一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，包括氨水混合工質的動力循環(huán)系統(tǒng)、鍋爐主體、煙囪，鍋爐主體為強制循環(huán)立式鍋爐，鍋爐主體頂部設置水平入口煙道，鍋爐主體底部設置水平出口煙道，出口煙道外接煙囪，氨水混合工質的動力循環(huán)系統(tǒng)分為換熱部分和動力部分，換熱部分設置于鍋爐主體內(nèi)部，以氨水為工質，在低溫煙氣領域內(nèi)，能夠達到比常規(guī)鍋爐更高的效率。本實用新型對焦爐煙道氣進行余熱回收利用，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
【專利說明】一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于回收利用焦爐煙道氣的【技術領域】，尤其涉及一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐。

【背景技術】
[0002]焦爐工作過程中，加熱用的焦爐煤氣，由外部管道架空引入，焦爐煤氣經(jīng)預熱后送到焦爐地下室，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開閉器進入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過立火道底部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經(jīng)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙?排入大氣。目前進入煙囪外排的焦爐煙道氣溫度大約在300°C，煙氣成分跟空氣相近，對余熱鍋爐的腐蝕性較弱。但是，300°C的溫度對于常規(guī)的余熱鍋爐較難獲得顯著的經(jīng)濟效益，目前，焦爐煙道氣主要被直接排入大氣中去，造成了能源的白白浪費，也污染了環(huán)境，因此采取措施對焦爐煙道氣進行余熱回收利用對降低能耗和推動可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要意義。
[0003]以氨水為受熱工質的換熱過程由于其沒有固定的凝沸點，在換熱過程中能夠較好的與余熱資源相匹配，而采用以氨水為工質的余熱鍋爐，在低溫煙氣領域內(nèi)，能夠達到比常規(guī)鍋爐更高的效率，因此，可以用于回收焦爐煙道氣，以次獲得較好的經(jīng)濟效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題，提供一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，這種鍋爐以氨水為吸熱工質，焦爐煙道氣為熱源，氨水工質在吸收熱量后產(chǎn)生一定濃度的氨蒸汽，送往氨水透平中做功發(fā)電。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，包括氨水混合工質的動力循環(huán)系統(tǒng)、鍋爐主體、煙囪，所述鍋爐主體為強制循環(huán)立式鍋爐，鍋爐主體頂部設置水平入口煙道，鍋爐主體底部設置水平出口煙道，出口煙道外接煙? ;所述氨水混合工質的動力循環(huán)系統(tǒng)分為換熱部分和動力部分，兩部分通過管道相連，所述換熱部分設置于鍋爐主體內(nèi)部。
[0006]按上述方案，所述的換熱部分包括省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，所述過熱器、蒸發(fā)器和省煤器在鍋爐主體內(nèi)部從上往下依次通過管道相連，過熱器、蒸發(fā)器和省煤器的進出口均設有集箱；所述動力部分包括儲液罐、給水泵和汽液分離器，所述省煤器進口通過給水管道與給水泵出口連接，給水泵進口與儲液罐相連；所述儲液罐中儲存氨水混合工質；所述氣液分離器通過管道與蒸發(fā)器出口集箱相連，氣液分離器底部通過管道與儲液罐頂部相連。
[0007]按上述方案，所述的省煤器出口與蒸發(fā)器進口相連，蒸發(fā)器出口通過設置于汽液分離器側邊的進口管道與汽液分離器進口相連，汽液分離器頂部的出口管道與過熱器進口相連。
[0008]按上述方案，所述的省煤器外壁上布置有鰭片。
