本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生活垃圾來(lái)源和組成復(fù)雜，大致可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，隨著城市生活水平的提高，有機(jī)物含量在逐步增加。我國(guó)垃圾具有含水率高、熱值較低的特點(diǎn)。目前我國(guó)歷年垃圾堆存量達(dá)60多億噸，占用耕地達(dá)5億平方米，2010年城市垃圾產(chǎn)生量約2.64億噸，并且正以年均5-8％的速度遞增，2050年將達(dá)5.28億噸，城市生活垃圾處理已經(jīng)成為制約城市發(fā)展的一大“瓶頸”，全國(guó)660個(gè)城市中有200多個(gè)城市陷入垃圾包圍之中，導(dǎo)致城鄉(xiāng)結(jié)合區(qū)域環(huán)境惡化，危及可持續(xù)發(fā)展。

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內(nèi)一個(gè)普遍關(guān)注的問(wèn)題，是一項(xiàng)十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國(guó)普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點(diǎn)。其中，爐排爐焚燒垃圾具有不需分揀垃圾、適合我國(guó)水分高和熱值低的垃圾的特點(diǎn)。但是由于生活垃圾的種類繁多，其中的物理特性、化學(xué)特性不同導(dǎo)致垃圾的焚燒速度不同，因此如何對(duì)焚燒爐內(nèi)的垃圾的實(shí)際焚燒情況進(jìn)行控制，以及，如何循環(huán)利用焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體、熱能等技術(shù)問(wèn)題，成為本技術(shù)領(lǐng)域人員需要著重考慮的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括：第一腔體、第二腔體、殼體、控制裝置；

第一腔體設(shè)于殼體內(nèi)，第一腔體的外壁與殼體的內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道；第一腔體內(nèi)由頂部至底部依次設(shè)有第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路，第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路均通過(guò)管路與氣體通道連通；第一腔體上設(shè)有排氣口，排氣口通過(guò)第四管道與第一管道回路連通，第四管道上設(shè)有第一電磁閥，排氣口通過(guò)第五管道與第二管道回路連通，第五管道上設(shè)有第二電磁閥，排氣口通過(guò)第六管道與第三管道回路連通，第六管道上設(shè)有第三電磁閥；

第一腔體內(nèi)設(shè)有第一檢測(cè)裝置，第一檢測(cè)裝置用于檢測(cè)第一腔體內(nèi)的溫度情況；

第二腔體上設(shè)有尾氣出口，尾氣出口通過(guò)第七管道與第一管道回路連通，第七管道上設(shè)有第四電磁閥，尾氣出口通過(guò)第八管道與第二管道回路連通，第八管道上設(shè)有第五電磁閥，尾氣出口通過(guò)第九管道與第三管道回路連通，第九管道上設(shè)有第六電磁閥；尾氣出口處還設(shè)有第二檢測(cè)裝置，第二檢測(cè)裝置用于檢測(cè)尾氣出口處的溫度；

控制裝置，與第一檢測(cè)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第二檢測(cè)裝置通信連接；

控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有溫度分布情況，控制裝置通過(guò)第一檢測(cè)裝置獲取第一腔體內(nèi)的溫度情況，提取出至少一組第一溫度-高度信息，上述第一溫度-高度信息包括溫度值及該溫度值對(duì)應(yīng)的高度值，并在預(yù)設(shè)溫度分布情況中提取出至少一組第二溫度-高度信息，上述第二溫度-高度信息包括溫度值及該溫度值對(duì)應(yīng)的高度值，且第一溫度-高度信息中的溫度值與第二溫度-高度信息中的溫度值相等，控制裝置計(jì)算出第一溫度-高度信息中的高度值h01與第二溫度-高度信息中的高度值h02的差值h；控制裝置通過(guò)第二檢測(cè)裝置獲取第二腔體內(nèi)尾氣出口處的溫度t，并根據(jù)上述差值h的大小以及第二腔體尾氣出口處的溫度t的大小指令控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥動(dòng)作；

其中，h＝h01-h02。

優(yōu)選地，控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一差值h1、第二差值h2、第一溫度值t1，其中h1<h2；

