專利名稱：鈍體微油氣化點火燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在煤粉鍋爐上使用的鈍體微油氣化點火燃燒器。
背棄技術
節(jié)能減排是社會現(xiàn)代發(fā)展中的世界性課題。大型煤粉鍋爐的節(jié)煤、節(jié)油技 術非常重要，由于燃油曰益緊缺、昂貴，為了節(jié)約燃油，國內(nèi)成功幵發(fā)了等離 子體無油點火技術、小油槍少油直接點燃煤粉技術、傲油氣化點燃煤粉技術，
等離子體無油點火技術適用于髙揮發(fā)份煙煤、褐煤，但其存在系統(tǒng)復雜， 投資大，發(fā)火部件易污染、燒損等，且目前還不適用于無煙煤、低揮發(fā)份煤種 等。小油槍少油點火技術已在鍋爐上得到較為廣泛的應用，設備投資少，可靠 性髙，實用性強.微油氣化點燃煤粉技術是小油槍點火技術的發(fā)展，氣化燃油 的燃燒溫度更高，點火時提高了對煤粉的熱解作用，點燃煤粉時更省油。
目前的微油點火燃燒器都釆用了多級套管結構，形成多級煤粉燃燒室，以 實現(xiàn)分級燃燒、氣流冷卻、逐級點燃的效果?？偨Y國內(nèi)微油煤粉點火燃燒器的 濁槍布置形式，為以下幾種
(l)將油槍置于一次風管外的油燃燒室中，使燃油氣化燃燒產(chǎn)生髙溫火焰， 再將髙溫的燃油火焰噴入一次風管內(nèi)，以點燃煤粉氣流。如專利ZL03255982. 5 和ZL200520101974. 5。
(2 )將氣化油槍直接插入點火燃燒器的一級燃燒室套管中，使燃油火焰直 接點燃煤粉氣流。
U)將氣化油槍和直徑較大的管狀燃油氣化燃燒室一起插入到點火燃燒器
的一級燃燒室套管中，使髙溫燃油火焰點燃一級套管中的煤粉氣流。
以上幾種方式，均沒有采用高溫煙氣回流技術以強化對煤粉的點火燃燒， 因此，目前公開的微油點火技術尚不適應無煙煤、低揮發(fā)份劣質煤種等，
實用新型內(nèi)審
.本實用新型的目的是提供一種能夠強化對煤粉的點火燃燒效果，適應無煙 煤、低揮發(fā)份劣質煤種的鈍體徹油氣化點火燃燒器.
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型包括鈍體退出室、送粉管彎頭、煤粉 濃縮器、燃燒器外殼、 一級燃燒室、二級燃燒室、三級燃燒室、點火器，送粉 管彎頭通過法蘭與燃燒器外殼固定連接， 一級燃燒室、二級燃燒室依次連接并 固定在燃燒器外殼內(nèi)部，且使外殼的末段形成三級燃燒室；在送粉管彎頭上連
接有鈍體退出室，鈍體退出室與法蘭及多級燃燒室處于同一軸向，點火器由髙 壓風管接頭、燃油管接頭、壓縮空氣管接頭、桿體、點火頭構成，點火暴可以 在鈍體退出室、送粉管彎頭及一級燃燒室中移動，點火頭為圓錐狀鈍體。
這祥，采用多級套管方式，形成多級煤粉燃燒室， 一級燃燒室直徑最小， 之后逐級放大.本燃燒器一般釆用三級布置，并可根據(jù)煤種和現(xiàn)場情況確定增 減，當一次風煤粉氣流經(jīng)過輸送管道進入燃燒器，在通過了燃燒器進口設置的 煤^^濃縮器后，被多級套管分流， 一股(濃煤粉氣流)進入一級燃燒室被點燃， 一殷直接進入二級燃燒室作為貼壁氣膜冷卻風， 一股直接進入三級燃燒室作為
貼壁氣膜冷卻風； 一級燃燒室被點燃的煤粉氣流沖過二級燃燒室時和冷卻風匯 合并點燃，在沖過三級燃燒室時和其冷卻風匯合并點燃，而后流入爐膛.流入 二級燃燒室的冷卻風氣流，先冷卻一級燃燒室外壁以降低溫度，再冷卻二級燃 燒室內(nèi)壁以防止結渣；流入三級燃燒室的冷卻風氣流，先冷卻二級燃燒室外壁 以降低溫度，再冷卻三級燃燒室內(nèi)壁以防止結渣.本實用新型釆用的氣膜冷卻
風均為一次風，而不是二次風，能jt的利用更加充分、集中、合理.三級燃燒 室和燃燒器外殼形成一體，外殼的另一端和送粉管道連接，結構簡單。
在使用時，當點火頭伸入到一級燃燒室套管中點火時，油火焰從畫錐狀鈍 體的底部風道中噴出， 一次風煤粉氣流經(jīng)過圓錐狀鈍體后和油火焰合流，由于 圓錐狀鈍體的回流作用，在圓錐狀鈍體后形成髙溫煙氣回流區(qū)，使一次風煤粉 氣流的著火和燃燒得以強化， 一級燃燒室的煤粉氣流著火強烈，有利于后面各 級燃燒室的著火燃燒，可以在鍋爐冷態(tài)啟動時直接點燃煤粉，在鍋爐超低負荷 時具有穩(wěn)燃能力.因此，可以適應點燃無煙煤粉和低揮發(fā)份煤粉的需要.使用 本實用新型點燃煙煤時將更加省油，和常規(guī)點火器相比，對于煙煤一般可節(jié)油
95%以上，對于貧煤一般可節(jié)油90%以上，對于無煙煤一般可節(jié)油85%以上， 鈍體氣化徵油點火頭可在燃燒器內(nèi)伸縮，可以適當調整點火位置，也可以
當點火后完成后，；將點火器退出一次風道，防止點火器磨損，并有利于正常運
行。本燃燒器完成鍋爐點火后，可作為主燃燒器運行，系統(tǒng)簡單，實現(xiàn)了點火
燃燒器和主燃燒器一體化.
