專利名稱：一種蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸壓廢汽余熱回收裝置，具體地講是涉及一種蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置。應(yīng)用于生產(chǎn)蒸壓水泥混凝土制品的建材行業(yè)，如加氣混凝土砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚、新型墻板、預(yù)應(yīng)力混凝土管粧等水泥制品的生廣等。
背景技術(shù)：
蒸壓水泥混凝土制品的生產(chǎn)是一種使用蒸壓釜間歇式生產(chǎn)的過程，每次完成產(chǎn)品蒸壓后，都要白白排空大量的釜內(nèi)廢汽(含有灰分和異味的飽和蒸汽)，排放壓力O. 5 I. 2Mpa不等(釜間倒汽利用時低，未倒汽利用時高)。其廢汽溫度160 192°C，屬高品位熱能，廢汽排量約是產(chǎn)品用汽量的30 60%，廢汽排放不但造成熱能的巨大浪費，而且其中的灰分、異味及排放時的噪音也嚴重污染廠區(qū)及周圍環(huán)境。大量的廢汽排空熱能損失，使得鍋爐供熱系統(tǒng)熱能利用率不足30%。當前蒸壓廢汽余熱利用技術(shù)現(xiàn)狀絕大部分企業(yè)對廢汽的含熱量認識不足，加上節(jié)能技術(shù)缺乏，廢汽余熱基本沒有得到利用；個別企業(yè)懂得采用簡單的常壓換熱方式，利用一部分(約1/3)廢汽加熱鍋爐給水溫度至60 80°C后進入鍋爐，達到一定的節(jié)能效果(約10%)，但是2/3廢汽余熱仍被白白排空。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)以上技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、廢汽余熱高效利用的蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置。本實用新型的目的解決當前蒸壓水泥混凝土制品生產(chǎn)過程中蒸壓廢汽余熱未回收利用或利用率低問題，提高鍋爐供熱系統(tǒng)熱能利用率，減少或消除廢汽排放污染，達到節(jié)能環(huán)保。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置，它包水管、水泵、鍋爐、蒸壓釜，其特征是所述水泵進水口一側(cè)設(shè)有二級廢汽余熱回收器，水泵出水口另一側(cè)設(shè)有一級廢汽余熱回收器；所述蒸壓釜廢汽排放管依次與一級廢汽余熱回收器、二級廢汽余熱回收器的盤管連接。所述一級廢汽余熱回收器與二級廢汽余熱回收器之間的廢汽排放管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實用新型的有益效果是①節(jié)能效果，使給水溫度從常溫25°C提高至120 1600C，鍋爐節(jié)能22 32% ;②環(huán)保效果，使廢汽的排放接近零，空氣污染和噪音污染徹底消除，含灰分和異味的廢汽凝結(jié)液回收到配料車間利用，變廢為寶提高生產(chǎn)效率，鍋爐出力可增加22 32%，供熱系統(tǒng)效率提高，每釜蒸壓時間縮短15 30分鐘。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。[0010]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示1. 二級廢汽余熱回收器，2.調(diào)節(jié)閥，3. —級廢汽余熱回收器，4.蒸壓釜，5.鍋爐，6.水泵，7.水管，8.廢汽排放管，9.盤管。
具體實施方式
如圖I所示，一種蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置，它包水管7、水泵6、鍋爐
