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無煙氣排放的常壓加熱爐的制作方法

文檔序號:4544865閱讀:387來源:國知局
專利名稱:無煙氣排放的常壓加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是常壓加熱爐,特別是以煤、油、氣為燃料的工業(yè)或民用的無煙氣排放的常壓加熱爐。
背景技術(shù)
目前使用工業(yè)或民用的常壓加熱爐都是以煤、油、氣作為燃料,使用過程中會產(chǎn)生大量的煙氣,這些煙氣經(jīng)過煙道從煙 排出。雖然在煙氣排出前會將溫度降下來進(jìn)行處理, 但是,由于這類爐是依據(jù)煙氣中S02、SO3露點為157°C設(shè)計的,因此煙囪的出口溫度不能低于160°C,而實際運行中,煙囪的出口溫度往往要高于這個溫度,因此,煙氣排出前的處理僅限于煙塵和部分煙氣的處理,而在實際生產(chǎn)時,仍然會有大量的煙氣并攜帶少量的煙塵排出。這部分煙氣中還會含有部分有害物質(zhì)如S02、S03、CO、CO2及少量的煙塵,且排出時的熱量高,體積大,所含的部分有害物質(zhì)及少量的煙塵仍然會對設(shè)備造成腐蝕;直接排放到空氣中,會對環(huán)境造成污染。徹底將常壓加熱爐的煙氣消滅,解決設(shè)備的腐蝕問題,保護(hù)環(huán)境,是目前這類加熱爐面臨且又是急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種無煙氣排放的常壓加熱爐,這種常壓加熱爐無煙氣排放,解決原用爐因排放的煙氣腐蝕設(shè)備及污染環(huán)境的問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)這種無煙氣排放的常壓加熱爐包括加熱爐、連接箱、煙道箱、引風(fēng)機(jī)及煙氣處理池;加熱爐的側(cè)面分別設(shè)有燃?xì)馊肟诤蜔煔獬隹?;連接箱為三通;煙道箱箱內(nèi)裝有加熱器,一端與連接箱連接,另一端連接引風(fēng)機(jī);引風(fēng)機(jī)的一端連接煙道箱,另一端連接煙氣處理池;所述連接箱的一通與加熱爐連通,二通連通煙道箱,連接箱的一通與加熱爐之間裝有擋板,三通的出口處裝有擋板;所述的加熱器一面有介質(zhì)入口,另一面有介質(zhì)出口,內(nèi)有加熱管,加熱管之間的空間為煙氣通道;所述的煙氣處理池內(nèi)裝堿性煙氣處理液。該常壓加熱爐包括加熱爐、連接箱、煙道箱、引風(fēng)機(jī)及煙氣處理池;加熱爐的側(cè)面分別設(shè)有燃?xì)馊肟诤蜔煔獬隹?;連接箱為三通;煙道箱箱內(nèi)裝有加熱器,一端與連接箱連接,另一端連接引風(fēng)機(jī);引風(fēng)機(jī)的一端連接煙道箱,另一端連接煙氣處理池;所述連接箱的一通與加熱爐連通,二通連通煙道箱,連接箱的一通與加熱爐之間裝有擋板,三通的出口處裝有擋板;所述的加熱器一面有介質(zhì)入口,另一面有介質(zhì)出口,內(nèi)有加熱管,加熱管之間的空間為煙氣通道;所述的煙氣處理池內(nèi)裝堿性煙氣處理液。采用上述技術(shù)方案的積極效果本發(fā)明將常壓加熱爐燃燒時產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入煙道箱經(jīng)加熱器降溫后,再引入煙氣處理池進(jìn)行處理,繼而將煙氣消除;本發(fā)明還可以通過連接箱其中的一通將其它加熱爐的煙氣引入進(jìn)行處理;加熱爐生產(chǎn)時無煙氣排放,且安裝、拆卸、檢修方便。四

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖2的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是圖2的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本發(fā)明中連接箱的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是圖5的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是本發(fā)明中煙道箱的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8是本發(fā)明中加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是圖8的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖10是本發(fā)明中煙道箱與加熱器一起制成的模塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖11是本發(fā)明中的煙氣處理池結(jié)構(gòu)示意圖; 圖12是圖11中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1加熱爐,2連接箱,3、3a、3b—通、二通、三通,4、4a、4b煙道箱,5引風(fēng)機(jī),6 煙氣處理池,7、7a、7b、7C、7d、7e加熱器,8燃?xì)馊肟冢?