當(dāng)差值h≤h1、t≤t1時(shí)，控制單元指令控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥動(dòng)作，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；

當(dāng)差值h≤h1、t>t1時(shí)，控制單元指令控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥動(dòng)作，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；

當(dāng)差值h1<h<h2時(shí)，控制單元指令控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥動(dòng)作，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；

當(dāng)差值h≥h2、t≤t1時(shí)，控制單元指令控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥動(dòng)作，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第五電磁閥、第六電磁閥調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；

當(dāng)差值h≥h2、t>t1時(shí)，控制單元指令控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥動(dòng)作，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第六電磁閥調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第五電磁閥調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述的第二腔體內(nèi)設(shè)有引風(fēng)裝置，引風(fēng)裝置用于將外界空氣引入第二腔體內(nèi)；引風(fēng)裝置與控制裝置通信連接，根據(jù)控制裝置的指令開(kāi)始或停止工作；

當(dāng)t≤t1時(shí)，控制裝置指令控制引風(fēng)裝置開(kāi)始工作，直至t≥11t1/10時(shí)，控制裝置指令控制引風(fēng)裝置停止工作。

優(yōu)選地，所述的第一檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器，且多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第二檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器，且多個(gè)紅外溫度傳感器沿第二腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第一腔體的排氣口處設(shè)有分叉管道，分叉管道的進(jìn)氣口與排氣口管路連通，分叉管道的一個(gè)出氣口通過(guò)第十管道與第一腔體連通，且第十管道上依次設(shè)有除雜裝置和干燥裝置，分叉管道的另一個(gè)出口與第二腔體管路連通。

優(yōu)選地，所述的第一腔體底部設(shè)有落料裝置，落料裝置用于將垃圾在第一腔體內(nèi)焚燒產(chǎn)生的灰渣排出。

優(yōu)選地，所述的第二腔體底部設(shè)有排灰裝置，排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內(nèi)焚燒產(chǎn)生的灰渣排出。

本發(fā)明主要解決了兩個(gè)方面的問(wèn)題，第一個(gè)方面為如何充分利用垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的可利用資源，第二個(gè)方面為通過(guò)設(shè)置第一腔體和第二腔體實(shí)現(xiàn)兩個(gè)腔體的協(xié)同配合，提高兩個(gè)腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果；首先，通過(guò)檢測(cè)第一腔體內(nèi)的溫度情況來(lái)獲取第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒情況，并根據(jù)垃圾焚燒的實(shí)際情況選用不同的控制策略，如此，可針對(duì)性的對(duì)第一腔體內(nèi)的焚燒情況進(jìn)行調(diào)整，保證第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度和焚燒效果。優(yōu)選地，第一腔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)管道回路，且將第二腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣充入上述多個(gè)管道回路中，以充分利用第二腔體內(nèi)尾氣中含有的熱能，使得第一腔體內(nèi)的垃圾內(nèi)的水分在垃圾進(jìn)行焚燒前盡可能多的去除，提高垃圾在焚燒時(shí)的焚燒效果，并且，上述多個(gè)管道回路中的氣體通過(guò)氣體通道圍繞在第一腔體外部，進(jìn)一步對(duì)第一腔體進(jìn)行全面的保溫作用，不僅有利于第一腔體內(nèi)垃圾內(nèi)水分的取出，而且較高的溫度有利于第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果；第一腔體產(chǎn)生的尾氣直接充入第二腔體內(nèi)，可使第一腔體產(chǎn)生的尾氣中的熱能加速第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒過(guò)程；更進(jìn)一步地，本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)特定溫度在第一腔體內(nèi)的高度來(lái)與預(yù)設(shè)的溫度情況進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)特定溫度的實(shí)際高度與預(yù)設(shè)高度的差值較大時(shí)，表明第一腔體內(nèi)的垃圾的實(shí)際焚燒情況相對(duì)于理想狀態(tài)過(guò)快，為使實(shí)際焚燒情況更接近于理想狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體內(nèi)的溫度，即降低上述多個(gè)管道回路中的供熱，當(dāng)認(rèn)定溫度的實(shí)際高度與預(yù)設(shè)高度的差值較小時(shí)，表明第一腔體內(nèi)的垃圾的實(shí)際焚燒情況相對(duì)于理想狀態(tài)過(guò)慢，此時(shí)需要增加第一腔體內(nèi)的溫度以加速第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，使其接近于理想狀態(tài)，如此，通過(guò)實(shí)時(shí)對(duì)第一腔體內(nèi)的溫度情況進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而根據(jù)檢測(cè)結(jié)果針對(duì)性的調(diào)整第一腔體內(nèi)的溫度，使第一腔體內(nèi)的垃圾的焚燒情況接近理想狀態(tài)，從而保證第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果，進(jìn)而全面實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒處理的高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為一種垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明提出的垃圾焚燒進(jìn)氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：第一腔體1、第二腔體2、殼體3、控制裝置；

