專利名稱：碳化硅耐高溫反燒爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐領(lǐng)域，涉及一種碳化硅耐高溫反燒爐排。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種碳化硅耐高溫反燒爐排，由橫排和縱排組成，包括單體，其特征在于單體為碳化硅實(shí)心體。單體可為單排、雙排、多排結(jié)構(gòu)。單體可選用碳化硅制造成篦狀整體結(jié)構(gòu)爐排。單體可選用碳化硅材質(zhì)制造成柵狀分體結(jié)構(gòu)爐排。單體可正、反面水平或上下排列組合。單體橫截面可以是長圓形、長圓錐形、矩形。
本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)的空心水管反燒爐排結(jié)構(gòu)，采用碳化硅制作成實(shí)心體。碳化硅具有導(dǎo)熱系數(shù)大，熱輻射率高，熱膨脹系數(shù)小，高溫下性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。所述的碳化硅耐高溫反燒爐排，其自身溫度在鍋爐運(yùn)行時達(dá)800-1800℃，可增強(qiáng)助燃，提高燃燒室溫度，使黑煙和煙塵在高溫中充分燃燒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，節(jié)約能源，使燃煤燃燒充分，減少大氣環(huán)境污染，并且使用壽命長。廣泛用于多種規(guī)格、型號的立式或臥式自然通風(fēng)燃煤鍋爐安裝。
參閱圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的單體1可為碳化硅實(shí)心體單排結(jié)構(gòu)。
參閱圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的單體1也可為碳化硅實(shí)心體雙排結(jié)構(gòu)。
參閱圖8、圖9所示，本實(shí)用新型的單體1也可為碳化硅實(shí)心體多排結(jié)構(gòu)。
參閱


圖10、
圖11所示，本實(shí)用新型的單體1可選用碳化硅實(shí)心體單排結(jié)構(gòu)，正、反面排列組合成所需面積的柵狀分體結(jié)構(gòu)碳化硅耐高溫反燒爐排。
參閱
圖12、
圖13所示，本實(shí)用新型的單體1也可選用碳化硅實(shí)心體多排結(jié)構(gòu)，正、反面上下排列組合成所需面積的篦狀分體結(jié)構(gòu)碳化硅耐高溫反燒爐排。
所述的單排、雙排、多排結(jié)構(gòu)碳化硅耐高溫反燒爐排的單體1橫截面可以是長圓形、長圓錐形、矩形等。
本實(shí)用新型在鍋爐燃燒室安裝時可水平鋪設(shè)，也可前高后低傾斜鋪設(shè)，也可前低后高傾斜鋪設(shè)。
權(quán)利要求1.一種碳化硅耐高溫反燒爐排，由橫排和縱排組成，包括單體，其特征在于單體(1)為碳化硅實(shí)心體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐高溫反燒爐排，其特征在于單體(1)可為碳化硅實(shí)心體單排、雙排、多排結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐高溫反燒爐排，其特征在于單體(1)可選用碳化硅材質(zhì)制造成篦狀整體結(jié)構(gòu)爐排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐高溫反燒爐排，其特征在于單體(1)可選用碳化硅材質(zhì)制造成柵狀整體結(jié)構(gòu)爐排。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐高溫反燒爐排，其特征在于單體(1)可正、反面水平或上下排列組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐高溫反燒爐排，其特征在于單體(1)橫截面可以是長圓形、長圓錐形、矩形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐領(lǐng)域，涉及一種碳化硅耐高溫反燒爐排。由橫排和縱排組成，單體為碳化硅實(shí)心體；鍋爐運(yùn)行時，碳化硅耐高溫反燒爐排自身溫度達(dá)800－1800℃，可增強(qiáng)助燃，提高燃燒室溫度，使黑煙和煙塵在高溫中充分燃燒，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，節(jié)約能源，使燃煤燃燒充分，減少大氣環(huán)境污染。廣泛用于多種規(guī)格、型號的立式或臥式自然通風(fēng)燃煤鍋爐安裝。
文檔編號F23H1/00GK2553251SQ0224321
公開日2003年5月28日 申請日期2002年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者朱曉亮 申請人:朱曉亮