焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱管換熱器，尤其涉及一種焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化廠在煉焦生產(chǎn)中，焦?fàn)t加熱后產(chǎn)生的余熱廢氣經(jīng)過(guò)總煙道通過(guò)煙囪直接向大氣排放，排放的廢氣溫度可達(dá)到250°C到290°C，煙氣通過(guò)煙囪的自拔力排放到空中，嚴(yán)重浪費(fèi)能源和污染廠區(qū)環(huán)境。為了達(dá)到節(jié)能減排的目的，我們通過(guò)技術(shù)改造，對(duì)直接排向大氣的余熱廢氣進(jìn)行回收利用，將其余熱回收，將回收的余熱通過(guò)熱管換熱器產(chǎn)生蒸汽并供廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)和生活使用，達(dá)到節(jié)能效果。
[0003]高溫?zé)捊惯^(guò)程中產(chǎn)生的廢氣中含有大量的氮化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)，極易腐蝕換熱器的內(nèi)壁和熱管；且廢氣中含有較多的粉塵，熱管換熱器經(jīng)長(zhǎng)期使用后內(nèi)部會(huì)有大量的粉塵積壓，從而影響換熱效果。
[0004]CN203615793U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種可拆卸式熱管換熱器，可拆卸式會(huì)在一定程度上影響換熱器的密封性，從而影響換熱效果；而且不能抵抗高溫?zé)捊惯^(guò)程中廢氣中氮化物、硫化物的腐蝕，不能解決粉塵沉積問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器，對(duì)焦?fàn)t煙道廢氣余熱進(jìn)行回收利用，且能抵抗高溫?zé)捊惯^(guò)程中廢氣中氮化物、硫化物的腐蝕，同時(shí)有效解決粉塵沉積問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器，包括換熱水箱、隔板、熱管和煙氣室，隔板的上面為換熱水箱，隔板的下面為煙氣室，換熱水箱上設(shè)有冷水進(jìn)口和蒸汽出口，煙氣室上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，多根熱管通過(guò)隔板使上端固定于換熱水箱內(nèi)，下端固定于煙氣室內(nèi)，熱管和隔板為螺紋連接，其特征在于:煙氣室的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，底部設(shè)有兩個(gè)出水口，煙氣室殼體由外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)依次為不銹鋼管壁、巖棉氈保溫層、玻璃鱗片涂層a和石墨涂層a，玻璃鱗片涂層a的厚度為4-5mm，石墨涂層a的厚度為l_3mm，熱管上設(shè)有呈螺旋狀分布的導(dǎo)熱翅片，熱管的表面由內(nèi)向外依次設(shè)有玻璃鱗片涂層b和石墨涂層b，玻璃鱗片涂層b的厚度為l_2mm，石墨涂層b的厚度為l_2mm。
[0008]煙氣室殼體上的巖棉氈保溫層可加強(qiáng)保溫效果，防止煙氣室內(nèi)的煙氣熱量散發(fā)到外界，使煙氣的熱量得到充分利用。玻璃鱗片涂層和石墨涂層這樣的復(fù)合防腐結(jié)構(gòu)可抵御焦?fàn)t煙道廢氣中氮化物、硫化物的腐蝕，本實(shí)用新型同時(shí)限定了煙氣室殼體上玻璃鱗片涂層和石墨涂層的厚度，可在保證防腐效果的同時(shí)控制生產(chǎn)成本。呈螺旋狀分布在熱管上的導(dǎo)熱翅片增大了廢氣的接觸面積，提高了換熱效率。熱管上也采用了玻璃鱗片涂層和石墨涂層這樣的復(fù)合防腐結(jié)構(gòu)，其防腐效果優(yōu)于僅采用單層防腐涂層的熱管，但熱管上玻璃鱗片涂層的厚度和石墨涂層的厚度均不宜超過(guò)2_，否則會(huì)影響換熱效果。在煙氣室上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，可接入自來(lái)水對(duì)煙氣室內(nèi)積壓的粉塵進(jìn)行沖洗，防止換熱器長(zhǎng)時(shí)間使用后換熱效果下降。
[0009]使用時(shí)，當(dāng)高溫?zé)捊惯^(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)煙氣進(jìn)口進(jìn)入煙氣室內(nèi)時(shí)，位于其內(nèi)的熱管開(kāi)始吸熱，煙氣的熱量由熱管傳給換熱水箱內(nèi)的冷水，并使其汽化，所產(chǎn)蒸汽通過(guò)蒸汽出口輸出，輸送至廠區(qū)供生產(chǎn)和生活使用，達(dá)到了余熱利用的目的。當(dāng)換熱器長(zhǎng)時(shí)間使用，煙氣室內(nèi)產(chǎn)生大量的粉塵積壓時(shí)，打開(kāi)位于煙氣室兩側(cè)的進(jìn)水口，接入自來(lái)水進(jìn)行沖洗，沖洗后的臟水通過(guò)煙氣室底部的出水口排出。