專利名稱：燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器。
背景技術(shù)：
鍋爐設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的生產(chǎn)和生活中，它對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都有積極作用，隨著現(xiàn)代化建設(shè)和人民生活需要，燃油、燃?xì)忮仩t的需用量也不斷增加，但這類鍋爐在運(yùn)行中存在著一些不盡人意之處，如多數(shù)燃油、氣鍋爐對(duì)生產(chǎn)工藝的參數(shù)調(diào)節(jié)沿用常規(guī)的上、下位式調(diào)節(jié)，使得單位時(shí)間內(nèi)燃燒器開啟操作頻繁，造成了能源的浪費(fèi)和鍋爐使用效率的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服鍋爐調(diào)節(jié)裝置中存在的單位時(shí)間內(nèi)燃燒器開啟頻繁的不足，提供一種自動(dòng)跟蹤鍋爐調(diào)節(jié)參數(shù)，優(yōu)化燃燒器開啟比的燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器。
本實(shí)用新型燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器，包括主控電路，溫度采集電路，鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路，輸出驅(qū)動(dòng)電路，觸摸屏電路。鍋爐出口水溫、大氣溫度、室內(nèi)溫度信號(hào)經(jīng)溫度采集電路后送主控電路；鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)信號(hào)經(jīng)隔離元件送主控電路；主控電路接收觸摸屏的指令，經(jīng)分析、運(yùn)算，對(duì)輸出驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出控制燃燒器的命令，主控電路還輸出各種數(shù)據(jù)給觸摸屏顯示。各工作電路均有獨(dú)立的控制器。
溫度采集電路包括橋式采樣電路、開關(guān)選擇器、A/D轉(zhuǎn)換器、控制器、接口電路。鍋爐出口水溫、大氣溫度、室內(nèi)溫度的傳感器分別接三組電阻、電容等組成的橋式采樣電路，三組橋式采樣電路的輸出接開關(guān)選擇器，開關(guān)選擇器接收溫度采集電路中控制器的控制，開關(guān)選擇器輸出的信號(hào)放大后接A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)送溫度信號(hào)采集電路的控制器，控制器采集、貯存溫度信號(hào)并控制開關(guān)選擇器，然后將有關(guān)的數(shù)據(jù)通過接口電路與主控電路通訊。
鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路包括接口轉(zhuǎn)換器、隔離元件、控制器；鍋爐內(nèi)的高、中、低壓力信號(hào)，分別經(jīng)整形及接口轉(zhuǎn)換器、隔離元件后接控制器；燃燒器啟停狀態(tài)經(jīng)整流、濾波后經(jīng)隔離元件接控制器，控制器通過接口電路與主控電路通訊。
輸出驅(qū)動(dòng)電路的控制器通過接口電路接受主控電路的命令，該控制器還將處理后的指令出通過集成塊驅(qū)動(dòng)電路對(duì)燃燒器控制回路中的繼電器實(shí)現(xiàn)控制。
主控電路包括主控制器、控制器、上下行接口路。主控電路的主控制器與看門狗電路、時(shí)鐘電路連接，和主控電路的控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并通過上行接口電路接收觸摸屏電路的命令并與之交換數(shù)據(jù)；主控電路的控制器通過下行接口電路與溫度采集電路或鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路的數(shù)據(jù)通訊。
本實(shí)用新型燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，與原有的鍋爐控制系統(tǒng)融合性好，節(jié)能效果10％，無任何負(fù)面影響。


圖1是本實(shí)用新型方框原理圖。
圖2是本實(shí)用新型主控電路原理圖。
圖3是本實(shí)用新型溫度采集電路原理圖。
圖4是本實(shí)用新型鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路。
圖5是本實(shí)用新型輸出驅(qū)動(dòng)電路電原理圖。
圖6是本實(shí)用新型電源電路原理圖。
