專利名稱：一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，具體的說是一種對廢棄物進行處理的多功能 燃燒爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，處理工業(yè)廢水或廢渣人們一般都是直接排放或者經(jīng)過一系列復(fù)雜的處理后再排放， 這樣不斷損耗大量的人力、物力和財力，而且經(jīng)過處理的這些廢物仍然存在一定的有害物質(zhì)， 對環(huán)境造成污染。且目前的燃煤器具的使用，特別是大量的燃煤鍋爐的使用仍然很普遍，隨 著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，對環(huán)境保護的要求越來越高，而能源的日益緊缺，對 節(jié)能的要求也越來越迫切。處于環(huán)保和節(jié)能的需要，對燃煤鍋爐的環(huán)保和節(jié)能性能的要求也 越來越高。當前，雖然出現(xiàn)了不少的為了環(huán)保和節(jié)能的燃煤鍋爐改進技術(shù)，但效果大都不理 想，并且以廢液或廢渣為燃料的鍋爐的技術(shù)還不成熟，因此，需要提出一種更有效的，更環(huán) 保、節(jié)能且可以對廢物進行處理、利用的鍋爐。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，它具有升溫 快，熱效率高等特點，同時它可以對工業(yè)廢液或廢渣進行蒸發(fā)燃燒，對廢物進行回收利用， 不僅有利于環(huán)保，還可以為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。本實用新型的技術(shù)方案是， 一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，其特征是，廢液或廢渣蒸發(fā)燃 燒爐由爐體、循環(huán)裝置、加熱裝置、攪拌裝置、焚燒裝置組成。本實用新型所述的爐體，由上爐體和下爐體組成，圓筒形的上爐體由內(nèi)壁(8)和外壁(9) 組成，內(nèi)壁(8)和外壁(9)之間設(shè)為封閉式夾道；鍋爐的下爐體用鋼板制成圓筒形爐體(19)， 圓筒形爐體(19)上設(shè)有爐門(42)和出渣口 (41)。本實用新型所述的循環(huán)裝置，在內(nèi)壁(8)的上部設(shè)有排煙孔(29)，在外壁(9)底部設(shè) 有排渣孔(40)，在封閉式夾道的底部設(shè)有排水孔(26)，在封閉式夾道的頂部設(shè)有孔，回風 管(34)的下端頭安裝在夾道頂部的孔內(nèi)，上端頭與圓管(35)連接，圓管的另一端連接有 回風管，回風管下端頭安裝在另一側(cè)夾道頂部的孔內(nèi)，上回風道(2)與圓管(35)相通，其 下端頭與抽風機(23)進風管口相連接，抽風機的出風管口與鍋爐爐膛壁的進風口(24)相連 接。本實用新型所述的加熱裝置，圓筒形的爐體內(nèi)設(shè)有倒八字形或漏斗形鋼板隔板(13)，在 隔板(13)上設(shè)有均布的孔，在隔板(13)下面的孔口上裝有發(fā)熱管外套(27)，在發(fā)熱管外套(27)內(nèi)安裝有發(fā)熱管(28)，外套(27)的下端頭設(shè)有出水孔(43)，發(fā)熱管(28)插裝 在隔板(13)上的孔內(nèi)，在露出隔板(13)上面發(fā)熱管(28)的外面設(shè)有發(fā)熱管網(wǎng)套(30)。 