專利名稱：煙塔合一裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電站中的煙塔合一裝置，具體而言，涉及一種利 用冷卻塔作為排煙裝置、僅通過一個(gè)塔實(shí)現(xiàn)排煙和冷卻兩項(xiàng)操作的煙 塔合一裝置。
背景技術(shù)：
過去的電站建設(shè)中，經(jīng)過吸收塔脫硫后的潔凈煙氣一般經(jīng)過內(nèi)部進(jìn)行防腐處理的鋼煙道，通過GGH (煙氣加熱器)加熱后進(jìn)入煙自 進(jìn)行排放；或者潔凈煙氣經(jīng)過內(nèi)部進(jìn)行防腐處理的鋼煙道，通過加鈦 鋼板內(nèi)襯的(或其他防腐處理的)煙囪進(jìn)行排放。另外，在電站中通 常需要對工作中所使用的循環(huán)水進(jìn)行冷卻，為此通常使用冷卻塔，而 該冷卻塔是單獨(dú)設(shè)置的。因此，在電站中無論采取上述哪種排煙方式，都單獨(dú)設(shè)置有冷卻 塔。由于設(shè)置了煙囪和冷卻塔，再加之二者附帶的裝置，從而導(dǎo)致電 站的建設(shè)占用了很大的場地，而且工程投資也很高?，F(xiàn)有技術(shù)雖然比較成熟，但正如上所述，最大的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 占用場地大、工程投資高。關(guān)于煙自和冷卻塔的單獨(dú)布置，在第一種 情況下，還需要增加GGH的成本，使?fàn)t后場地布置更加擁擠，運(yùn)行 和維護(hù)費(fèi)用增加，同時(shí)也增加投資；在第二種情況下，雖然不增加 GGH，但必須對煙自進(jìn)行防腐處理，此項(xiàng)工程，也是投資高，難度大 的工作。同時(shí)，鋼煙道需要進(jìn)行防腐處理，也是增加了工程投資。不 僅如此，在兩種情況下，整個(gè)系統(tǒng)中還設(shè)置有擋板門等部件，這也增 大了投資和運(yùn)行維護(hù)的成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種煙塔合一裝置，在保證能夠?qū)崿F(xiàn)排煙 和冷卻兩項(xiàng)功能的前提下、既能少占用場地又能節(jié)約投資和運(yùn)行維護(hù)成本。 本發(fā)明的煙塔合一裝置，是能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)排煙和冷卻兩項(xiàng)操作的裝置，其中，包括塔體，在塔體側(cè)壁上預(yù)留有用于煙道穿入的孔洞；玻璃鋼煙道， 其從塔體側(cè)壁上預(yù)留的孔洞穿入到塔體內(nèi)；中心筒，其是使循環(huán)水從 下部進(jìn)入并向上提升到預(yù)定高度的裝置；淋水裝置，其接收通過中心 筒被提升到預(yù)定高度處的循環(huán)水并使所述循環(huán)水分散噴淋而下，從而 利用空氣對流使水冷卻；集水器，其設(shè)置在塔體下部，收集從淋水裝 置噴淋出而隨后落下的水。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，玻璃鋼煙道由在中心筒上部 設(shè)置的煙道內(nèi)部支架和在塔體外部設(shè)置的煙道外部支架共同支撐固 定。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，淋水裝置由在塔體內(nèi)設(shè)置的 淋水裝置支架支撐固定。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，所述淋水裝置包括使循環(huán) 水分散噴淋而下的淋水器，和一端連接到中心筒、將水引入到所述淋 水器的導(dǎo)水槽。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，塔體為雙曲線型。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，還包括在塔體底部承載塔體 重力的人字柱。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，上述i荅體的內(nèi)壁具有多層防 煙氣防腐材料涂層。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，在上述塔體的內(nèi)壁，依次具 有環(huán)氧清漆底漆涂層，酚趁環(huán)氧中間漆涂層和聚氨酯面漆涂層。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，在上述塔體的外壁，依次具 有環(huán)氧清漆底漆涂層和丙烯酸面漆涂層。而且，在本發(fā)明的煙塔合一裝置中，在除塔體之外的各個(gè)部件的 表面上，依次具有環(huán)氧清漆底漆涂層和酚醛環(huán)氧面漆涂層。