一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及印刷廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)。通過分離加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并改變新風(fēng)管道和廢氣管道的排布方式，使得在熱廢氣進行RTO、TNV等廢氣處理之前，將熱廢氣在循環(huán)系統(tǒng)中進行熱交換處理，利用其中的熱量升溫?zé)峥諝?，充分利用其中能量升溫新空氣，使外界吸入的新空氣能夠更有效地被升溫至所需溫度；此外該加熱系統(tǒng)還了通過變向管道連接加熱室，以及使冷卻系統(tǒng)的冷卻管道通向冷卻輥，通過此改進使得該印刷廢氣循環(huán)系統(tǒng)能進行更多種類的印刷產(chǎn)品的烘干處理。
【專利說明】
一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及印刷廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在凹版印刷中，需要使用大量熱空氣來固化印染油墨，由于這些印染油墨對干燥溫度具有一定的要求，根據(jù)油墨種類、印刷產(chǎn)品和制作工藝的不同，一般將熱空氣溫度設(shè)置在30-130°C之間，以達到油墨的固化;經(jīng)過熱烘干后的熱廢氣的溫度大概在30?100°C之間，這些熱廢氣帶有大量的熱量可供利用;此外，在印刷油墨中的有機溶劑中包含有甲苯、二甲苯、乙醇、醋酸乙酯等揮發(fā)性溶劑，在烘干流程中熱廢氣會將這類揮發(fā)性溶劑帶出。
[0003]傳統(tǒng)的印刷廢氣處理方法是將殘留溶劑回收裝置的回收方法是先排放廢氣在密閉車間內(nèi)，再通過抽風(fēng)把車間內(nèi)含有有機溶劑的廢氣集中抽出處理，通過吸附回收其中的有機溶劑，余下的氣體直接排放。這種回收方法可減少對生產(chǎn)車間的空氣造成污染，但熱廢氣中含有的熱量并沒有合理地進行回收，造成能量的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，在熱廢氣進行RT0、TNV等廢氣處理之前，將熱廢氣在循環(huán)系統(tǒng)中進行熱交換處理，利用其中的熱量升溫?zé)峥諝猓浞掷闷渲心芰可郎匦驴諝?并通過合理設(shè)置冷凝器、蒸發(fā)器和各類管道等結(jié)構(gòu)的排布方式，使外界吸入的新空氣能夠更有效地被升溫至所需溫度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)加以實施:
[0006]—種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱系統(tǒng)、與加熱系統(tǒng)分尚設(shè)置的冷卻系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、以及安裝在管道系統(tǒng)上的風(fēng)機，其特征在于，所述的加熱系統(tǒng)包括冷凝器，所述的冷凝器位于被廢氣管道降熱腔包圍的加熱腔中，新風(fēng)管道自廢氣管道外壁通向廢氣管道內(nèi)并連通加熱腔進氣口，并自加熱腔出氣口經(jīng)廢氣管道外壁通向若干條烘干管道;所述的冷卻系統(tǒng)包括以廢熱管道連通降熱腔出氣口的凈化裝置和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器排氣管道連通廢氣凈化系統(tǒng)，冷凝管道通過壓縮機連通蒸發(fā)器和冷凝器;所述的烘干系統(tǒng)包括烘干室，烘干管道通過排氣噴頭通向烘干室內(nèi)部，烘干室通過廢氣管道連通降熱腔進氣口，烘干室內(nèi)還有驅(qū)動印刷品自烘干管道向廢氣管道方向位移的滑輥。
[0007]作為一種改進，所述的冷卻系統(tǒng)還包括冷卻管道、冷卻室、冷卻室連通的廢氣排出管道以及若干冷卻輥，蒸發(fā)器排氣管道通過冷卻管道連通冷卻輥，所述的冷卻輥驅(qū)動印刷品自烘干室向廢氣排氣管道方向位移，再經(jīng)冷卻室的廢氣排氣管道連通廢氣凈化系統(tǒng)。更適合于需要從高溫快速向低溫轉(zhuǎn)換的印刷制品的冷卻處理。