煙氣出口,10擋板,11擋板,12、12a、 12b、12c、12d、12e 入口,13、13a、13b、13c、13d、13e 出口,14 加熱管,15 噴煙器,16 出口,17 脫水口,18排空口。五具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本發(fā)明包括加熱爐1、連接箱2、煙道箱4、 引風(fēng)機(jī)5及煙氣處理池6,安裝時依次連接。加熱爐1為目前常用的常壓加熱爐,加熱爐1、 連接箱2及煙道箱4與引風(fēng)機(jī)5的結(jié)合處均用法蘭連接,在加熱爐1與連接箱2的結(jié)合處安裝擋板10,在連接箱2三通北的出口處安裝擋板11。引風(fēng)機(jī)5的一端連接煙道箱4,另一端連接煙氣處理池6,通過引風(fēng)機(jī)5將降溫后的煙氣引入煙氣處理池6,由煙氣處理池6 內(nèi)的煙氣處理液對降溫后的煙氣進(jìn)行吸收處理。圖2是本發(fā)明中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是圖2的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是圖2 的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖2、圖3、圖4所示,加熱爐1的左側(cè)設(shè)有燃?xì)馊肟?8,用于以燃?xì)庾鳛槿剂蠒r與燃?xì)夤芫€接通,為加熱爐提供燃料。右側(cè)有煙氣出口 9,加熱爐1的煙氣出口端與連接箱2的一通3連接。如果使用煤為燃料,該加熱爐1為爐底內(nèi)有爐箅板的常壓加熱爐。圖5是本發(fā)明中連接箱的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5所示,連接箱為三通。圖6是圖5的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的孔為連接箱的一通3,連接箱2的右側(cè)結(jié)構(gòu)與左側(cè)一致,只是中間的孔為二通3a。連接箱2的一通3與加熱爐1之間用法蘭連通,連接箱2的二通3a與煙道箱4用法蘭連通,并在連接箱2的二通3a與煙道箱4的結(jié)合處安裝擋板10,用于控制進(jìn)入加熱器7的煙氣。連接箱2的三通北的出口處也安裝擋板11。連接箱2的三通北是用于連接其它需要進(jìn)行處理煙氣的加熱爐的煙囪,連通后能將其它需要進(jìn)行處理加熱爐的煙氣弓I入連接箱2后進(jìn)入煙道箱4進(jìn)行處理,在此處安裝一塊擋板11,是為了控制進(jìn)入的煙氣。圖7是本發(fā)明中煙道箱的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,煙道箱4的一端由法蘭連通連接箱2的一通3,另一端二通3a與引風(fēng)機(jī)5連通。煙道箱4根據(jù)實際需要具體確定。由于加熱器是置于煙道箱內(nèi)的,因此,其外形尺寸要大于加熱器7的外形尺寸。圖8是本發(fā)明中加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖9是圖8的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,如圖8、圖9所示,加熱器7內(nèi)有加熱管14,前面有介質(zhì)入口 12,后面有介質(zhì)出口 13,加熱管14之間的空間為煙氣通道,用于煙氣與介質(zhì)的熱量交換,降低煙氣的溫度。為了使介質(zhì)進(jìn)入順暢,可在加熱器的頂部安裝排空口 18,排空口 18上安裝放空閥,隨時放空。圖10是本發(fā)明中煙道箱與加熱器一起制成的模塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖,加熱器7在實際使用時可兩個或三個為一組,與煙道箱對應(yīng)一起制成一個模塊單元。