隔板(13)的下端設(shè)為圓孔口，圓孔下沿口與鍋爐中心內(nèi)膛的上圓筒口焊接在一起，隔板(13) 的上沿口焊接在鍋爐內(nèi)壁(8)上，倒八字形鋼板隔板(13)上部形成儲存廢液或廢渣裝置， 鍋爐中心內(nèi)膛的下圓筒口與鍋爐底板(17)焊接在一起。本實用新型所述的攪拌裝置,在內(nèi)壁(8)上設(shè)有凹槽形滾輪滾道(12)，在橫桿(7)的 兩端頭上分別連接滾輪軸(11)，滾輪軸(11)上分別安裝有滾輪(10)，滾輪(10)分別座 落在滾道(12)內(nèi)。滾輪軸(11)上裝有齒輪(32)，安裝在電機軸上的齒輪(33)與齒輪(32) 相嚙合，電機(1)安裝固定在橫桿(7) —端頭上，橫桿(7)下面設(shè)有撥桿(31)，撥桿(31) 分別插在發(fā)熱管網(wǎng)套與網(wǎng)套之間；橫桿(7)的中間設(shè)有孔，橫桿(7)與豎攪桿(39)安裝 固定在一起，軸承(4)安裝在豎攪桿(39)上，軸承(4)安裝固定在橫梁(6)中心的軸承 座(3)內(nèi)，豎攪桿(39)的上端中心設(shè)有孔，豎攪桿(39)壁上設(shè)的孔與豎攪桿中心孔貫通， 導(dǎo)線(5)分別穿入孔內(nèi)，導(dǎo)線的一端頭與電機(1)接線端子相連接，另一端頭與電源線相 連接，豎攪桿(39)的下部桿體上設(shè)有撥齒(25)，撥齒的下端頭向下傾斜，它與豎攪桿(39) 的夾角小于90度。豎攪桿(39)下端頭安裝在鍋底中心支承圓盤(38)的軸套或軸承內(nèi)，支 承圓盤焊接在鍋爐中心內(nèi)膛的上圓筒口上，鍋爐中心內(nèi)膛的圓筒形筒壁上設(shè)有進料孔(37)， 在圓筒形中心內(nèi)膛的中心設(shè)有凹槽形卸料堵頭(14)，在圓筒形卸料堵頭盤的底部設(shè)有卸料孔 (16)，卸料堵頭盤安裝在液壓千斤頂或液壓缸(36)柱塞桿的端桿頭上，在爐底(20)的中 心設(shè)有安裝液壓千斤頂或液壓缸(36)的孔，液壓千斤頂或液壓缸(36)安裝在基座上。本實用新型所述的焚燒裝置，在下爐體(19)上端設(shè)有爐膛底板(17),在爐膛底板(17) 的上面設(shè)有圓筒或圓管形火道(15)，火道高度為5—10厘米，爐體(19)的下端部設(shè)有爐齒 座(18),爐齒(22)均布安裝在爐齒座(18)上。在下爐體(19)底部設(shè)有進風口 (24)與 抽風機(23)的出風管口相連接。圓筒形爐體(19)上設(shè)有爐門(42)，燃料從爐門投入爐膛 內(nèi)，出渣口 (41)設(shè)在爐體(19)底部，爐底(20)用鋼板焊接在鍋爐的爐底部。本實用新型的有益效果是，它不僅具有升溫快，熱效率高等特點，可以對工業(yè)廢液或廢 渣中的水分進行過濾、蒸發(fā)后焚燒，并且還可以對廢物中有用物質(zhì)進行回收利用，不僅有利 于環(huán)保，還可以為企業(yè)創(chuàng)造比較好的經(jīng)濟效益。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1 A—A的剖視圖。在圖中l(wèi).電機，2.上回風道，3.軸承座，4.軸承，5.導(dǎo)線，6.橫梁，7.橫桿，8.內(nèi)壁，9.外壁，IO.滾輪，ll.滾輪軸，12.滾道，13.隔板，14.堵頭，15.火道，16.卸料孔，17.爐 膛底板，18.爐齒座，19.爐體，20.爐底，21.加強板，22.爐齒，23.抽風機，24.進風口， 25. 撥齒，26.排水孔，27.發(fā)熱管外套，28.發(fā)熱管，29.排煙孔，30.網(wǎng)套，31.撥桿，32.齒輪， 33.齒輪，34.回風管，35.圓管，36.液壓千斤頂，37.進料孔，38.圓盤，39.攪桿，40.排渣 孔，41.出渣口， 42.爐門，43.孔。
