一種3d快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及3D快速成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種以樹(shù)脂為原料的3D
打印快速成型領(lǐng)域的工件脫離物料盤而分層打印的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)及世界對(duì)快速成型/3D打印技術(shù)的革新及快速發(fā)展；3D激光快速成型機(jī)和多種原理均是基于激光與光敏樹(shù)脂的逐層打印；由于在制作過(guò)程中液態(tài)物料與打印出的固態(tài)模型接觸面較大無(wú)縫隙存在，故存有較大的吸力，而越為精準(zhǔn)高端的3D打印機(jī)型所分的層數(shù)越多越精細(xì)，而如強(qiáng)行拉扯剛固化層脫離物料盤底部極為容易將打印中的模型損壞，使之打印效果功虧一簣，且工件越細(xì)復(fù)雜程度越大要求精度越高，想要完整的脫離樹(shù)脂物料盤來(lái)分層固話也就越困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，包括隔板，其特征在于：所述的隔板的下部安裝有電機(jī)固定座，電機(jī)固定座上固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)上安裝有絲桿，絲桿上安裝有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿上安裝有物料盤，物料盤的另一端固定在隔板上，隔板的右端安裝有生成快固定座，生成塊固定座上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有生成塊。
[0005]所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于：所述的生成塊和生成快固定座之間還安裝有一個(gè)生成塊安裝座。
[0006]所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于：所述的活動(dòng)桿是通過(guò)螺絲和物料盤固定在一起的。
[0007]所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于：所述的物料盤是通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和物料盤固定塊固定在隔板上的，物料盤上安裝有物料盤固定塊，物料盤固定塊安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上有旋轉(zhuǎn)軸安裝座，旋轉(zhuǎn)軸安裝座固定在隔板上。
[0008]所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝座為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝座分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸的兩端。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本斜拉裝置可以很好的解決3D成型脫離物料盤底部分層打印存在的缺陷，使之節(jié)約成本；避免人力、物力、財(cái)產(chǎn)的浪費(fèi)，使產(chǎn)品成活率增高。
【附圖說(shuō)明】
[〇〇1〇] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體圖（一）；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的立體圖（二）；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的物料盤向下拉效果圖；
[0014]圖5為樹(shù)脂與工件的接觸面示意圖(一）；
[0015]圖6為樹(shù)脂與工件的接觸面示意圖(二)。
[0016]圖中：伺服電機(jī)1、絲桿2、電機(jī)固定座3、活動(dòng)桿4、隔板5、物料盤6、旋轉(zhuǎn)軸7、物料盤固定塊8、生成塊9、生成快固定座10、滑槽11、生成塊安裝座12、旋轉(zhuǎn)軸安裝座13、工件14、樹(shù)脂原料界面15、工件斜拉點(diǎn)16。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)附圖，一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，包括隔板5,所述的隔板5的下部安裝有電機(jī)固定座3,電機(jī)固定座3上固定安裝有伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)1上安裝有絲桿2，絲桿2上安裝有活動(dòng)桿4,活動(dòng)桿4上安裝有物料盤6,物料盤6的另一端固定在隔板5上，隔板5的右端安裝有生成快固定座10,生成塊固定座10上設(shè)置有滑槽11，滑槽11內(nèi)安裝有生成塊安裝座12,生成塊安裝座12上安裝有生成塊9。
[0018]所述的活動(dòng)桿4是通過(guò)螺絲和物料盤6固定在一起的。
[0019]所述的物料盤6是通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸7固定在隔板5上的，物料盤6上安裝有物料盤固定塊8,物料盤固定塊8安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸7的兩端都安裝有旋轉(zhuǎn)軸安裝座13,旋轉(zhuǎn)軸安裝座13固定在隔板5上。
[0020]所述伺服電機(jī)1旋轉(zhuǎn)通過(guò)連接絲桿2帶動(dòng)活動(dòng)桿4并將物料盤6向下移動(dòng)，而物料盤6的另一端與旋轉(zhuǎn)軸7固定在隔板5上故實(shí)現(xiàn)物料盤6向下斜拉，效果如圖4所示，當(dāng)物料盤6向下斜拉時(shí)樹(shù)脂與工件的接觸面如圖5,當(dāng)打印一層時(shí)，物料盤便向下斜拉一次，斜拉點(diǎn)受到工件與物料的拉力減為最小。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，包括隔板，其特征在于:所述的隔板的下部安裝有電機(jī)固定座，電機(jī)固定座上固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)上安裝有絲桿，絲桿上安裝有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿上安裝有物料盤，物料盤的另一端固定在隔板上，隔板的右端安裝有生成快固定座，生成塊固定座上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有生成塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于:所述的生成塊和生成快固定座之間還安裝有一個(gè)生成塊安裝座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于:所述的活動(dòng)桿是通過(guò)螺絲和物料盤固定在一起的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于:所述的物料盤是通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和物料盤固定塊固定在隔板上的，物料盤上安裝有物料盤固定塊，物料盤固定塊安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上有旋轉(zhuǎn)軸安裝座，旋轉(zhuǎn)軸安裝座固定在隔板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝座為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝座分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸的兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D快速成型機(jī)物料盤斜拉裝置，涉及快速成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要由伺服電機(jī)、絲桿、電機(jī)固定座、活動(dòng)桿、隔板、物料盤、旋轉(zhuǎn)軸、物料盤固定塊、生成塊組成。本斜拉裝置可以很好的解決3D成型脫離物料盤底部分層打印存在的缺陷，使之節(jié)約成本；避免人力、物力、財(cái)產(chǎn)的浪費(fèi)，使產(chǎn)品成活率增高。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205058620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692963
【發(fā)明人】吳建中
【申請(qǐng)人】深圳誠(chéng)一信科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日