1、主控電路；2、溫度采集電路；3、鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路；4、輸出驅(qū)動(dòng)電路；5、觸摸屏電路；6、電源電路。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1-圖5進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施，本實(shí)用新型燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器由主控電路，溫度采集電路，鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路，輸出驅(qū)動(dòng)電路，觸摸屏電路，電源電路構(gòu)成。觸摸屏電路是原鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)中的觸摸屏電路，主控電路與其它各電路的通訊為使信號(hào)傳遞快速，均用標(biāo)準(zhǔn)接口電路，本實(shí)施例采用485接口，型號(hào)是SN75LBC184；上述各電路均有獨(dú)立控制器作采集、貯存、控制用。主控電路的主控制器U1采用89C52，控制器U2采用P67LPC764，溫度采集電路的控制器U10采用P87LPC764，鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路的控制器U11采用P67LPC764，輸出驅(qū)動(dòng)電路控制器U13采用P67LPC764。
溫度采集電路由橋式采樣電路、開關(guān)選擇器U6、A/D轉(zhuǎn)換器U9、控制器U10、接口電路U3組成。溫度傳感器采用PT100，將傳感器按照要求放在鍋爐出水口，室內(nèi)、大氣中規(guī)定位置，三組傳感器信號(hào)分別經(jīng)R16、R17、R18；R13、R14、R15、R12，C26、C27、D2、D3組成的橋式采樣電路，經(jīng)R20、R21、R22、R23、R24、R25、R26、C28、C29、D4、D5組成的橋式采樣電路，經(jīng)R31、R32、R33、R34、R35、R36、C30、C31、D6、D7組成的橋式采樣電路后，分別接開關(guān)選擇器U6(4052)的1，12腳，4、11腳，5、14腳；4052的9、10腳接三極管G2、G1的集電極，G2、G1的發(fā)射極接地，G2、G1的基極接收溫度采集電路的控制器U109、8腳發(fā)出的控制信號(hào)；U6的13、3腳接運(yùn)放U7、U8(LM358)組成的二級(jí)放大，放大的信號(hào)接A/D轉(zhuǎn)換器U9(TLC15497)的2腳，U9的5、6、7腳輸出接控控制U10的1、2、4腳，U10的6、7腳接晶振器，3、10腳接U11(ROMAT24C02)的5、6腳；控制器U10的11、12、13接U3 485接口電路的1、2、4腳，(2與3腳相連)485的6、7腳與主控電路通訊。
鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路由光電耦合器L1、L2、L3、L4，控制器U13、接口轉(zhuǎn)換器U12、反向器m1、m2、m3、m4、m5及接口電路03組成。鍋爐內(nèi)的高、中、低三組壓力信號(hào)分別經(jīng)D8、D9、D10整流后，接由R16、R19、C7；R7、R18、C18；R21、R23、C19組成的П型濾波后，接反向器M1(4584)、M2(4584)、M3(4584)的1腳，整形后的信號(hào)由M1、M2、M3的2腳分別接接口轉(zhuǎn)換器U12(4021)的15、7、4腳，將信號(hào)并口連接轉(zhuǎn)換為串口連接，U12的10、9腳接反向器M4、M5的1腳，U12的3腳、M4、M5的2腳依次接光電耦合器L3，L2，L4，經(jīng)光電隔離后的信號(hào)接控制器U13的10、2、9腳；燃燒器啟停狀態(tài)信號(hào)接整流器(B4)濾波(C21)后接光電耦合器L1，隔離后的信號(hào)接控制器U13的1腳，U13的5、6、7腳接晶振器；19、18、11、12腳接485接口電路的2、3、1、4腳，485接口電路的6、7腳與主控電路連接。
輸出驅(qū)動(dòng)電路由控制器U14，集成塊驅(qū)動(dòng)電路U15，接口電路U3構(gòu)成。485接口電路U3接收主控電路U1的命令，485的2、3、1、4腳與控制器U14的9、10、11、12腳連接，U14的6、7、5腳與品振電路連接，U14的1、19、18、17、16、14、13腳輸出接集成塊驅(qū)動(dòng)電路U15(MC1413)的1、2、3、4、5、6、7腳，U15的12腳輸出接燃燒器的控制電路中的繼電器J，J還并有一個(gè)限流保護(hù)和一個(gè)指示電路。
主控電路由主控制器U1、控制器U2、上、下行接口電路U3、時(shí)鐘電路U4、看門狗電路U5組成。主控制器U1(AT89C52)的39、38、37、36、35、34、33、32、12、5、6、13和控制器U2(P67LPC764)的1、20、19、18、17、16、14、13、2、8、9、10交換數(shù)據(jù)；U1的28、27、26與時(shí)鐘電路U4(DS1302)連接，U1的25、24、22、21、23與看門狗電路U5(X25045)的1、2、3、6、5連接；19腳接晶振器；10、14腳接上行485接口電路的1、4、2、3腳(2、3腳連接)，U3的6、7腳接觸摸屏電路；U2的11、12、3腳接下行485接口電路的1、4、3、2腳，下行485接口電路的6、7腳與溫度采集電路或鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路連接。