將加熱器7和煙道箱4 一起制成模塊單元的目的是為了方便安裝或拆卸,安裝或拆卸時可將模塊單元整體吊裝,方便檢修或更換。本實施例中共有三組模塊單元,即每組模塊單元中由兩個加熱器組成。加熱器7、7a對應(yīng)坐裝在煙道箱4內(nèi)的底板上,加熱器7b、7c對應(yīng)坐裝在煙道箱如內(nèi)的底板上,加熱器7d、7e對應(yīng)坐裝在煙道箱4b內(nèi)的底板上,煙道箱43a、4b之間法蘭連接。 三組模塊單元中的6個加熱器7、7a、7b、7C、7d、7e之間相鄰的出入口管線連接,制成的模塊單元上有與其內(nèi)的加熱器相對應(yīng)的介質(zhì)出入口,即加熱器7的出口 13管線連接加熱器7a 的入口 12a,加熱器7a的出口 13a管線連接加熱器7b的入口 12b,加熱器7b的出口 1 管線連接加熱器7c的入口 12c,加熱器7c的出口 13c管線連接加熱器7d的入口 12d,加熱器 7d的出口 13d管線連接加熱器7e的入口 12e。工作時,介質(zhì)從加熱器7的入口 12進(jìn)入,從出口 1 排出,介質(zhì)在加熱管內(nèi)流經(jīng)的過程中與進(jìn)入煙道箱內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱量交換, 將煙氣的溫度降至接近介質(zhì)的溫度。圖11是本發(fā)明中的煙氣處理池結(jié)構(gòu)示意圖,圖12是圖11中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖11、圖12所示,煙氣處理池6的池體上一側(cè)與引風(fēng)機(jī)5管線連通,另一側(cè)開有處理液出口 16,也可在進(jìn)入煙氣處理池6池內(nèi)的管線下口連接一個噴煙氣器15,噴煙氣器 15置于煙氣處理池6池內(nèi)的底部,上面有噴孔,使進(jìn)入煙氣處理池6的煙氣從噴煙氣器15 的孔內(nèi)噴出,均勻進(jìn)入煙氣處理液,這樣可提高處理吸收煙氣的效果。煙氣處理池6內(nèi)裝堿性煙氣處理液,煙氣處理液主要用于吸收煙氣中的酸性物質(zhì),如C02、CO等。煙氣處理池 6內(nèi)的堿性煙氣處理液具體為體積百分濃度15 20%的一乙醇胺溶液。一乙醇胺,分子式為NH2CH20H、分子量61. 08,當(dāng)量值低、反應(yīng)能力強(qiáng)(伯胺)、穩(wěn)定性好,與(X)2主要反應(yīng)是 C02+H20=H2C03 ;H2C03=H++HC03_ ;HCOf =H++C0廣;RNH2+H+==RNH3+ ; 2RNH2+(X2==RNH3++RNHC(V。由于每個一乙醇胺分子中含有一個羥基和一個氨基,在20°C 25°C水溶液里,PH值是12. 1, 羥基能降低化合物蒸氣壓,并增加在水中的溶解度,而氨基則在水溶液中提供了所需的堿度,可促使對酸性氣體的吸附,因此,一乙醇胺對酸性氣體C02、H2S較高溶解度和吸收速率和對低壓酸性氣體較好的脫除效果。具體使用時,一乙醇胺溶液的濃度是根據(jù)所用的燃料和煙氣中酸性物質(zhì)如C02、C0的含量來確定。制造時,根據(jù)所需要的熱量,使用的燃料設(shè)計加工加熱爐1、燃燒器、爐膛。根據(jù)在運行中產(chǎn)生的熱量、煙氣量設(shè)計加工連接箱2、煙道箱4、煙氣處理池6、加熱器7,然后將加熱爐1、連接箱2、煙道箱4、引風(fēng)機(jī)5、煙氣處理池6依次安裝,加熱爐1、連接箱2及煙道箱 4與引風(fēng)機(jī)5之間用法蘭連接。加熱器7制成模塊單元后整體置于煙道箱4內(nèi),在連接箱2 的一通3與加熱爐1之間安裝擋板10,在連接箱2三通北的出口處安裝擋板11,介質(zhì)從加熱器的入口進(jìn)入,從加熱器的出口排出。工作時,爐體加熱時產(chǎn)生的煙氣從加熱爐1的煙氣出口 9進(jìn)入連接箱2、煙道箱4, 從置于煙道箱4內(nèi)加熱器7的加熱管14之間的空間經(jīng)過,與加熱管14內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,將煙氣的溫度降至接近介質(zhì)的溫度。降溫過程中,一部分有害物質(zhì)如S02、SO3及部分雜質(zhì)煙塵沉降在煙道箱的底部集聚,降溫過程中生成的水則從脫水口 17排出,降溫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)5導(dǎo)入煙氣處理池6進(jìn)行處理。實施例1 用于0. 5噸的常壓加熱爐
