專利名稱：氣體燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣體燃燒器，在其中燃料氣體與烹飪用具中的空氣混合。本發(fā)明尤其涉及但不是唯一地涉及旨在獲得低噪音運行的氣體混合燃燒器。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提供了一種氣體燃燒器，其具有多個排成圓形陣列的火焰出口孔，例如一般被稱作空氣噴射燃燒器的傳統(tǒng)類型。這些燃燒器依賴于煤氣和空氣在孔陣列上游的互相混合，并且運行中可能噪音很大，可發(fā)出達(dá)到94dBA的噪音。它們在商用炊具中的應(yīng)用是很普遍的，其中需要大的火焰來加熱大的烹飪?nèi)萜?，以進(jìn)行大容量的烹飪。家用用途因為噪聲水平而受到阻礙，否則這將代表一個潛在的市場。
本發(fā)明的一個目的是克服或至少緩解上述的缺點和/或更一般地說是提供一種改進(jìn)的氣體燃燒器，所述氣體燃燒器即使在產(chǎn)生充足的火焰時其也能夠安靜地運行。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種氣體燃燒器，包括具有氣體入口和第一壁的中心室，所述第一壁帶有多個穿過它的氣體出口孔，所述多個氣體出口孔排列成多個垂直間隔開的圓形陣列；以及具有氣體入口和第二壁的外周室，所述第二壁帶有多個穿過它的氣體出口孔，所述多個氣體出口孔排列成多個垂直間隔開的圓形陣列。還包括環(huán)形混合室，其位于第一壁和第二壁之間，用于容納通過各個孔的氣體，所述混合室具有底部和開口頂部，火焰通過所述開口頂部上升。所述第一壁的圓形陣列沿垂直方向與第二壁的圓形陣列交錯。
優(yōu)選的是，第一和第二壁都是大致圓柱形的。
優(yōu)選的是，圓形陣列彼此沿垂直方向大致等間距地間隔開。
優(yōu)選的是，第一壁的圓形陣列與第二壁的圓形陣列對稱地交錯。
在一個優(yōu)選實施例中，第一和第二壁中的至少一個壁的孔沿著非徑向的方向穿過所述壁延伸，從而穿過所述孔的氣體在混合室中引入渦流。
更優(yōu)選的是，所述孔穿過第一和第二壁中的所述至少一個壁水平地延伸。
更優(yōu)選的是，所述第一和第二壁中的孔以上述方式穿過它們延伸。
在一個特定的結(jié)構(gòu)中，所述外周室具有在混合室的底部之下并與混合室的底部間隔開的底部，穿過所述底部設(shè)置有氣體進(jìn)入口。
在一個特定的結(jié)構(gòu)中，所述中心室具有底部，穿過所述底部設(shè)置有氣體進(jìn)入口。
以下結(jié)合附圖以例子的方式對本發(fā)明進(jìn)行更具體的描述。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的氣體燃燒器的實施例的透視圖，并示出在典型的商用炊具裝置中的各種氣體入口管和引火火焰連接；圖2是圖1的氣體燃燒器的剖視圖；圖3是圖2中的氣體燃燒器的中心部分的頂部剖視圖；圖4是沿圖2的右側(cè)方向截取的圖1中的氣體燃燒器的另一側(cè)剖視圖；圖5是圖4的氣體燃燒器的頂部平面圖；和圖6是包括圖1的氣體燃燒器的商用爐的示意透視圖。
具體實施例方式
首先參照圖1，示出了實施本發(fā)明的氣體燃燒器10，其具有通到其底部的空氣入口管AP?？諝馊肟诠蹵P包括空氣閥AV。燃料氣體入口管FP通到燃燒器10的一側(cè)，并包括主燃燒器閥BV。在主燃燒器閥BV的上游是用具控制閥CV，導(dǎo)向閥PV和火焰中斷裝置FF，導(dǎo)引管線PL和控制管線CL從火焰中斷裝置FF延伸到燃燒器10。
參照圖2至5，氣體燃燒器10包括圓柱形中心氣體燃燒室11，中心氣體燃燒室11同軸地完全布置在圓柱形雙壁外周空氣室12內(nèi)部。環(huán)形氣體混合室13由中心室11和外周室12限定并位于其間?；旌鲜?3具有頂部開口28，火焰通過該頂部開口放出。
中心室11具有第一圓柱壁21，所述圓柱壁21形成有多個穿過它的孔17，所述孔17排列成三個垂直間隔開的環(huán)或圓形陣列。外周室12同樣包括第二圓柱壁20，所述第二圓柱壁20具有多個穿過它的孔16。所述孔16排列成四個圓形陣列，每個圍繞中心室11。
孔16的四個圓形陣列就垂直方向而言規(guī)則地排開。類似的，孔17的三個圓形陣列就垂直方向而言等間距地排開?？?7的陣列與孔16的陣列對稱地交錯，從而孔陣列16和孔陣列17以交替方式垂直地布置。更具體而言，每個孔陣列17垂直地位于圍繞它的兩個相鄰孔陣列16的中心。
孔16和17穿過室壁20和21以非徑向或螺旋方式延伸，如圖3所示。
混合室13具有底壁22，其上安置有中心室11。燃燒氣體入口14穿過底壁22的中心，彎管23從入口14延伸到燃料氣體進(jìn)入口19。進(jìn)入口19穿過氣體燃燒器10的圓柱形外壁24，燃燒氣體入口管FP連接到該進(jìn)入口19。
外周室12具有與混合室13的底壁22的下面間隔開的底壁25。該間隔提供了用于彎管23的空間。底壁25具有中心空氣進(jìn)入口18，空氣入口管AP連接到該進(jìn)入口18。在罩26下設(shè)置引火火焰27，其接收來自導(dǎo)引管線PL的燃料氣體。控制管線CL連接到引火火焰27旁邊的熱電偶15以便進(jìn)行火焰檢測。