具體實施方式
在圖1、圖2所示的實施例中，本實用新型由上爐體和下爐體組成，圓筒形的上爐體由 內(nèi)壁(8)和外壁(9)組成，內(nèi)壁(8)和外壁(9)之間設(shè)為封閉式夾道；鍋爐的下爐體用 鋼板制成圓筒形爐體(19)，圓筒形爐體(19)上設(shè)有爐門(42)和出渣口 (41)。在內(nèi)壁(8)的上部設(shè)有排煙孔(29),在外壁(9)底部設(shè)有排渣孔(40)，在封閉式夾 道的底部設(shè)有排水孔(26)，在封閉式夾道的頂部設(shè)有孔，回風管(34)的下端頭安裝在夾道 頂部的孔內(nèi)，上端頭與圓管(35)連接，圓管的另一端連接有回風管，回風管下端頭安裝在 另一側(cè)夾道頂部的孔內(nèi)，上回風道(2)與圓管(35)相通，其下端頭與抽風機(23)進風管 口相連接，抽風機的出風管口與鍋爐爐膛壁的進風口(24)相連接。圓筒形的爐體內(nèi)設(shè)有倒八字形或漏斗形鋼板隔板(13)，在隔板(13)上設(shè)有均布的孔， 在隔板(13)下面的孔口上裝有發(fā)熱管外套(27)，在發(fā)熱管外套(27)內(nèi)安裝有發(fā)熱管(28)， 外套(27)的下端頭設(shè)有出水孔(43)，發(fā)熱管(28)插裝在隔板(13)上的孔內(nèi)，在露出隔 板(13)上面發(fā)熱管(28)的外面設(shè)有發(fā)熱管網(wǎng)套(30)，隔板(13)的下端設(shè)為圓孔口，圓 孔下沿口與鍋爐中心內(nèi)膛的上圓筒口焊接在一起，隔板(13)的上沿口焊接在鍋爐內(nèi)壁(8) 上，倒八字形鋼板隔板(13)上部形成儲存廢液或廢渣裝置，鍋爐中心內(nèi)膛的下圓筒口與鍋 爐底板(17)焊接在一起。在內(nèi)壁(8)上設(shè)有凹槽形滾輪滾道(12)，在橫桿(7)的兩端頭上分別連接滾輪軸(11)， 滾輪軸(11)上分別安裝有滾輪(10),滾輪(10)分別座落在滾道(12)內(nèi)，滾輪軸(11) 上裝有齒輪(32)，安裝在電機軸上的齒輪(33)與齒輪(32)相嚙合，電機(1)安裝固定 在橫桿(7) —端頭上，橫桿(7)下面設(shè)有撥桿(31),撥桿(31)分別插在發(fā)熱管網(wǎng)套與網(wǎng) 套之間；橫桿(7)的中間設(shè)有孔，橫桿(7)與豎攪桿(39)安裝固定在一起，軸承(4)安 裝在豎攪桿(39)上，軸承(4)安裝固定在橫梁(6)中心的軸承座(3)內(nèi)，豎攪桿(39) 的上端中心設(shè)有孔，豎攪桿(39)壁上設(shè)的孔與豎攪桿中心孔貫通，導(dǎo)線(5)分別穿入孔內(nèi)， 導(dǎo)線的一端頭與電機(1)接線端子相連接，另一端頭與電源線相連接。豎攪桿(39)的下部 桿體上設(shè)有撥齒(25),撥齒的下端頭向下傾斜，它與豎攪桿(39)的夾角小于90度，豎攪 桿(39)下端頭安裝在鍋底中心支承圓盤(38)的軸套或軸承內(nèi)，支承圓盤焊接在鍋爐中心內(nèi)膛的上圓筒口上，鍋爐中心內(nèi)膛的圓筒形筒壁上設(shè)有進料孔(37)，在圓筒形中心內(nèi)膛的中 心設(shè)有凹槽形卸料堵頭(14)，在圓筒形卸料堵頭盤的底部設(shè)有卸料孔(16)，卸料堵頭盤安 裝在液壓千斤頂或液壓缸(36)柱塞桿的端桿頭上，在爐底(20)的中心設(shè)有安裝液壓千斤 頂或液壓缸(36)的孔，液壓千斤頂或液壓缸(36)安裝在基座上。