[0008]作為另一種改進，所述的加熱系統(tǒng)還包括加熱室、帶導(dǎo)向閥門的變向管道、熱氣排放管，所述的加熱腔出氣口還通過變向管道通向加熱室，所述的導(dǎo)向閥門能調(diào)節(jié)氣流直接流向烘干管道或流向加熱室，加熱室通過加熱排放管與烘干管道連接。更適合于需要高溫?zé)峥諝膺M行烘干的印刷制品的加熱處理。
[0009]進一步的，其特征在于，所述的冷凝器的外殼上均勻排布設(shè)置散熱翅片。能更有效的提高加熱腔內(nèi)冷凝器空氣的熱傳導(dǎo)效率。
[0010]進一步的，所述的蒸發(fā)器為立管式、螺旋管式、或板式蒸發(fā)器中的一種。
[0011]進一步的，所述的加熱腔內(nèi)的氣流和降熱腔內(nèi)的氣流在風(fēng)機的帶動下反向移動。反向移動的新風(fēng)和廢氣，新風(fēng)在廢氣的加熱下逐漸升溫，廢氣能在新風(fēng)的冷卻下逐漸降溫。
[0012]進一步的，所述的壓縮機為變頻壓縮機。使用變頻壓縮機能夠更有效地控制蒸發(fā)器、冷凝器的溫度，通過調(diào)節(jié)適宜的溫度，可減少能源的浪費。
[0013]本實用新型至少包括以下有益之處:
[0014]1.本實用新型通過分離加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并改變新風(fēng)管道和廢氣管道的排布方式，使得在熱廢氣進行RT0、TNV等廢氣處理之前，將熱廢氣在循環(huán)系統(tǒng)中進行熱交換處理，利用其中的熱量升溫?zé)峥諝猓浞掷闷渲心芰可郎匦驴諝?，并通過將冷凝器、蒸發(fā)器分離設(shè)置并通過管道連接，使得熱廢氣的熱量能在降熱腔中被利用后初步降低溫度，再通過蒸發(fā)器降溫，提高效率同時還能延長蒸發(fā)器的使用壽命。
[0015]2.該印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)還了通過變向管道連接加熱室，以及使冷卻系統(tǒng)的冷卻管道通向冷卻輥，通過此改進使得該印刷廢氣循環(huán)系統(tǒng)能進行更多種類的印刷產(chǎn)品的烘干處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為該印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)的一種實施例；
[0017]圖2為該印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)的另一種實施例。
【具體實施方式】
[0018]為了讓本實用新型的目的，內(nèi)容，特征能夠進一步被理解，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體的實施方法對本實用新型進行進一步說明，本實用新型的適宜性的實施方法及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0019]實施例1
[°02°] 一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱系統(tǒng)1、與加熱系統(tǒng)I分尚設(shè)置的冷卻系統(tǒng)2、管道系統(tǒng)7、烘干系統(tǒng)3、以及安裝在管道系統(tǒng)7上的風(fēng)機6，其特征在于，所述的加熱系統(tǒng)I包括冷凝器11，所述的冷凝器11位于被廢氣管道72的降熱腔721包圍的加熱腔711中，冷凝器11的外殼上均勻排布設(shè)置散熱翅片12，所述的加熱腔711內(nèi)的氣流和降熱腔721內(nèi)的氣流在風(fēng)機6的帶動下反向移動;新風(fēng)管道71自廢氣管道72外壁通向廢氣管道72內(nèi)并連通加熱腔711進氣口，并自加熱腔711出氣口經(jīng)廢氣管道72外壁通向若干條烘干管道31;所述的冷卻系統(tǒng)2包括以廢氣管道72連通降熱腔721出氣口的凈化裝置23和板式蒸發(fā)器22，蒸發(fā)器排氣管道73連通廢氣凈化系統(tǒng)，冷凝管道24通過變頻壓縮機21連通板式蒸發(fā)器22和冷凝器11;所述的烘干系統(tǒng)3包括烘干室33，烘干管道31通過排氣噴頭32通向烘干室33內(nèi)部，烘干室33通過廢氣管道72連通降熱腔721進氣口，烘干室33內(nèi)還有驅(qū)動印刷品自烘干管道31向廢氣管道72方向位移的滑輥34。