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型具有換熱效率高、耐腐蝕、能量利用充分、長(zhǎng)時(shí)間使用后換熱效果不下降等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型煙氣室殼體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型熱管結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:換熱水箱1、蒸汽出口 2、隔板3、進(jìn)水口 4、煙氣室5、煙氣進(jìn)口 6、出水口7、煙氣出口 8、煙氣室殼體9、冷水進(jìn)口 10、熱管11、導(dǎo)熱翅片12、不銹鋼管壁91、巖棉氈保溫層92、玻璃鱗片涂層a93、石墨涂層a94、玻璃鱗片涂層bill、石墨涂層bll2。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:一種焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器，包括換熱水箱1、隔板3、熱管11和煙氣室5，隔板3的上面為換熱水箱1，隔板3的下面為煙氣室5，換熱水箱I上設(shè)有冷水進(jìn)口 10和蒸汽出口 2，煙氣室5上設(shè)有煙氣進(jìn)口 6和煙氣出口 8，多根熱管11通過(guò)隔板3使熱管11上端固定于換熱水箱I內(nèi)，熱管11下端固定于煙氣室5內(nèi)，熱管11和隔板3為螺紋連接，其特征在于:煙氣室5的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口 4，底部設(shè)有兩個(gè)出水口 7，煙氣室殼體9由外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)依次為不銹鋼管壁91、巖棉氈保溫層92、玻璃鱗片涂層a93和石墨涂層a94，玻璃鱗片涂層a93的厚度為4_5mm，石墨涂層a94的厚度為l_3mm，熱管11上設(shè)有呈螺旋狀分布的導(dǎo)熱翅片12，熱管11的表面由內(nèi)向外依次設(shè)有玻璃鱗片涂層bill和石墨涂層bll2，玻璃鱗片涂層bill厚度為l_2mm，石墨涂層bll2的厚度為l_2mm。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定實(shí)用新型的具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡(jiǎn)單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器，包括換熱水箱(I)、隔板(3)、熱管(11)和煙氣室(5)，隔板(3)的上面為換熱水箱(1)，隔板(3)的下面為煙氣室(5)，換熱水箱(I)上設(shè)有冷水進(jìn)口(10)和蒸汽出口(2)，煙氣室(5)上設(shè)有煙氣進(jìn)口(6)和煙氣出口(8)，多根熱管(11)通過(guò)隔板(3)使熱管(11)上端固定于換熱水箱(I)內(nèi)，熱管(11)下端固定于煙氣室(5)內(nèi)，熱管(11)和隔板(3)為螺紋連接，其特征在于:煙氣室(5)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口(4)，底部設(shè)有兩個(gè)出水口(7)，煙氣室殼體(9)由外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)依次為不銹鋼管壁(91)、巖棉租保溫層(92)、玻璃鱗片涂層a (93)和石墨涂層a (94)，玻璃鱗片涂層a (93)的厚度為4-5mm，石墨涂層a (94)的厚度為l_3mm，熱管(11)上設(shè)有呈螺旋狀分布的導(dǎo)熱翅片(12)，熱管(11)的表面由內(nèi)向外依次設(shè)有玻璃鱗片涂層b(111)和石墨涂層b (112)，玻璃鱗片涂層b (111)厚度為l_2mm，石墨涂層b (112)的厚度為l_2mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種焦?fàn)t煙道廢氣回收熱管換熱器，包括換熱水箱、隔板、熱管和煙氣室，隔板的上面為換熱水箱，隔板的下面為煙氣室，換熱水箱上設(shè)有冷水進(jìn)口和蒸汽出口，煙氣室上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，多根熱管通過(guò)隔板使上端固定于換熱水箱內(nèi)，下端固定于煙氣室內(nèi)，熱管和隔板為螺紋連接，其特征在于：煙氣室的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，底部設(shè)有兩個(gè)出水口，煙氣室殼體由外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)依次為不銹鋼管壁、巖棉氈保溫層、玻璃鱗片涂層a和石墨涂層a，玻璃鱗片涂層a的厚度為4-5mm，石墨涂層a的厚度為1-3mm，熱管上設(shè)有呈螺旋狀分布的導(dǎo)熱翅片，熱管的表面由內(nèi)向外依次設(shè)有玻璃鱗片涂層b和石墨涂層b，玻璃鱗片涂層b的厚度為1-2mm，石墨涂層b的厚度為1-2mm。
【IPC分類(lèi)】F22B1-18, F28F19-02, F28D15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204534509
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174136
【發(fā)明人】吳小平, 劉松清, 張超群
【申請(qǐng)人】江西永源節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日