diào)節(jié)閥門15調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門15在開啟t1時(shí)間后關(guān)閉，避免過多的灰渣排出第一腔體1外影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果；

當(dāng)t≤t1、t0>t3時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度較低，為保證第一腔體1內(nèi)的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒，應(yīng)該適當(dāng)提高第一腔體1內(nèi)的溫度，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，利用第一引風(fēng)裝置6加快第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度，使第一腔體1吸收更多的熱量，由于第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣溫度足夠高，因此關(guān)閉第二引風(fēng)裝置17以節(jié)約能源，以及，將第一電磁閥11的開度調(diào)整為第一開度，使第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的溫度為第一腔體1提供更充足的熱量，以及，由于第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度偏低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒水平較差，則第一腔體1內(nèi)沒有產(chǎn)生很多的垃圾焚燒灰渣，因此將調(diào)節(jié)閥門15調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門15在開啟t1時(shí)間后關(guān)閉，避免過多的灰渣排出第一腔體1外影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果；

當(dāng)t1<t<t2時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值適中，即第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況較好，此時(shí)只需保持第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況即可，則控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，利用第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2引入足夠量的氧氣，使第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒情況保持良好，為第一腔體1提供穩(wěn)定的熱源供給，以及，將第一電磁閥11的開度調(diào)整為第二開度，使用足夠量的尾氣為第一腔體1供熱，保持第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒情況，以及，將調(diào)節(jié)閥門15調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門15在開啟t2時(shí)間后關(guān)閉，將落料口的落料時(shí)間設(shè)為穩(wěn)定時(shí)間，保證第一腔體1底部的灰渣可以及時(shí)排出，使第一腔體1底部的灰渣保持在利于垃圾焚燒的高度范圍內(nèi)；

當(dāng)t≥t2、t0≤t3時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較高，即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度偏高，為避免第一腔體1內(nèi)垃圾出現(xiàn)過度焚燒的情況，應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體1的熱能供給，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥11的開度調(diào)整為第一開度，由于第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度不是很高，因此利用較大開度來使第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1內(nèi)的量為第一腔體1提供熱能補(bǔ)給，以及，由于第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度較高，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒情況較快速，因此垃圾焚燒產(chǎn)生了較多的灰渣，則需要將上述較多的灰渣及時(shí)排出，于是將調(diào)節(jié)閥門15調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門15在開啟t3時(shí)間后關(guān)閉，加大排灰渣的時(shí)間來排出更多量的灰渣，使得第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)；

當(dāng)t≥t2、t0>t3時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較高，即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度偏高，為避免第一腔體1內(nèi)垃圾出現(xiàn)過度焚燒的情況，應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體1的熱能供給，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門15動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，由于第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度足夠高，因此降低第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1的量，即將第一電磁閥11的開度調(diào)整為第二開度，以及，由于第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度較高，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒情況較快速，因此垃圾焚燒產(chǎn)生了較多的灰渣，則需要將上述較多的灰渣及時(shí)排出，于是將調(diào)節(jié)閥門15調(diào)整為開啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門15在開啟t3時(shí)間后關(guān)閉，加大排灰渣的時(shí)間來排出更多量的灰渣，使得第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)；

其中，t1、t2、t3均為預(yù)設(shè)時(shí)間，且t1<t2<t3。

利用第二腔體2產(chǎn)生的尾氣作為第一腔體1的熱能供給源，因此在第一腔體1內(nèi)需要大量熱能時(shí)，利用第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2引入更多的氧氣來加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，再配合第二腔體2上的進(jìn)料口為第二腔體2進(jìn)料，使得第二腔體2內(nèi)的垃圾足夠且氧氣足夠，保證第二腔體2能為第一腔體1提供足夠的熱源供給，如此，不僅提高了垃圾的焚燒效果，而且充分利用了第二腔體2焚燒的產(chǎn)物，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。進(jìn)一步地，當(dāng)?shù)谝磺惑w1內(nèi)的實(shí)際溫度較低時(shí)，除了加大第一腔體1的熱源供給，還利用第一引風(fēng)裝置6加速第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度來使第一腔體1在較短時(shí)間內(nèi)吸收更多的熱量，保證第一腔體1的溫度在短時(shí)間內(nèi)提高至適宜的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)對(duì)第一腔體1的落料時(shí)間進(jìn)行控制，由于第一腔體1的實(shí)際溫度偏低，表明第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況較慢，因此沒有產(chǎn)生較多的灰渣，故利用調(diào)節(jié)閥門15來減小排灰渣的時(shí)間，避免排出過量的灰渣導(dǎo)致第一腔體1內(nèi)灰渣層高度較低影響垃圾焚燒效果的情況發(fā)生；當(dāng)?shù)谝磺惑w1內(nèi)的實(shí)際溫度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體1的熱源供給，則通過控制第一電磁閥11的開度來控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的量來降低第一腔體1的熱源供給，且關(guān)閉第一引風(fēng)裝置6使第一腔體1不會(huì)吸收過多的熱量，同時(shí)對(duì)第一腔體1的落料時(shí)間進(jìn)行控制，由于第一腔體1的實(shí)際溫度偏高，表明第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況較快，因此第一腔體1底部堆積有較多的灰渣，故利用調(diào)節(jié)閥門15來增加排灰渣的時(shí)間，使第一腔體1底部堆積的灰渣排出使第一腔體1內(nèi)灰渣層高度保持在利于垃圾焚燒的高度范圍內(nèi)，從而保證第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。