5、蒸壓釜4。水泵6進水口一側(cè)設(shè)有二級廢汽余熱回收器1，水泵6出水口另一側(cè)設(shè)有一級廢汽余熱回收器3 ;蒸壓釜4廢汽排放管9依次與一級廢汽余熱回收器3、二級廢汽余熱回收器I的盤管9連接。一級廢汽余熱回收器3與二級廢汽余熱回收器I之間的廢汽排放管8上設(shè)有調(diào)節(jié)閥2。本實用新型工作原來①廢汽流向蒸壓釜4排出的廢汽首先進入一級廢汽余熱 回收器3與鍋爐給水進行第一次熱交換，然后經(jīng)調(diào)節(jié)閥2節(jié)流后進入二級廢汽余熱回收器I與鍋爐給水進行第二次熱交換，最后變成凝結(jié)液排出。②鍋爐給水流向與廢汽流向相逆，形成逆向換熱，即鍋爐給水首先在二級廢汽余熱回收器I中被加熱至60 80°C，然后經(jīng)鍋爐給水泵6打入一級廢汽余熱回收器3繼續(xù)被接力加熱至120 160°C后進入鍋爐5。③二級廢汽余熱回收器I為常壓容器，一級廢汽余熱回收器3為承壓容器，兩級回收器均具有換熱、蓄熱一體化功能。本實用新型對蒸壓廢汽進行回收利用某建材企業(yè),年產(chǎn)加氣混凝土砌塊30萬m3，配有兩臺SZL6-1. 6-AII型蒸汽鍋爐供汽生產(chǎn)，供汽最高壓力I. 3Mpa，鍋爐常年平均給水溫度為25°C。利用本實用新型對蒸壓廢汽進行回收利用節(jié)能改造，鍋爐平均給水溫度提高達120 160°C。按燃煤鍋爐運行熱效率65%進行熱力計算可知，給水溫度每提高4. 2°C，鍋爐節(jié)能1%，所以改造后鍋爐節(jié)能22 32%，根據(jù)企業(yè)財務(wù)報表三個月煤耗統(tǒng)計，鍋爐平均節(jié)能為26. 7%。而且，廢汽凝結(jié)液(含灰分和異味)回收到配料車間利用，變廢為寶，廢汽排放污染和噪音基本消除。因為鍋爐出力也增加22 32%，使得原先使用兩臺鍋爐供汽變成只使用一臺鍋爐供汽就可滿足生產(chǎn)需要，節(jié)省了人力物力和管理費用，生產(chǎn)效率進一步提高。本實用新型對蒸壓廢汽進行回收利用某年產(chǎn)I億塊蒸壓灰砂磚建材企業(yè)，配一臺DZL4-1. 6-AII型蒸汽鍋爐供汽生產(chǎn)，供汽最高壓力I. 3Mpa，鍋爐常年平均給水溫度為25°C。利用本實用新型對蒸壓廢汽進行回收利用節(jié)能改造，鍋爐平均給水溫度提高到120 160°C。按鍋爐實際熱效率65%進行熱力計算可知，給水溫度每提高4. 2°C，鍋爐節(jié)能1%，所以改造后鍋爐節(jié)能22 32%，根據(jù)企業(yè)財務(wù)報表兩個月煤耗統(tǒng)計，鍋爐平均節(jié)能率為28. 3%。而且，廢汽凝結(jié)液(含灰分和異味)回收到配料車間利用，變廢為寶，廢汽排放污染和噪音基本消除。因為鍋爐出力也增加22 32%，每釜蒸壓時間可縮短15 30分鐘，生產(chǎn)效率明顯提高。以上揭露僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，凡其他未脫離本實用新型的實質(zhì)范圍下，所完成的潤飾及其等效的修改或修飾是允許的，其專利保護范圍應(yīng)當視為包含在本專利申請范圍及其等同領(lǐng)域中。
權(quán)利要求1.一種蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置，它包水管(7)、水泵(6)、鍋爐(5)、蒸壓釜(4 )，其特征是水泵(6 )進水口一側(cè)設(shè)有二級廢汽余熱回收器(I)，水泵(6 )出水口另一側(cè)設(shè)有一級廢汽余熱回收器(3);蒸壓釜(4)廢汽排放管(9)依次與一級廢汽余熱回收器(3)、二級廢汽余熱回收器(I)的盤管(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置，其特征是一級廢汽余熱回收器(3)與二級廢汽余熱回收器(I)之間的廢汽排放管(8)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸壓廢汽余熱二級回收利用節(jié)能裝置，它包水管(7)、水泵(6)、鍋爐(5)、蒸壓釜(4)，其特征是水泵(6)進水口一側(cè)設(shè)有二級廢汽余熱回收器(1)，水泵(6)出水口另一側(cè)設(shè)有一級廢汽余熱回收器(3)；蒸壓釜(4)廢汽排放管(9)依次與一級廢汽余熱回收器(3)、二級廢汽余熱回收器(1)的盤管(9)連接。一級廢汽余熱回收器(3)與二級廢汽余熱回收器(1)之間的廢汽排放管(8)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(2)。本實用新型具有節(jié)能、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
文檔編號F22D1/32GK202791971SQ201220451250
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者蔡軍 申請人:蔡軍