0. 5噸的常壓加熱爐,以煤為燃料,熱值為3600大卡/kg,每小時煤用量為8. 5kg,取暖面積IOOOm2,室內(nèi)溫度21° C,煙氣溫度在煙道內(nèi)降至觀° C時由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入煙氣處理池,煙氣處理池內(nèi)的煙氣處理液為一乙醇胺,體積百分濃度為20%。運行結(jié)果常壓加熱爐無煙氣排放,達(dá)到預(yù)期設(shè)計目標(biāo)。實施例2 用于4噸常壓加熱爐
用于4噸常壓加熱爐,天然氣為燃料,用量為33立方米/時,配風(fēng)量350立方米/時,4 組加熱器,加熱爐出口水溫是85 ° C,介質(zhì)(水)進(jìn)入溫度M°C,熱量交換后煙氣溫度降至為 26°C時,由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入煙氣處理池,煙氣處理池內(nèi)的煙氣處理液為一乙醇胺,體積百分濃度為15%。運行結(jié)果加熱爐無煙氣排放,達(dá)到預(yù)期設(shè)計目標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種無煙氣排放的常壓加熱爐,特征在于該常壓加熱爐包括加熱爐(1)、連接箱(2)、煙道箱(4)、引風(fēng)機(jī)(5)及煙氣處理池(6);加熱爐(1)的側(cè)面分別設(shè)有燃?xì)馊肟?8)和煙氣出口(9);連接箱(2)為三通;煙道箱(4)箱內(nèi)裝有加熱器(7),一端與連接箱(2)連接, 另一端連接引風(fēng)機(jī)(5);引風(fēng)機(jī)(5)的一端連接煙道箱(4),另一端連接煙氣處理池(6);所述連接箱(2)的一通(3)與加熱爐(2)連通,二通(3a)連通煙道箱(4),連接箱(2)的一通(3)與加熱爐(2)之間裝有擋板(10),三通(3b)的出口處裝有擋板(11);所述的加熱器(7) 一面有介質(zhì)入口(12),另一面有介質(zhì)出口(13),內(nèi)有加熱管(14),加熱管(14)之間的空間為煙氣通道;所述的煙氣處理池(6)內(nèi)裝堿性煙氣處理液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于所述的堿性煙氣處理液為體積百分濃度為15 20%的一乙醇胺溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于進(jìn)入煙氣處理池(6) 池內(nèi)的管線下口連接有噴煙氣器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于加熱爐(1)與連接箱 (2)、連接箱(2)與煙道箱(4)、煙道箱(4)與引風(fēng)機(jī)(5)的入口之間均由法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于所述的加熱器(7)與煙道箱一起制成模塊單元,制成的模塊單元上有與其內(nèi)的加熱器相對應(yīng)的介質(zhì)出入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于所述的噴煙氣器 (15)上面有噴孔,置于煙氣處理池(6)內(nèi)的底部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無煙氣排放的常壓加熱爐,該常壓加熱爐包括加熱爐、連接箱、煙道箱、引風(fēng)機(jī)及煙氣處理池;加熱爐的側(cè)面分別設(shè)有燃?xì)馊肟诤蜔煔獬隹?;連接箱為三通;煙道箱箱內(nèi)裝有加熱器,兩端分別連接箱和引風(fēng)機(jī);引風(fēng)機(jī)的另一端連接煙氣處理池;連接箱的一通和二通分別連通加熱爐與煙道箱,三通出口處連接其它需處理加熱爐的煙囪;加熱器有介質(zhì)出、入口,內(nèi)裝加熱管;煙氣處理池內(nèi)裝堿性煙氣處理液。本發(fā)明將常壓爐的煙氣先經(jīng)加熱器降溫后,再引入煙氣處理池進(jìn)行處理;本發(fā)明還可以將其它加熱爐的煙氣引入進(jìn)行處理;加熱爐生產(chǎn)時無煙氣排放,安裝、拆卸、檢修方便,解決了原用常壓加熱爐因排放的煙氣腐蝕設(shè)備及污染環(huán)境的問題。
文檔編號F23J15/06GK102384482SQ201110375629
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者姜宇, 李君 , 李成雄, 金春花, 金術(shù)杰, 金杰, 金盛一, 金盛珠, 金藝, 金英杰, 金錦玉, 金雄杰 申請人:金藝
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