鍋爐的下爐體用鋼板制成圓筒形爐體(19)，在下爐體(19)上端設(shè)有爐膛底板(17)， 在爐膛底板(17)的上面設(shè)有圓筒或圓管形火道(15)，火道高度為5—10厘米，爐體(19) 的下端部設(shè)有爐齒座(18)，爐齒(22)均布安裝在爐齒座(18)上，在下爐體(19)底部設(shè) 有進風口 (24)與抽風機(23)的出風管口相連接，圓筒形爐體(19)上設(shè)有爐門(42)，燃 料從爐門投入爐膛內(nèi)，出渣口 (41)設(shè)在爐體(19)底部，爐底(20)用鋼板焊接在鍋爐的 爐底部。本實用新型的工作原理是將待處理的廢液或廢渣輸入倒八字形鋼板隔板(13)上部儲存 廢液或廢渣裝置內(nèi)，燃料從爐門(42)投入爐膛內(nèi)，將電源接通，使電機(1)開始工作，當 爐膛內(nèi)達到一定的溫度時，發(fā)熱管產(chǎn)生高溫，經(jīng)過濾網(wǎng)套(30)使廢液或廢渣中的液體滲透 到發(fā)熱管(28)與發(fā)熱管外套(27)之間，并從發(fā)熱管外套(27)下端的出水孔(43)流到 底板(17)上，從排水孔(26)排出爐體；儲存廢液或廢渣裝置內(nèi)的固體廢渣在發(fā)熱管(28) 作用下，并通過撥桿(31)和撥齒(25)反復(fù)撥動或攪動，使其快速將廢渣中的水份蒸發(fā)掉， 在豎攪桿(39)上的撥齒(25)作用下，廢渣從進料孔(37)撥進圓筒形中心內(nèi)膛中的凹槽 形堵頭(14)內(nèi)，在液壓型千斤頂(36)的作用下，廢渣通過卸料孔(16)進入爐膛內(nèi)和燃 料一起被焚燒，焚燒后的剩余物從爐齒(22)間的縫隙落入爐底(20)并從出渣口 (41)排 出，可以將有用物質(zhì)回收。同時，爐膛內(nèi)排出的煙塵從排煙孔(29)進入夾道內(nèi)，煙塵中的 塵粒落到夾道底部，經(jīng)排渣孔(40)排出爐體，煙塵中的余熱在抽風機(23)的作用下，通 過回風管(34)和進風口 (24)送入爐膛內(nèi)再次利用，如此反復(fù)循環(huán)，達到節(jié)能、環(huán)保的目 的。本實用新型主要適用于對各種工業(yè)或生活中產(chǎn)生的廢液或廢渣進行處理，特別適用于造紙 廢液、廢渣的烘干、焚燒、以及回收有用物質(zhì)。
權(quán)利要求1. 一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，其特征在于廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐爐體由上爐體和下爐體組成，圓筒形的上爐體內(nèi)壁(8)和外壁(9)之間設(shè)為封閉式夾道；封閉式夾道的底部設(shè)有排水孔(26)，回風管(34)的下端頭分別安裝在夾道頂部的孔內(nèi)，上端頭分別與圓管(35)兩端頭連接，回風道(2)上端頭與圓管(35)相通、下端頭與抽風機(23)進風管口相連接，抽風機的出風管口與鍋爐爐膛壁的進風口(24)相連接；倒八字形隔板(13)上端焊接在圓筒形的爐體內(nèi)壁(8)上，隔板(13)下端圓