本發(fā)明的煙塔合一裝置，能滿足生產(chǎn)的技術(shù)要求，而且還具有以 下優(yōu)點(diǎn) 1、 取消了煙囪和擋板門，煙道使用玻璃鋼材料，而利用冷卻塔 作為最后的排煙裝置，從而可以減少煙自和擋板門的投資費(fèi)用，并且使?fàn)t后場地占用較少，利于將來設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修；2、 由于玻璃鋼具有高耐腐蝕性，所以利用玻璃鋼煙道，可以減 少煙道防腐的投資；3、 由于取消了GGH,不僅節(jié)約了場地和投資，并且降低了煙氣 系統(tǒng)阻力，使內(nèi)部系統(tǒng)更為通暢，進(jìn)而降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求，進(jìn) 一步降低投資費(fèi)用。同時(shí)也減少了維護(hù)工作量。4、 冷卻塔原來就處于濕氣環(huán)境中，冷卻塔已經(jīng)考慮防腐，因此， 其代替煙自使用時(shí)可以取消原來煙囪的內(nèi)防腐，由此節(jié)約了成本和降 低了施工難度、施工周期。而只需增加塔內(nèi)少量支架的費(fèi)用和增加考 慮煙氣進(jìn)入冷卻塔后的加強(qiáng)防腐費(fèi)用，其較煙自的內(nèi)防腐，成本可以 大幅度減低。綜上，本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)是取消了爐后的煙囪、GGH、鋼煙道，以 及取消了煙囪、煙道的防腐工程等，使冷卻塔和煙囪合二為一，大大 地節(jié)約了場地和項(xiàng)目投資，降低了風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求，并且也減少GGH 維護(hù)工作量和費(fèi)用。也就是說，本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)，就是投資和場地的節(jié)約，同時(shí)， 使?fàn)t后的平面布置更簡潔、更合理，維護(hù)和檢修更為方便。


圖1為本發(fā)明的煙塔合一裝置的 一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記的i兌明 1塔體2 煙道內(nèi)部支架3 淋水裝置4 中心筒5 人字柱6 煙道內(nèi)部支架 7淋水裝置支架 8 3皮璃鋼煙道具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖1所示，本發(fā)明的煙塔合一裝置是在冷卻塔的基礎(chǔ)上形成的， 其為雙曲線型，煙塔合一裝置包括塔體l，在塔體l的側(cè)壁上預(yù)留 有用于煙道穿入的孔洞，并且塔體內(nèi)壁已進(jìn)行了初步的防煙氣防腐處 理；玻璃鋼煙道8，其從塔體1的側(cè)壁上預(yù)留的孔洞穿入到塔體內(nèi)； 中心筒4，其使循環(huán)水從下部進(jìn)入并向上提升到預(yù)定的高度；淋水裝 置3,其接收通過中心筒被提升到預(yù)定高度處的循環(huán)水并使所述循環(huán) 水分散噴淋而下，從而利用空氣對流使水冷卻。此外，雖未在圖中示出，但通?？芍€包括有集水器，其設(shè)置 在塔體下部，收集從淋水裝置噴淋出而隨后落下的水。例如，所述集 水器可以是一個(gè)水池。3皮璃鋼煙道8由在中心筒4上部i殳置的煙道內(nèi) 部支架2和在塔體外部設(shè)置的煙道外部支架6共同支撐固定。淋水裝 置3由在塔體內(nèi)設(shè)置的淋水裝置支架7支撐固定。此外，在塔體底部還設(shè)有人字柱5,以作為塔體的支撐結(jié)構(gòu)。中 心筒4作為冷卻水的上水管道，其結(jié)構(gòu)也作為煙道的支架，即如上所 述的在中心筒上部設(shè)置煙道內(nèi)部支架2。而且，淋水裝置3包括使循環(huán)水分散噴淋而下的淋水器，和一 端連接到中心筒、將水引入到所述淋水器的導(dǎo)水槽。循環(huán)水通過循環(huán)水管道，被中心筒4提升到淋水層，然后通過淋 水裝置3中的導(dǎo)水槽到達(dá)所述淋水器，再通過淋水器噴淋，并依靠自 然通風(fēng)，對水進(jìn)行冷卻；隨后通過集水器將水收集起來，以用于電站 內(nèi)其他部分的冷卻等。煙道從塔體側(cè)壁的中下部進(jìn)入塔內(nèi)，利用塔體進(jìn)行排放。此前經(jīng) 吸收塔脫硫后的潔凈煙氣通過玻璃鋼煙道8穿過塔體側(cè)壁1而進(jìn)入塔 體內(nèi)進(jìn)行排放，煙氣進(jìn)入塔體后，在塔內(nèi)的氣流依靠自然通風(fēng)的方式，