第一腔體1設(shè)于殼體3內(nèi)，第一腔體1的外壁與殼體3的內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道；第一腔體1內(nèi)由頂部至底部依次設(shè)有第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6，第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6均通過(guò)管路與氣體通道連通；如此，第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6中的氣體可通過(guò)氣體通道擴(kuò)散至第一腔體1和殼體3之間的空間內(nèi)，氣體中的溫度可對(duì)第一腔體1進(jìn)行保溫，減慢第一腔體1內(nèi)溫度的降低速度，使第一腔體1內(nèi)的溫度保持在適宜的溫度范圍。

第一腔體1上設(shè)有排氣口11，排氣口11通過(guò)第四管道與第一管道回路4連通，第四管道上設(shè)有第一電磁閥7，排氣口11通過(guò)第五管道與第二管道回路5連通，第五管道上設(shè)有第二電磁閥8，排氣口11通過(guò)第六管道與第三管道回路6連通，第六管道上設(shè)有第三電磁閥9；如此，第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣可通過(guò)第四管道、第五管道、第六管道重新回到第一腔體1內(nèi)，上述尾氣中具有大量的熱能，可提高第一腔體1內(nèi)的溫度，促進(jìn)第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒速率。

第一腔體1內(nèi)設(shè)有第一檢測(cè)裝置10，第一檢測(cè)裝置10用于檢測(cè)第一腔體1內(nèi)的溫度情況；，所述的第一檢測(cè)裝置10包括多個(gè)紅外溫度傳感器，且多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體1的高度方向均勻布置，多個(gè)紅外溫度傳感器可提高第一檢測(cè)裝置10的檢測(cè)結(jié)果，為控制裝置分析第一檢測(cè)裝置10的溫度值提供準(zhǔn)確的參考值。

第一腔體1的排氣口11處還設(shè)有分叉管道，分叉管道的進(jìn)氣口與排氣口11管路連通，分叉管道的一個(gè)出氣口通過(guò)第十管道與第一腔體1連通，且第十管道上依次設(shè)有除雜裝置18和干燥裝置19，分叉管道的另一個(gè)出口與第二腔體2管路連通；如此，第一腔體1產(chǎn)生的尾氣可通過(guò)管道繼續(xù)充入第一腔體1和第二腔體2，使第一腔體1和第二腔體2充分利用上述尾氣中的熱量加速第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒過(guò)程，保證垃圾可進(jìn)行充分焚燒；且除雜裝置18和干燥裝置19可對(duì)尾氣中的雜質(zhì)和水分進(jìn)行去除，保證尾氣在回到第一腔體1時(shí)進(jìn)行燃燒的純度和干燥度，進(jìn)一步保障了尾氣的助燃效果和輔熱效果。

第一腔體1底部設(shè)有落料裝置20，落料裝置20用于將垃圾在第一腔體1內(nèi)焚燒產(chǎn)生的灰渣排出，及時(shí)將第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣排出，不僅可以節(jié)約第一腔體1內(nèi)的空間，方便投入新的垃圾進(jìn)行焚燒，而且可使第一腔體1內(nèi)垃圾進(jìn)行充分焚燒的位置保持在一個(gè)適宜的高度。