[0009]本實用新型的有益效果是:1、提供一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，回收利用焦爐煙道氣，節(jié)約資源，保護環(huán)境；2、省煤器外壁上布置有鰭片，以強化換熱，減少鍋爐尺寸；3、以氨水為工質，在低溫煙氣領域內(nèi)，能夠達到比常規(guī)鍋爐更高的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0011]其中:1.省煤器，2.蒸發(fā)器，3.過熱器，4.過熱器出口管道，5.汽液分離器，6.汽液分離器進口管道，7.汽液分離器出口管道，8.儲液罐，9.給水泵，10.給水管道，11.集箱，
12.鍋爐入口煙道，13.鍋爐出口煙道，14.鍋爐主體。

【具體實施方式】
[0012]為更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0013]如圖1所示，一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，包括儲液罐8、給水泵9、省煤器1、蒸發(fā)器2、過熱器3、鍋爐主體14，鍋爐主體為立式鍋爐，鍋爐主體頂部設置水平入口煙道12，鍋爐主體底部設置水平出口煙道13，出口煙道外接煙?，鍋爐主體內(nèi)部從上往下依次設置過熱器、蒸發(fā)器、省煤器，省煤器出口與蒸發(fā)器進口相連，蒸發(fā)器出口通過設置于汽液分離器側邊的進口管道與汽液分離器5進口相連，汽液分離器頂部的出口管道與過熱器進口相連，進出口均設有集箱11，以保證管內(nèi)受熱均勻，省煤器進口通過給水管道10與給水泵出口連接，給水泵進口與儲液罐相連，省煤器外壁上布置有鰭片，以強化換熱，減少鍋爐尺寸，過熱器出口通過集箱將過熱氨水蒸汽送至下一工序，氣液分離器底部通過管道與儲液罐頂部相連，儲液罐中儲存氨水混合工質，以氨水為工質，在低溫煙氣領域內(nèi)，能夠達到比常規(guī)鍋爐更高的效率。
[0014]氨水余熱鍋爐工作時，從工藝流程出來的焦爐煙道氣，經(jīng)過外部煙道和內(nèi)襯磚墻的煙氣通道從鍋爐上端水平進入鍋爐入口煙道12，在鍋爐入口煙道出口處煙氣轉過90°向下流動，煙氣首先將熱量傳給橫置的過熱器3，然后依次流經(jīng)蒸發(fā)器2、省煤器1，溫度降至130°C左右，煙氣轉過90°，沿水平方向從出口煙道13進入煙囪中，排入大氣。
[0015]來自儲液罐8的液態(tài)氨水經(jīng)過給水泵9加壓送至省煤器I中吸收煙氣的熱量，變成飽和液體，經(jīng)過集箱11混合后送至蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器中受熱后變成飽和蒸汽，送至氣液分離器5中，在分離器中除去夾雜的液滴，經(jīng)過集箱，送至過熱器3，在過熱器中被過熱后送至下一工序。氣液分離器中分離出來的液體送至儲液罐中，再次參與循環(huán)。
【權利要求】
1.一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，其特征在于，包括氨水混合工質的動力循環(huán)系統(tǒng)、鍋爐主體、煙囪，所述鍋爐主體為強制循環(huán)立式鍋爐，鍋爐主體頂部設置水平入口煙道，鍋爐主體底部設置水平出口煙道，出口煙道外接煙?;所述氨水混合工質的動力循環(huán)系統(tǒng)分為換熱部分和動力部分，兩部分通過管道相連，所述換熱部分設置于鍋爐主體內(nèi)部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，其特征在于，所述的換熱部分包括省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，所述過熱器、蒸發(fā)器和省煤器在鍋爐主體內(nèi)部從上往下依次通過管道相連，過熱器、蒸發(fā)器和省煤器的進出口均設有集箱；所述動力部分包括儲液罐、給水泵和汽液分離器，所述省煤器進口通過給水管道與給水泵出口連接，給水泵進口與儲液罐相連；所述儲液罐中儲存氨水混合工質；所述氣液分離器通過管道與蒸發(fā)器出口集箱相連，氣液分離器底部通過管道與儲液罐頂部相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，其特征在于，所述的省煤器出口與蒸發(fā)器進口相連，蒸發(fā)器出口通過設置于汽液分離器側邊的進口管道與汽液分離器進口相連，汽液分離器頂部的出口管道與過熱器進口相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種回收焦爐煙道氣的氨水余熱鍋爐，其特征在于，所述的省煤器外壁上布置有鰭片。
【文檔編號】F22B1/18GK203927866SQ201420256279
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】張佳佳, 蓋東興 申請人:中冶南方工程技術有限公司