專利名稱：常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，屬于煙煤燃燒、消煙除塵汽化爐技術(shù)。
目前，鍋爐燃燒普遍采用燃燒散煤即煙煤，燃用散煤煙塵排量大，嚴(yán)重污染環(huán)境，在燃燒時(shí)顆粒小的散煤易通過(guò)爐篦漏下，經(jīng)過(guò)干餾、結(jié)焦后燃煤通風(fēng)受限，燃燒效果不好，操作者需用爐鉤翻捅，此時(shí)通風(fēng)雖有好轉(zhuǎn)，但一部分來(lái)燃盡的小顆粒燃煤又漏于爐篦下，因而浪費(fèi)能源；一般爐體采用整體焊接，一旦爐內(nèi)發(fā)生滲漏很難檢修，因而使用壽命短，另外還存在著受熱面積小、熱效率低等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種燃用煙煤蜂窩、解決煙塵排量大、減小環(huán)境污染、增大水質(zhì)受熱面、提高熱效率的常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括爐體、爐篦、燃燒室、煙管、熱水管、煙囪、補(bǔ)水箱，爐體包括上、中、下三段，其下段為燃燒段，該段一側(cè)設(shè)置與燃燒室聯(lián)通的干餾汽化室，另一側(cè)設(shè)置與燃燒室聯(lián)通的輸灰通道，該段上部設(shè)置環(huán)形擋火水套，該水套底部與回水管聯(lián)通，側(cè)部通過(guò)爐體外循環(huán)管與爐體中段水套聯(lián)通；爐體中段為煙管段，該段在園筒形外殼內(nèi)部設(shè)置園柱形水套，該水套通過(guò)爐體外循環(huán)管與爐體上段水套聯(lián)通，在園柱形水套中縱向設(shè)置煙管；爐體上段為熱水段，該段在園筒形外殼內(nèi)部設(shè)置呈錐狀的環(huán)形水套，在該錐狀空腔內(nèi)橫向設(shè)置兩側(cè)與環(huán)形水套聯(lián)通的熱水管，環(huán)形水套頂部與供熱水管聯(lián)通。本實(shí)用新型的燃燒原理是使煤燃燒的三個(gè)階段基本分開而順序燃燒，首先蜂窩煤進(jìn)入封閉的干餾汽化室，在此受燃燒室(爐膛)幅射熱蜂窩煤中的水分首先被蒸發(fā)而干燥，此時(shí)為燃燒的第一階段即燃燒前的準(zhǔn)備階段；當(dāng)汽化室溫度達(dá)到250—350℃時(shí)，揮發(fā)物(占煤的16％)逸出，與燃燒室中的空氣混合形成煤氣而燃燒，此時(shí)為燃燒的第二階段，即揮發(fā)物的燃燒階段，這樣不僅避免了黑煙的形成，而且燃煤能得到充分燃燒；當(dāng)汽化室蜂窩煤中的揮發(fā)物析完變成固定炭后，再將其推入燃燒室，由于蜂窩孔通風(fēng)良好，使燃料與空氣中的氧氣充分結(jié)合，大大提高了燃燒的強(qiáng)度，此時(shí)為燃燒的第三階段即炭的燃燒階段；當(dāng)固定炭燃盡，再通過(guò)輸灰通道及出灰口推出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、由于干餾汽化室的作用，使蜂窩煤能得到充分燃燒，并且避免了冒黑煙現(xiàn)象，達(dá)到了節(jié)能和減輕環(huán)境污染的目的，以500型為例節(jié)能40％；2、由于爐體自下而上分別設(shè)置水套，因此增大了水質(zhì)的受熱面積，提高了熱效率；3、由于爐體為三段式結(jié)構(gòu)，因此便于維修，安裝方便，從而增加了使用壽命。
附圖
圖面說(shuō)明附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中補(bǔ)水箱(通大氣)(1)、煙囪(2)、擋風(fēng)板(3)、供熱水嘴(4)、環(huán)形水套(5)、爐體熱水段(6)、煙管(7)、園柱形水套(8)、爐體煙管段(9)、環(huán)形擋火水套(10)、連接管道(11)、進(jìn)煤門(12)、干餾汽化室(13)、爐體燃燒段(14)、爐底盛水夾層(15)、空氣室(16)、回水嘴(17)、爐篦(18)、燃燒室(19)、輸灰通道(20)、出灰門(21)、爐體外循環(huán)管(22)、連接法蘭(23)、熱水管(24)、錐狀空腔(25)。