[0021 ]運行過程:在風(fēng)機6的帶動下，新風(fēng)自新風(fēng)管道71入口被吸入至加熱腔711中，冷凝器11發(fā)出熱量加熱新風(fēng)預(yù)熱，并通過烘干管道31的排氣噴頭32進入烘干室33，由烘干室33尾部的廢氣管道72在風(fēng)機6的驅(qū)動下帶動熱風(fēng)向降熱腔721移動，加熱腔711內(nèi)的新風(fēng)與降熱腔721中的熱風(fēng)反向而行，使得加熱腔711中的新風(fēng)與降熱腔721中的新風(fēng)進行熱傳遞，新風(fēng)在吸收冷凝器11的基礎(chǔ)上，被降熱腔721中的熱風(fēng)進一步升溫，熱風(fēng)被降溫;預(yù)熱至一定程度后可進行印刷品的烘干操作，印刷品在滑輥34的驅(qū)動下自烘干管道31向廢氣管道72方向位移，被加熱的新風(fēng)烘干印刷品后帶走了印染油墨中的揮發(fā)性溶劑，這些熱廢氣在經(jīng)過降熱腔721后被初步降溫，通過凈化裝置23初步凈化后，在板式蒸發(fā)器22的冷卻下，通過蒸發(fā)器排氣管道73向廢氣凈化系統(tǒng)排出初步凈化后的冷卻廢氣。
[0022]實施例2
[0023]作為一種改進，該印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)還能作出以下改進，該印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)1、與加熱系統(tǒng)I分離設(shè)置的冷卻系統(tǒng)2、管道系統(tǒng)7、烘干系統(tǒng)3、以及安裝在管道系統(tǒng)7上的風(fēng)機6，其加熱系統(tǒng)I包括加熱室13、帶導(dǎo)向閥門14的變向管道15、熱氣排放管16、冷凝器11，冷凝器11的外殼上均勻排布設(shè)置散熱翅片12，所述的加熱腔711內(nèi)的氣流和降熱腔721內(nèi)的氣流在風(fēng)機6的帶動下反向移動;所述的冷凝器11位于被廢氣管道72降熱腔721包圍的加熱腔711中，新風(fēng)管道71自廢氣管道72外壁通向廢氣管道72內(nèi)并連通加熱腔711進氣口，并自加熱腔711出氣口經(jīng)廢氣管道72外壁通向若干條烘干管道31;此外，加熱腔711出氣口通過變向管道15通向加熱室13，所述的導(dǎo)向閥門14能調(diào)節(jié)氣流直接流向烘干管道31或流向加熱室13，加熱室13通過熱氣排放管16與烘干管道31連接。更適合于需要高溫?zé)峥諝膺M行烘干的印刷制品的加熱處理。
[0024]所述的烘干系統(tǒng)3包括烘干室33，烘干管道31通過排氣噴頭32通向烘干室33內(nèi)部，烘干室33通過廢氣管道72連通降熱腔721進氣口，烘干室33內(nèi)還有驅(qū)動印刷品自烘干管道31向廢氣管道72方向位移的滑輥34。
[0025]所述的冷卻系統(tǒng)2包括以廢氣管道72連通降熱腔721出氣口的凈化裝置23和板式蒸發(fā)器22，冷卻管道25、冷卻室26、冷卻室26連通的廢氣排出管道以及若干冷卻輥27。冷凝管道24通過變頻壓縮機21連通板式蒸發(fā)器22和冷凝器11;蒸發(fā)器排氣管道73通過冷卻管道25連通冷卻輥27，所述的冷卻輥27驅(qū)動印刷品自烘干室33向廢氣排氣管道74方向位移。更適合于需要從高溫快速向低溫轉(zhuǎn)換的印刷制品的冷卻處理；而后經(jīng)風(fēng)機6自冷卻室26的廢氣排氣管道74連通廢氣凈化系統(tǒng)。
[0026]運行過程:在風(fēng)機6的帶動下，新風(fēng)自新風(fēng)管道71入口被吸入至加熱腔711中，冷凝器11發(fā)出熱量加熱新風(fēng)預(yù)熱，并通過烘干管道31的排氣噴頭32進入烘干室33，由烘干室33尾部的廢氣管道72在風(fēng)機6的驅(qū)動下帶動熱風(fēng)向降熱腔721移動，加熱腔711內(nèi)的新風(fēng)與降熱腔721中的熱風(fēng)反向而行，使得加熱腔711中的新風(fēng)與降熱腔721中的新風(fēng)進行熱傳遞，新風(fēng)在吸收冷凝器11的基礎(chǔ)上，被降熱腔721中的熱風(fēng)進一步升溫，熱風(fēng)被降溫;預(yù)熱至一定程度后可進行印刷品的烘干操作，印刷品在滑輥34的驅(qū)動下自烘干管道31向廢氣管道72方向位移，被加熱的新風(fēng)烘干印刷品后帶走了印染油墨中的揮發(fā)性溶劑，這些熱廢氣在經(jīng)過降熱腔721后被初步降溫，通過凈化裝置23初步凈化后，在板式蒸發(fā)器22的冷卻下，通過蒸發(fā)器排氣管道73通向冷卻輥27，并通過冷卻輥27將印刷品進行冷卻，排出的廢氣經(jīng)風(fēng)機6，自冷卻室26的廢氣排氣管道74連通廢氣凈化系統(tǒng)進行凈化處理。