圖6示出了包括氣體燃燒器10的商用爐。所述爐包括由突出的環(huán)形結(jié)構(gòu)9圍繞的凹部，用作烹飪?nèi)萜魈貏e是鍋的支撐件，氣體燃燒器10安裝在該凹部內(nèi)并位于凹部的底部。相關(guān)的氣體和空氣供給管路等設(shè)置在爐體內(nèi)。
在操作中，燃料氣體在壓力作用下被輸送到燃料氣體進(jìn)入口19，經(jīng)由彎管23進(jìn)入中心室11。燃料氣體隨后通過孔17沿著圖3所示的箭頭A的方向進(jìn)入混合室13。同時，空氣在壓力作用下被供給(例如通過電風(fēng)扇)到空氣進(jìn)入口18，并經(jīng)過彎管23的周圍和外周室12。然后空氣沿著箭頭B的方向通過孔16進(jìn)入混合室13。兩種氣流A和B在混合室13內(nèi)引入混合氣(燃料氣和空氣)的逆時針渦流。
混合氣將被引火火焰27點燃以用于燃燒，通過混合室13的頂部開口28產(chǎn)生火焰渦流。火焰的尺寸可通過旋轉(zhuǎn)主燃燒器閥BV和空氣閥AV進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述主燃燒器閥BV和空氣閥AV機(jī)械連接在一起以便同時操作以保持氣體/空氣混合比。
孔16和17的環(huán)在室壁20和21中的交錯或交替排列能夠以多層方式在燃料氣體和空氣之間產(chǎn)生順暢的近層混合。這樣，即使在由于湍流的減少而引起的完全火焰的情況下也能相對安靜或低噪音(84dBA)的燃燒。氣體在其中混合和燃燒的混合室13的深結(jié)構(gòu)也有助于提高防噪性能。
快速和/或更充分地氣體混合可以得到保證，從而導(dǎo)致更大程度的燃料氣體的更有效利用以及徹底燃燒，這些一起帶來了加熱速度和燃燒性能的顯著改進(jìn)。
本發(fā)明僅僅以例子的方式給出，在不偏離權(quán)利要求書所規(guī)定的本發(fā)明的范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對這些實施例進(jìn)行各種修改和/或變形。例如，燃料氣體和空氣進(jìn)入口可以互換，從而燃料氣體經(jīng)由外周室輸送到混合室中。
權(quán)利要求
1.一種氣體燃燒器，包括具有氣體入口和第一壁的中心室，所述第一壁帶有多個穿過它的氣體出口孔，所述多個氣體出口孔排列成多個垂直間隔開的圓形陣列；具有氣體入口和第二壁的外周室，所述第二壁帶有多個穿過它的氣體出口孔，所述多個氣體出口孔排列成多個垂直間隔開的圓形陣列；和環(huán)形混合室，其位于第一壁和第二壁之間，用于容納通過各個孔的氣體，所述混合室具有底部和開口頂部，火焰通過所述開口頂部上升；其特征在于，所述第一壁的圓形陣列沿垂直方向與第二壁的圓形陣列交錯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃燒器，其特征在于，第一和第二壁都是大致圓柱形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃燒器，其特征在于，圓形陣列彼此沿垂直方向大致等間距地間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃燒器，其特征在于，第一壁的圓形陣列與第二壁的圓形陣列對稱地交錯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的氣體燃燒器，其特征在于，第一和第二壁中的至少一個壁的孔沿著非徑向的方向穿過所述壁延伸，從而穿過所述孔的氣體在混合室中引入渦流。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體燃燒器，其特征在于，所述孔穿過第一和第二壁中的所述至少一個壁水平地延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體燃燒器，其特征在于，所述第一和第二壁中的孔以所述方式穿過它們延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃燒器，其特征在于，所述外周室具有在混合室的底部之下并與混合室的底部間隔開的底部，穿過所述底部設(shè)置有氣體進(jìn)入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃燒器，其特征在于，所述中心室具有底部，穿過所述底部設(shè)置有氣體進(jìn)入口。
全文摘要
一種氣體燃燒器，包括具有氣體入口和第一壁的中心室，所述第一壁帶有多個穿過它的氣體出口孔，所述多個氣體出口孔排列成多個垂直間隔開的圓形陣列；以及具有氣體入口和第二壁的外周室，所述第二壁帶有多個穿過它的氣體出口孔，所述多個氣體出口孔排列成多個垂直間隔開的圓形陣列。還包括環(huán)形混合室，其位于第一壁和第二壁之間，用于容納通過各個孔的氣體，所述混合室具有底部和開口頂部。所述圓形陣列沿垂直方向在兩壁之間交錯。渦流氣流被引入混合室中以從開口頂部產(chǎn)生安靜的大體積的火焰。
文檔編號F23DGK1648523SQ20041010366
公開日2005年8月3日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月29日
發(fā)明者蕭錦誠 申請人:香港中華煤氣有限公司