向上部4非;改。本發(fā)明可按照設(shè)備需要冷卻水的要求，選擇塔體的直徑和淋水面 積，根據(jù)排煙的要求，綜合考慮塔體的高度，既滿足冷卻水的要求， 同時(shí)也滿足靠自然通風(fēng)，和煙氣排放后的擴(kuò)散要求。 一般情況下，塔 體l的高度比單純的冷卻塔要稍高。在考慮中心筒時(shí)，需要考慮煙道 支架和煙道的荷載，以便在中心筒上部增加煙道的支架。此外，考慮煙氣中還含有少量的硫含量，在原有冷卻塔內(nèi)壁防腐 的基礎(chǔ)上，增加內(nèi)壁的防腐層數(shù)和使用防煙氣防腐的材料，外壁也采 用防煙氣防腐的材料進(jìn)行防腐。例如，在上述塔體的內(nèi)壁，依次具有 環(huán)氧清漆底漆涂層，酚醛環(huán)氧中間漆涂層和聚氨酯面漆涂層；在上述 塔體的外壁，依次具有環(huán)氧清漆底漆涂層和丙烯酸面漆涂層；在其除 塔體之外的各個(gè)部件的表面上，依次具有環(huán)氧清漆底漆涂層和酚醛環(huán) 氧面漆涂層。當(dāng)然，應(yīng)該在i荅體施工完成后，再安裝^:璃鋼煙道8。 本發(fā)明的技術(shù)范圍不僅僅局限于上述說明中的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以在不脫離本發(fā)明技術(shù)思想的前提下，對上述實(shí)施例進(jìn)行多種 變形和修改，而這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種煙塔合一裝置，是能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)排煙和冷卻兩項(xiàng)操作的裝置，其特征在于，包括塔體，在所述塔體側(cè)壁上預(yù)留有用于煙道穿入的孔洞；玻璃鋼煙道，其從塔體側(cè)壁上預(yù)留的孔洞穿入到塔體內(nèi)；中心筒，其是使循環(huán)水從下部進(jìn)入并向上提升到預(yù)定高度的裝置；淋水裝置，其接收通過中心筒被提升到預(yù)定高度處的循環(huán)水并使所述循環(huán)水分散噴淋而下，從而利用空氣對流使水冷卻；集水器，其設(shè)置在塔體下部，收集從淋水裝置噴淋出而隨后落下的水。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塔合一裝置，其特征在于，玻璃鋼煙道 由在中心筒上部設(shè)置的煙道內(nèi)部支架和在塔體外部設(shè)置的煙道外部支架 共同支撐固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塔合一裝置，其特征在于，淋水裝置由 在塔體內(nèi)設(shè)置的淋水裝置支架支撐固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙塔合一裝置，其特征在于，所述淋水裝 置包括使循環(huán)水分散噴淋而下的淋水器，和一端連接到中心筒、將水 1入到所述淋水器的導(dǎo)水槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塔合一裝置，其特征在于，塔體為雙曲 線型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塔合一裝置，其特征在于，還包括在塔 體底部承載塔體重力的人字柱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙塔合一裝置，其特征在于，所述塔體的 內(nèi)壁具有多層防煙氣防腐材料涂層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙塔合一裝置，其特征在于，在所述塔體 的內(nèi)壁，依次具有環(huán)氧清漆底漆涂層、酚醛環(huán)氧中間漆涂層和聚氨酯面 漆涂層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙塔合一裝置，其特征在于，在所述塔體 的外壁，依次具有環(huán)氧清漆底漆涂層和丙烯酸面漆涂層。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙塔合一裝置，其特征在于，在除塔體 之外的各個(gè)部件的表面上，依次具有環(huán)氧清漆底漆涂層和酚醛環(huán)氧面漆 涂層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煙塔合一裝置，是能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)排煙和冷卻兩項(xiàng)操作的裝置，其中，包括塔體，在塔體側(cè)壁上預(yù)留有用于煙道穿入的孔洞；玻璃鋼煙道，其從塔體側(cè)壁上預(yù)留的孔洞穿入到塔體內(nèi)；中心筒，其是使循環(huán)水從下部進(jìn)入并向上提升到預(yù)定高度的裝置；淋水裝置，其接收通過中心筒被提升到預(yù)定高度處的循環(huán)水并使所述循環(huán)水分散噴淋而下，從而利用空氣對流使水冷卻；集水器，其收集從淋水裝置噴淋出而隨后落下的水。本發(fā)明為潔凈煙氣的排放提供了經(jīng)濟(jì)和簡單的方法，可節(jié)約煙囪施工、煙道防腐和安裝擋板門的建設(shè)費(fèi)用，大大節(jié)約工程造價(jià)。
文檔編號F23J15/00GK101165405SQ20071012040
公開日2008年4月23日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者張興軍, 林 王, 胡殿儒, 霍紅瑤 申請人:中國神華能源股份有限公司;北京國華電力工程技術(shù)有限責(zé)任公司