專利名稱：一種廢機油燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒裝置，特別是涉及一種廢機油燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的廢機油燃燒器通常是將廢機油儲料箱中的廢機油經(jīng)過濾器過濾后由機油供給泵抽出，送到預(yù)熱小油箱中預(yù)熱，預(yù)熱達(dá)到設(shè)定溫度后，由電磁閥控制的高壓空氣通過虹吸管將預(yù)熱后的廢機油從預(yù)熱小油箱中吸出，送入噴油嘴進行霧化，然后和鼓風(fēng)機送入的空氣混合形成高溫油氣混合霧后，在燃燒腔內(nèi)經(jīng)點火裝置點火后燃燒。
因此，安裝廢機油燃燒器時必須安裝高壓氣源以保證燃燒器的正常工作，而安裝高壓氣源操作比較復(fù)雜，同時由于高壓空氣不穩(wěn)定，使得虹吸出的燃油量不均勻，導(dǎo)致燃燒器的工作方式也不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種利用高溫高壓油泵將燃油泵出后霧化燃燒的廢機油燃燒器，不僅安裝簡單，工作方式穩(wěn)定可靠，而且節(jié)約能源。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種廢機油燃燒器，包括預(yù)熱小油箱、油管、鼓風(fēng)機、電機、電磁閥、燃燒腔、噴油嘴、點火裝置，還包括高溫高壓油泵和溢流閥，其中，溢流閥固定在高溫高壓油泵內(nèi)，高溫高壓油泵通過進油管和回油管分別與預(yù)熱小油箱連接，并通過出油管與電磁閥連接。
所述預(yù)熱小油箱內(nèi)設(shè)有過濾裝置；所述預(yù)熱小油箱外表面設(shè)有溫控儀；所述預(yù)熱小油箱內(nèi)還設(shè)有油位控制裝置；所述點火裝置為高壓電子點火裝置；所述鼓風(fēng)機的風(fēng)量通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)；
所述燃燒腔內(nèi)還設(shè)有與噴油嘴相對的旋流器；所述燃燒腔內(nèi)還設(shè)有感光開關(guān)。
本實用新型的優(yōu)點是利用高溫高壓油泵將燃油泵出后霧化燃燒，減少了高壓氣源的接入，使得燃燒器結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便；同時溢流閥可將高溫高壓油泵抽出的多余的燃油通過回油管送回到預(yù)熱小油箱中循環(huán)使用，從而可以節(jié)約能源。
以下結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作方式。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-預(yù)熱小油箱 2-高溫高壓油泵 3-溢流閥 4-油管 4a-進油管 4b-回油管 4c-出油管 5-電磁閥 6-鼓風(fēng)機 6a-進風(fēng)口濾網(wǎng) 7-風(fēng)門 7a-風(fēng)門調(diào)節(jié)板 8-機殼 8a-機殼上蓋 9-風(fēng)葉 10-電機 11-噴油嘴 12-旋流器 13-燃燒腔 13a-燃燒頭 13b-石棉墊 13c-法蘭13d-進風(fēng)管 14-感光開關(guān) 15-高壓電子點火裝置 15a-點火變壓器15b-控制器 15c-電極 15d-控制器支架 16-接線盒圖2是預(yù)熱小油箱的A-A剖視圖；圖中1-預(yù)熱小油箱 17-溫控儀 18-加熱器 19-加熱器 20-油位控制裝置 20a-浮標(biāo)圖3是本實用新型的油路圖；圖中1-預(yù)熱小油箱 2-高溫高壓油泵 3-溢流閥 5-電磁閥 11-噴油嘴 20-油位控制裝置 21-廢機油儲料箱 22-過濾器圖4是本實用新型的工作流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，預(yù)熱小油箱1通過油管4與高溫高壓油泵2連接，其中，油管4為高溫油管，進油管4a將廢機油輸入高溫高壓泵2，回油管4b將溢流閥3溢出的油送回預(yù)熱小油箱1。高溫高壓油泵2抽出的廢機油從溢流閥3的出油端流出，經(jīng)出油管4c流過電磁閥5，送入燃燒腔13內(nèi)的噴油嘴11進行霧化。燃燒腔13由燃燒頭13a、石棉墊13b、法蘭13c、進風(fēng)管13d順序同軸連接，進風(fēng)管13d連接在機殼8上。風(fēng)葉9安裝在機殼8內(nèi)。機殼8的一側(cè)安裝有電機10，另一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機6通過風(fēng)門調(diào)節(jié)板7a控制風(fēng)門7的關(guān)閉來調(diào)節(jié)送風(fēng)量。點火裝置15包括點火變壓器15a、控制器15b、電極15c，感光開關(guān)14通過接線盒16連接到控制器15b上。