在鍋爐冷態(tài)啟動時，用徵量的油(10-110kg/h)點燃大i的煤粉(2-5t/h),
由于燃油董傲小，煤粉點火后即可投入電除塵器運行，有利于環(huán)保，實用性蓬， 附西說明
圖l為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
由


圖1可知，本實用新型包括鈍體退出室4、送粉管彎頭5、煤粉濃縮 器7、燃燒器外殼8、 一級燃燒室IO、 二級燃燒室ll、三級燃燒室12、點火器 9.送粉管彎頭5通過法蘭6與燃燒器外殼8固定連接， 一級燃燒室IO、 二級 燃燒室U依次連接并固定在燃燒器外殼8內(nèi)部，外殼的末段即燃燒器出口部形
成三級燃燒室；直徑依次變大， 一級燃燒室10、 二級燃燒室li與燃燒器外殼8
之間通過支撐筋板13固定連接.煤粉濃縮器7設置在燃燒器外.殼8的入口處, 在送粉管彎頭5上連接有鈍體退出室4，鈍體退出室4與法蘭6及一級燃燒室 IO處于同一軸向.點火器由髙壓風管接頭l、燃油管接頭14、壓縮空氣管接頭 15、桿體3、點火頭9構成，點火器可以在鈍體退出室4、送粉管彎頭5及一級 燃燒室10中移動，點火頭9為圓錐狀鈍體，圓錐狀鈍體頂角設置為15° - -50°為宜.桿體3內(nèi)部設置有油氣輸送管、髙壓風輸送管，點火頭9內(nèi)設置了 氣化油槍、油氣霧化混合管，油槍噴頭依次連接著油氣霧化混合管、油氣輸送 管、髙壓風輸送管.依靠退出室法蘭2，點火器可在燃燒器內(nèi)伸縮移動，可以 適當調整點火位置，也可以當點火后完成后，將點火頭退出一級燃燒室IO,使 點火頭9置放在鈍體退出室4中，防止磨損，并有利于正常運行.鈍體點火器 依靠直徑較小的管狀桿體，可在燃燒器內(nèi)伸縮，并可退出一次風智，維護方便, 燃燒器和一次風管為法蘭式裝配連接，安裝簡單.燃燒器外殼、各級燃燒室、 點火頭均采用耐磨、耐溫、耐腐蝕鋼材加工制作。
本適用新型也可采用多級套管方式，形成多級煤粉燃燒室，根據(jù)不同的煤 質、不同的燃燒特性，設計不同的進入各級燃燒室的一次風量和燃料量，形成 不同的比例；煤質不同，設置燃燒室的級數(shù)和各級長度也有所不同。
權利要求1、一種鈍體微油氣化點火燃燒器，包括鈍體退出室(4)、送粉管彎頭(5)、煤粉濃縮器(7)、燃燒器外殼(8)、一級燃燒室(10)、二級燃燒室(11)、三級燃燒室(12)、點火器，送粉管彎頭(5)通過法蘭(6)與燃燒器外殼(8)固定連接，一級燃燒室(10)、二級燃燒室(11)依次連接并固定在燃燒器外殼(8)內(nèi)部，外殼的末段形成三級燃燒室(12)；在送粉管彎頭(5)上連接有鈍體退出室(4)，鈍體退出室(4)與法蘭(6)及一級燃燒室(10)處于同一軸向，點火器由高壓風管接頭(1)、燃油管接頭(14)、壓縮空氣管接頭(15)、桿體(3)、點火頭(9)構成，其特征是點火器可以在鈍體退出室(4)、送粉管彎頭(5)及一級燃燒室(10)中移動，點火頭(9)為圓錐狀鈍體。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鈍體傲油氣化點火燃燒器，其特征在子煤粉濃縮 器(7)設置在燃燒器外殼(8)的入口處.
3、 根據(jù)權利要求1所述鈍體傲油氣化點火燃燒器，其特征在于圓巻狀鎧體 頂角設置為15° —50° 。
專利摘要本實用新型公開了一種在煤粉鍋爐上使用的鈍體微油氣化點火燃燒器，包括鈍體退出室、送粉管彎頭、煤粉濃縮器、燃燒器外殼、一級燃燒室、二級燃燒室、三級燃燒室、點火器，送粉管彎頭通過法蘭與燃燒器外殼固定連接，一級燃燒室、二級燃燒室依次連接并固定在燃燒器外殼內(nèi)部，且使外殼的末段形成三級燃燒室；在送粉管彎頭上連接有鈍體退出室，鈍體退出室與法蘭及多級燃燒室處于同一軸向，點火器由高壓風管接頭、燃油管接頭、壓縮空氣管接頭、桿體、點火頭構成，點火器可以在鈍體退出室、送粉管彎頭及一級燃燒室中移動，點火頭為圓錐狀鈍體，在鈍體后的點火區(qū)，形成高溫煙氣回流，能夠強化對煤粉的點火燃燒效果，可進一步降低點火用油量，且適應無煙煤、低揮發(fā)份劣質煤種。
文檔編號F23Q9/00GK201059598SQ20072012540
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月7日 優(yōu)先權日2007年7月7日
發(fā)明者郭子毓, 郭永浩 申請人:郭永浩