第二腔體2上設(shè)有尾氣出口12，尾氣出口12通過(guò)第七管道與第一管道回路4連通，第七管道上設(shè)有第四電磁閥13，尾氣出口12通過(guò)第八管道與第二管道回路5連通，第八管道上設(shè)有第五電磁閥14，尾氣出口12通過(guò)第九管道與第三管道回路6連通，第九管道上設(shè)有第六電磁閥15；如此，第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣可通過(guò)上述第七管道、第八管道、第九管道送至第一腔體1內(nèi)設(shè)置的三個(gè)管道回路中，利用上述尾氣中的熱量為第一腔體1提供輔熱，提高第一腔體1內(nèi)的溫度，以促進(jìn)第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒速度。尾氣出口12處還設(shè)有第二檢測(cè)裝置16，第二檢測(cè)裝置16用于檢測(cè)尾氣出口12處的溫度；所述的第二檢測(cè)裝置16包括多個(gè)紅外溫度傳感器，且多個(gè)紅外溫度傳感器沿第二腔體2的高度方向均勻布置，利用多個(gè)紅外溫度傳感器可提供第二檢測(cè)裝置16的檢測(cè)精度，為控制裝置分析第二檢測(cè)裝置16的檢測(cè)結(jié)果提供準(zhǔn)確的參考值。

第二腔體2內(nèi)設(shè)有引風(fēng)裝置17，引風(fēng)裝置17用于將外界空氣引入第二腔體2內(nèi)；引風(fēng)裝置17與控制裝置通信連接，根據(jù)控制裝置的指令開(kāi)始或停止工作；

當(dāng)t≤t1時(shí)，控制裝置指令控制引風(fēng)裝置17開(kāi)始工作，直至t≥11t1/10時(shí)，控制裝置指令控制引風(fēng)裝置17停止工作；在第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度不夠高時(shí)，利用引風(fēng)裝置17引入更多的空氣，加大第二腔體2內(nèi)的氧濃度以加快第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，進(jìn)而提高第二腔體2內(nèi)的溫度，使第二腔體2內(nèi)的垃圾在焚燒充分的情況下尾氣具有較高的溫度，足以為第一腔體1提供輔熱。

第二腔體2底部設(shè)有排灰裝置21，排灰裝置21用于將垃圾在第二腔體2內(nèi)焚燒產(chǎn)生的灰渣排出，有利于及時(shí)將第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣排出，節(jié)約第二腔體2內(nèi)的空間，方便將其它未進(jìn)行焚燒處理的垃圾進(jìn)行充分焚燒。

控制裝置，與第一檢測(cè)裝置10、第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15、第二檢測(cè)裝置16通信連接；

控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有溫度分布情況，控制裝置通過(guò)第一檢測(cè)裝置10獲取第一腔體1內(nèi)的溫度情況，提取出至少一組第一溫度-高度信息，上述第一溫度-高度信息包括溫度值及該溫度值對(duì)應(yīng)的高度值，并在預(yù)設(shè)溫度分布情況中提取出至少一組第二溫度-高度信息，上述第二溫度-高度信息包括溫度值及該溫度值對(duì)應(yīng)的高度值，且第一溫度-高度信息中的溫度值與第二溫度-高度信息中的溫度值相等，控制裝置計(jì)算出第一溫度-高度信息中的高度值h01與第二溫度-高度信息中的高度值h02的差值h；控制裝置通過(guò)第二檢測(cè)裝置16獲取第二腔體2內(nèi)尾氣出口12處的溫度t，并根據(jù)上述差值h的大小以及第二腔體2尾氣出口12處的溫度t的大小指令控制第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15動(dòng)作；其中，h＝h01-h02。

控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一差值h1、第二差值h2、第一溫度值t1，其中h1<h2；