如圖2所示，預(yù)熱小油箱1的廢機油輸出口設(shè)有過濾器19、頂部固定有油位控制裝置20，底部設(shè)有加熱器18。預(yù)熱小油箱1的一外側(cè)面上安裝有溫控儀17。
本實用新型的工作過程如圖3、圖4所示。本實用新型使用時，廢機油儲料箱21中的廢機油經(jīng)過濾器22過濾后由機油供給泵23抽出，送到預(yù)熱小油箱1中，小油箱中的油位控制裝置20有兩只觸點開關(guān)(未示出)，一只觸點開關(guān)控制預(yù)熱小油箱1油面下限，另一只控制預(yù)熱小油箱1油面上限，通過浮標(biāo)20a來控制觸點開關(guān)的接通與斷開。當(dāng)油面低于小油箱油面下限時，下限控制觸點開關(guān)接通，機油供給泵23開始泵油；當(dāng)油面高于小油箱油面上限時，下限控制觸點開關(guān)斷開，機油供給泵23停止泵油，同時上限控制觸點開關(guān)接通，加熱器18開始加熱。當(dāng)加熱器18將廢機油加熱至溫控儀17設(shè)定溫度值，如100℃時，加熱器18斷開，同時高溫高壓油泵2啟動。高溫高壓油泵2通過進油管4a，從預(yù)熱小油箱1中吸入加熱后的廢機油(已經(jīng)過過濾器19過濾)，廢機油流經(jīng)溢流閥3、出油管4c和電磁閥5，進入噴油嘴11霧化，而多余的廢機油經(jīng)回油管4b送回預(yù)熱小油箱1。同時，鼓風(fēng)機6將風(fēng)送至燃燒腔13。為了使油霧和空氣充分混合，鼓風(fēng)機6送入的風(fēng)通過旋流器12與噴油嘴11噴出的油霧進行充分?jǐn)嚢?，形成高溫油氣混合霧，使廢機油完全燃燒。廢機油通過電磁閥5時，電磁閥5發(fā)出信號給高壓電子點火裝置15及感光開關(guān)14，由高壓電子點火裝置15進行點火，點燃霧化后的廢機油。感光開關(guān)14在接收到光信號后，關(guān)閉高壓電子點火裝置15，直至燃燒器開始下一輪的工作。
權(quán)利要求1.一種廢機油燃燒器，包括預(yù)熱小油箱(1)、油管(4)、鼓風(fēng)機(6)、電機(10)、電磁閥(5)、燃燒腔(13)、噴油嘴(11)、點火裝置(15)，其特征在于，還包括高溫高壓油泵(2)和溢流閥(3)，其中，所述溢流閥(3)固定在所述高溫高壓油泵(2)內(nèi)，所述高溫高壓油泵(2)通過進油管(4a)和回油管(4b)分別與所述預(yù)熱小油箱(1)連接，并通過出油管(4c)與所述電磁閥(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述預(yù)熱小油箱(1)內(nèi)設(shè)有過濾裝置(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述預(yù)熱小油箱(1)外表面設(shè)有溫控儀(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述預(yù)熱小油箱(1)內(nèi)設(shè)有油位控制裝置(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述點火裝置(15)為高壓電子點火裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(6)帶有調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)門(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項權(quán)利要求所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述燃燒腔(13)內(nèi)設(shè)有與噴油嘴(11)相對的旋流器(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項權(quán)利要求所述的廢機油燃燒器，其特征在于，所述燃燒腔(13)內(nèi)設(shè)有感光開關(guān)(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種廢機油燃燒器，包括預(yù)熱小油箱、油管、鼓風(fēng)機、電機、電磁閥、燃燒腔、噴油嘴、點火裝置，還包括高溫高壓油泵和溢流閥，其中，溢流閥固定在高溫高壓油泵內(nèi)，高溫高壓油泵通過進油管和回油管分別與預(yù)熱小油箱連接，并通過出油管與電磁閥連接。本實用新型利用高溫高壓油泵將燃油泵出后霧化燃燒，使得燃燒器結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便；同時溢流閥可將高溫高壓油泵抽出的多余的燃油通過回油管送回到預(yù)熱小油箱中循環(huán)使用，從而可以節(jié)約能源。
文檔編號F23D11/36GK2783144SQ20052000143
公開日2006年5月24日 申請日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
發(fā)明者楊保祥 申請人:楊保祥