供電電源電源由整流器B1、B2、B3，電解電容C1、C5、C9、C3、C7及電容器C2、C6、C10、C4、C8、C12及三端穩(wěn)壓器N1、N2、N3構(gòu)成；整流器將交流為直流后，再經(jīng)電解電容器，電容器濾波，三端穩(wěn)壓器穩(wěn)壓，為各電路提供穩(wěn)定直流電源。
權(quán)利要求1.燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器，包括主控電路，溫度采集電路，鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路，輸出驅(qū)動(dòng)電路，觸摸屏電路，其特征是鍋爐出口水溫、大氣溫度、室內(nèi)溫度信號(hào)經(jīng)溫度采集電路后送主控電路；鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)信號(hào)經(jīng)隔離元件送主控電路；主控電路接收觸摸屏的指令，經(jīng)分析、運(yùn)算，對(duì)輸出驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出控制燃燒器命令，主控電路還輸出各種數(shù)據(jù)給觸摸屏顯示；各工作電路均有獨(dú)立的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器，其特征是溫度采集電路包括橋式采樣電路、開關(guān)選擇器、A/D轉(zhuǎn)換器、控制器、接口電路；鍋爐出口水溫、大氣溫度、室內(nèi)溫度的信號(hào)分別接開關(guān)選擇器，開關(guān)選擇器接收溫度采集電路中控制器的控制，開關(guān)選擇器輸出的信號(hào)放大后接A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)送溫度信號(hào)采集電路的控制器，控制器采集、貯存溫度信號(hào)并控制開關(guān)選擇器，然后將有關(guān)的數(shù)據(jù)通過接口電路與主控電路通訊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器，其特征是鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路包括隔離元件、控制器、接口電路；鍋爐的高、中、低壓力信號(hào)，燃燒器啟停狀態(tài)信號(hào)分別經(jīng)隔離元件后接控制器；控制器輸出通過接口電路與主控電路通訊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器，其特征是主控電路包括主控制器、控制器、上下行接口電路；主控制器與看門狗電路、時(shí)鐘電路連接，與控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，通過上行接口電路接收觸摸屏電路的命令并與之據(jù)數(shù)據(jù)交換；主控電路的控制器通過下行接口電路和溫度采集電路或鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路的數(shù)據(jù)通訊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器，其特征是輸出驅(qū)動(dòng)電路的控制器通過接口電路接受主控電路的命令，該控制器還將指令出通過集成塊驅(qū)動(dòng)電路對(duì)燃燒器控制回路中的的繼電器實(shí)現(xiàn)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、氣鍋爐節(jié)能控制，其特征是還包括電源電路，電源電路由整流器、穩(wěn)壓器和電解電容、電容器構(gòu)成；整流器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電后，經(jīng)電解電容、電容器濾波，三端穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后，為各工作電路提供電壓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器。包括主控電路，溫度采集電路，鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)采集電路，輸出驅(qū)動(dòng)電路，觸摸屏電路。鍋爐出口水溫、大氣溫度、室內(nèi)溫度信號(hào)經(jīng)溫度采集電路送主控電路；鍋爐壓力、燃燒器啟停狀態(tài)信號(hào)經(jīng)隔離元件送主控電路；主控電路還接收觸摸屏的指令，經(jīng)分析、運(yùn)算，對(duì)輸出驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出控制燃燒器命令，主控電路還輸出各種數(shù)據(jù)給觸摸屏顯示。各電路均有獨(dú)立的控制器。本實(shí)用新型燃油、氣鍋爐節(jié)能控制器具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，與原有的鍋爐控制系統(tǒng)融合性好，節(jié)能效果達(dá)10％，無任何負(fù)面影響。
文檔編號(hào)F23N5/02GK2694127SQ20042002678
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者譚仁璽, 王曦寧 申請(qǐng)人:南京仁泰法恩電氣有限公司