[0027]對于需要更高溫的氣體對印刷品進行烘干處理時，可通過導(dǎo)向閥門14改變新風(fēng)的流動方向，新風(fēng)自加熱腔711出氣口經(jīng)變向管道15流向加熱室13，使新風(fēng)進一步被升溫，而后通過熱氣排放管16連接至烘干管道31，再由過烘干管道31的排氣噴頭32將更高溫的熱新風(fēng)送入烘干室33，更適合于需要高溫?zé)峥諝膺M行烘干的印刷制品的加熱處理。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱系統(tǒng)、與加熱系統(tǒng)分離設(shè)置的冷卻系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、以及安裝在管道系統(tǒng)上的風(fēng)機，其特征在于，所述的加熱系統(tǒng)包括冷凝器，所述的冷凝器位于被廢氣管道降熱腔包圍的加熱腔中，新風(fēng)管道自廢氣管道外壁通向廢氣管道內(nèi)并連通加熱腔進氣口，并自加熱腔出氣口經(jīng)廢氣管道外壁通向若干條烘干管道;所述的冷卻系統(tǒng)包括以廢熱管道連通降熱腔出氣口的凈化裝置和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器排氣管道連通廢氣凈化系統(tǒng)，冷凝管道通過壓縮機連通蒸發(fā)器和冷凝器;所述的烘干系統(tǒng)包括烘干室，烘干管道通過排氣噴頭通向烘干室內(nèi)部，烘干室通過廢氣管道連通降熱腔進氣口，烘干室內(nèi)還有驅(qū)動印刷品自烘干管道向廢氣管道方向位移的滑輥。2.如權(quán)利要求1所述的一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻系統(tǒng)還包括冷卻管道、冷卻室、冷卻室連通的廢氣排出管道以及若干冷卻輥，蒸發(fā)器排氣管道通過冷卻管道連通冷卻輥，所述的冷卻輥驅(qū)動印刷品自烘干室向廢氣排氣管道方向位移，再經(jīng)冷卻室的廢氣排氣管道連通廢氣凈化系統(tǒng)。3.如權(quán)利要求1所述的一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的加熱系統(tǒng)還包括加熱室、帶導(dǎo)向閥門的變向管道、熱氣排放管，所述的加熱腔出氣口還通過變向管道通向加熱室，所述的導(dǎo)向閥門能調(diào)節(jié)氣流直接流向烘干管道或流向加熱室，加熱室通過加熱排放管與烘干管道連接。4.如權(quán)利要求1或2任意一項所述的一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷凝器的外殼上均勻排布設(shè)置散熱翅片。5.如權(quán)利要求4所述的一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的蒸發(fā)器為立管式、螺旋管式、或板式蒸發(fā)器中的一種。6.如權(quán)利要求5所述的一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的加熱腔內(nèi)的氣流和降熱腔內(nèi)的氣流在風(fēng)機的帶動下反向移動。7.如權(quán)利要求6所述的一種印刷熱廢氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓縮機為變頻壓縮機。
【文檔編號】B01D53/00GK205517110SQ201620098522
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】藍志標
【申請人】廣東宏源達環(huán)保節(jié)能科技有限公司