孔口與鍋爐中心內(nèi)膛的上圓筒口焊接在一起，圓筒形內(nèi)膛筒壁上設(shè)有進料孔(37)；鍋爐內(nèi)膛的中心設(shè)有卸料堵頭(14)，內(nèi)膛的下圓筒口與鍋爐底板(17)焊接在一起；裝有發(fā)熱管(28)的外套(27)安裝在隔板(13)上孔內(nèi)；橫桿(7)與豎攪桿(39)安裝固定在一起，橫桿(7)的兩端頭安裝的滾輪(10)分別座落在內(nèi)壁(8)上的滾道(12)內(nèi)；電機(1)裝在橫桿(7)一端頭上；豎攪桿(39)的下部桿體上設(shè)有向下傾斜撥齒(25)，豎攪桿(39)下端頭安裝在鍋底中心支承圓盤(38)的軸套或軸承內(nèi)，支承圓盤(38)焊接在鍋爐中心內(nèi)膛的上圓筒口上，液壓缸(36)和卸料堵頭(14)裝在支承圓盤(38)的下面；圓筒形下爐體(19)上端設(shè)有爐膛底板(17)，爐膛底板(17)的上面設(shè)有圓筒形火道(15)；下爐體(19)的下端部設(shè)有爐齒座(18)，爐齒(22)均布安裝在爐齒座(18)上，圓筒形爐體(19)上設(shè)有爐門(42)和出渣口(41)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，其特征在于在隔板(13)上設(shè) 有均布的孔，隔板(13)下面的孔口上裝有發(fā)熱管外套(27)，發(fā)熱管外套(27)內(nèi)安裝有發(fā) 熱管(28)，外套(27)的下端頭設(shè)有出水孔(43)，在露出隔板(13)上面發(fā)熱管(28)的 外面設(shè)有發(fā)熱管網(wǎng)套(30)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，其特征在于橫桿(7)的兩端 輪軸(11)上安裝的滾輪(10)分別座落在滾道(12)內(nèi)，滾輪軸(11)上裝的齒輪(32) 與裝在電機軸上的齒輪(33)相嚙合；橫桿(7)下面撥桿(31)分別插在發(fā)熱管網(wǎng)套與網(wǎng)套之間，豎攪桿(39)上安裝的軸承(4)裝在橫梁(6)中心的軸承座(3)內(nèi)，導(dǎo)線(5)分 別穿入豎攪桿(39)的上端中心孔與豎攪桿(39)壁上設(shè)的孔內(nèi)，導(dǎo)線的兩端頭分別與電機 (1)接線端子和電源線相連接。
專利摘要一種廢液或廢渣蒸發(fā)燃燒爐，其特征在于燃燒爐由上下爐體組成，上爐體設(shè)為封閉式夾道；回風管(34)的上下端頭分別與圓管(35)兩端頭和夾道頂部的孔連接，回風道(2)上下端頭分別與圓管(35)和抽風機(23)相連接，抽風機出風管口與鍋爐進風口相連接；隔板(13)上下端頭分別與爐體內(nèi)壁(8)和內(nèi)膛上筒口焊接在一起，內(nèi)膛的中心設(shè)有支承圓盤(38)、卸料堵頭(14)、液壓缸(36)，內(nèi)膛的下圓筒口與鍋爐底板(17)焊接在一起；發(fā)熱管及外套(27)裝在隔板上的孔內(nèi)；裝有豎攪桿的橫桿(7)兩端頭上的滾輪分別座落在內(nèi)壁(8)上的滾道內(nèi)；電機裝在橫桿一端頭上，下爐體設(shè)有底板、火道、爐齒，爐門和出渣口。
文檔編號F23G5/04GK201106854SQ20072008602
公開日2008年8月27日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者郝新全, 郤學敏 申請人:郤學敏;郝新全