當(dāng)差值h≤h1、t≤t1時(shí)，差值h較小表明檢測(cè)同一溫度時(shí)的實(shí)際高度值小于預(yù)設(shè)高度值，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況偏慢，此時(shí)需要向第一腔體1內(nèi)供熱以加快第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒速度；t偏小表明第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度不是很高，則在利用第二腔體2尾氣中的溫度為第一腔體1供熱的基礎(chǔ)上需要增加額外的熱源；此時(shí)控制單元指令控制第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15動(dòng)作，將第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；使第二腔體2產(chǎn)生的尾氣通過(guò)第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15充入第一腔體1內(nèi)，尾氣中的熱量通過(guò)第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6傳遞至第一腔體1內(nèi)為第一腔體1提供熱能，同時(shí)，第一腔體1自身產(chǎn)生的尾氣通過(guò)第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9充入第一腔體1內(nèi)，尾氣中的熱量通過(guò)第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6傳遞至第一腔體1內(nèi)為第一腔體1提供熱能，在第一腔體1和第二腔體2的尾氣的同時(shí)作用下，使第一腔體1內(nèi)的溫度快速上升以保持在適宜焚燒的范圍內(nèi)。

當(dāng)差值h≤h1、t>t1時(shí)，差值h較小表明檢測(cè)同一溫度時(shí)的實(shí)際高度值小于預(yù)設(shè)高度值，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況偏慢，此時(shí)需要向第一腔體1內(nèi)供熱；t偏大表明第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度較高，則只需利用第二腔體2尾氣中的溫度為第一腔體1供熱即可；此時(shí)控制單元指令控制第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15動(dòng)作，將第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)第二腔體2產(chǎn)生的尾氣通過(guò)四電磁閥、第五電磁閥14、第六電磁閥15充入第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6中為第一腔體1供熱，全面且充分利用第二腔體2產(chǎn)生的尾氣中的熱能，有利于將第一腔體1內(nèi)的溫度保持在適宜范圍內(nèi)。

當(dāng)差值h1<h<h2時(shí)，表明差值h的大小適中，即同一溫度時(shí)的實(shí)際高度值與預(yù)設(shè)高度值存在一些差距，此時(shí)為保證第一腔體1內(nèi)的溫度保持在適宜范圍內(nèi)，需要向第一腔體1內(nèi)充入一定的熱量，此時(shí)控制單元指令控制第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15動(dòng)作，將第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；使得第二腔體2產(chǎn)生的尾氣通過(guò)第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15充入第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6內(nèi)為第一腔體1供熱，使第一腔體1內(nèi)溫度的上升速度加快，有利于垃圾的焚燒進(jìn)度。

當(dāng)差值h≥h2、t≤t1時(shí)，差值h較大表明同一溫度的實(shí)際高度值大于預(yù)設(shè)高度值，即第一腔體1內(nèi)的垃圾的焚燒過(guò)快，則此時(shí)需要對(duì)進(jìn)入第一腔體1內(nèi)的熱量進(jìn)行控制，無(wú)需為第一腔體1提供過(guò)多的熱量；t較小表明第二腔體2的尾氣的溫度不是很高；此時(shí)控制單元指令控制第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15動(dòng)作，將第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第五電磁閥14、第六電磁閥15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)；是第二腔體2的尾氣通過(guò)第五電磁閥14、第六電磁閥15充入第二管道回路5、第三管道回路6中為第一腔體1提供熱量。

當(dāng)差值h≥h2、t>t1時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)的垃圾的焚燒過(guò)快，則此時(shí)需要對(duì)進(jìn)入第一腔體1內(nèi)的熱量進(jìn)行控制，無(wú)需為第一腔體1提供過(guò)多的熱量；t較大表明第二腔體2的尾氣中的溫度較高；此時(shí)控制單元指令控制第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第五電磁閥14、第六電磁閥15動(dòng)作，將第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9、第四電磁閥13、第六電磁閥15調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，第五電磁閥14調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，使第二腔體2產(chǎn)生的尾氣只通過(guò)第五電磁閥14進(jìn)入第二管道回路5中為第一腔體1進(jìn)行供熱，避免過(guò)多的熱能加速第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒，從而避免第一腔體1內(nèi)的垃圾出現(xiàn)過(guò)度焚燒的情況。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。