下面結(jié)合(附圖)實(shí)施例詳述本實(shí)用新型本實(shí)用新型的爐體由上、中、下三段構(gòu)成，其中下段為燃燒段(14)，中段為煙管段(9)，上段為熱水段(6)，三段之間通過(guò)各自的園筒形外殼扣接連接。燃燒段(14)一側(cè)設(shè)置與燃燒室(19)聯(lián)通的干餾汽化室(13)，另一側(cè)設(shè)置與燃燒室(19)聯(lián)通的輸灰通道(20)，該段上部設(shè)置環(huán)形擋火水套(10)，底部設(shè)置盛水夾(15)，該夾層底部與回水咀(17)聯(lián)通，頂部通過(guò)兩根連接管道(11)與擋火水套(10)聯(lián)通，側(cè)部通過(guò)爐體外循環(huán)管(22)與爐體中段園柱形水套(8)聯(lián)通；煙管段(9)在其園筒形外殼內(nèi)部設(shè)置園柱形水套(8)，該水套通過(guò)爐體外循環(huán)管(22)與爐體上段環(huán)形水套(5)聯(lián)通，在園柱形水套(8)中縱向設(shè)置24根煙管(7)，作為該水套加熱用；熱水段(6)在其園筒形外殼內(nèi)部設(shè)置內(nèi)環(huán)呈錐狀的環(huán)形水套(5)，在錐狀空腔(25)內(nèi)，橫向設(shè)置兩側(cè)與環(huán)形水套(5)聯(lián)通的熱水管(24)，該熱水管(24)分上、下兩層分別設(shè)置一根和兩根，環(huán)形水套(5)頂部延伸至煙囪(2)外側(cè)并與補(bǔ)水箱(1)和供熱水嘴(4)聯(lián)通；聯(lián)通爐體上、中、下水套的爐體外循環(huán)管(22)上裝有連接法蘭(23)，便于拆卸維修。
權(quán)利要求1.一種常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，它包括爐體、爐篦、燃燒室、煙管、熱水管、煙囪、補(bǔ)水箱，其特征在于a、爐體包括上、中、下三段，其下段為燃燒段，該段一側(cè)設(shè)置與燃燒室聯(lián)通的干餾汽化室，另一側(cè)設(shè)置與燃燒室聯(lián)通的輸灰通道，該段上部設(shè)置環(huán)形擋火水套，該水套底部與回水管聯(lián)通，側(cè)部通過(guò)爐體外循環(huán)管與爐體中段水套聯(lián)通；b、爐體中段為煙管段，該段在園筒形外殼內(nèi)部位置園柱形水套，該水套通過(guò)爐體外循環(huán)管與爐體上段水套聯(lián)通；c、爐體上段為熱水段，該段在園筒形外殼內(nèi)部設(shè)置園柱形內(nèi)環(huán)呈錐狀的環(huán)形水套，在該錐狀空腔內(nèi)橫向設(shè)置兩側(cè)與環(huán)形水套聯(lián)通的熱水管，環(huán)形水套頂部與供熱水管聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于爐體底部設(shè)置盛水夾層，該夾層底部與回水管聯(lián)通，頂部通過(guò)二根管道與擋火水套聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于爐體中段園柱形水套內(nèi)設(shè)置24根縱向煙管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于爐體上段環(huán)形水套包圍的錐狀空腔內(nèi)分上、下兩層分別設(shè)置一根和兩根橫向熱水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于聯(lián)通爐體上、中、下水套的爐體外循環(huán)管上裝有聯(lián)接法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于爐體上段環(huán)形水套頂部延伸至煙囪外側(cè)，并與補(bǔ)水箱和供熱水管聯(lián)通。
專利摘要一種常壓煙煤蜂窩高效環(huán)保節(jié)能多用爐，屬于煙煤燃燒、消煙除塵汽化爐技術(shù)，該爐體由燃燒段、煙管道和熱水段三段組成，燃燒段設(shè)置與燃燒室聯(lián)通的干餾汽化室和輸灰通道，頂部設(shè)置擋火水套，煙管段在其圓柱形水套中縱向布置煙管，熱水段設(shè)置環(huán)形水套，中空設(shè)置兩側(cè)與環(huán)形水套聯(lián)通的熱水管，上、中、下水套均通過(guò)爐體外循環(huán)管聯(lián)通。本實(shí)用新型由于設(shè)置了干餾汽化室，使燃料能得到充分燃燒并且減輕了環(huán)境污染，三段式爐體結(jié)構(gòu)便于維修，增加了使用壽命，同時(shí)增加了水質(zhì)的受熱面積，提高了熱效率。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2220615SQ9520811
公開日1996年2月21日 申請(qǐng)日期1995年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月3日
發(fā)明者唐輝陽(yáng), 劉文年 申請(qǐng)人:劉文年