發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑設(shè)施，尤其是一種發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，高層建筑與公共場(chǎng)所、娛樂(lè)場(chǎng)所等都會(huì)應(yīng)用到大量的防火材料，發(fā)泡門(mén)芯板作為新一代防火裝修材料，其市場(chǎng)需求量也逐漸攀升。然而現(xiàn)有的發(fā)泡門(mén)芯板生產(chǎn)工藝和設(shè)備普遍落后，基本還處在單模人工或單模半自動(dòng)化生產(chǎn)，加上成型晾干時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)效率低下，并需要大筆模具制作費(fèi)用。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高、模具成本低而發(fā)明了新型龍門(mén)框架式防火發(fā)泡門(mén)芯板生產(chǎn)裝置，該裝置采用同一大平面底模與多付側(cè)模、間模共同形成多個(gè)澆注空腔而成，可一次成型30到60扇數(shù)量不等的成品發(fā)泡門(mén)芯板，但該裝置在發(fā)泡門(mén)芯板硬化脫模過(guò)程中，其多個(gè)間模的脫模還采用兩個(gè)人工同時(shí)插卡依次撥動(dòng)脫模，導(dǎo)致脫模時(shí)間長(zhǎng)、效率低、機(jī)械化程度不高的缺陷，因此必須發(fā)明一種發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置，取代現(xiàn)有人工插卡脫模方式，在提升機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置，設(shè)置在由模板支撐支架、底模、間模以及側(cè)模組成的龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)上；所述的漸進(jìn)式脫模裝置有兩套，分別在龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)的橫向截面上呈對(duì)角線安裝；漸進(jìn)式脫模裝置由齒條、齒輪、小型傳動(dòng)電機(jī)、T字型滑軌、小型氣缸以及帶滑道支撐架構(gòu)成；在齒條齒面的對(duì)立面分布著遞增式不等間距的數(shù)個(gè)小撥片，齒條的一側(cè)設(shè)有滑塊，該滑塊在T字型滑軌內(nèi)滑動(dòng)；小型傳動(dòng)電機(jī)安裝在T字型滑軌上，小型傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端安裝的齒輪與齒條相配合；τ字型滑軌的一端與小型氣缸連接，小型氣缸固定安裝在帶有滑道的支撐架上。
[0006]間模上部通過(guò)兩端懸伸設(shè)置的滾輪安裝在模板支撐支架的滑道上，通過(guò)滾輪滾動(dòng)。
[0007]所述的T字型滑軌與滑道相平行。
[0008]T字型滑軌連同小型傳動(dòng)電機(jī)與齒條被安裝在帶有滑道的支撐架上。
[0009]T字型滑軌的一端通過(guò)連接板與小型氣缸連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該間模的漸進(jìn)式脫模裝置是在現(xiàn)有龍門(mén)框架式防火發(fā)泡門(mén)芯板生產(chǎn)裝置上進(jìn)行改裝，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，自動(dòng)化脫模程度高，能極大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
:
[0011]圖1、漸進(jìn)式脫模裝置安裝示意圖
[0012]圖2、漸進(jìn)式脫模裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖
[0013]圖3、漸進(jìn)式脫模裝置安裝立體圖
[0014]圖4、未脫模初始工作位置示意圖
[0015]圖5、初級(jí)脫模工作位置示意圖
[0016]圖6、次級(jí)脫模工作位置示意圖
[0017]圖7、單向脫模完成工作示意圖
[0018]1-模板支撐支架，2-滾輪，3-間模，4-底模，5-齒條，6_齒輪，7-T字型滑軌，8_帶滑道支撐架，9-小型傳動(dòng)電機(jī)，10-小型氣缸，11-連接板，12-脫模裝置安裝位置，13-側(cè)模，14-發(fā)泡門(mén)芯板，15-撥片，16-滑道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步的闡述:
[0020]如圖1-圖3所示，發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置，設(shè)置在由模板支撐支架1、底模4、間模3以及側(cè)模13組成的龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)上。其中，間模3上部通過(guò)兩端懸伸設(shè)置的滾輪2安裝在模板支撐支架I的滑道16上，通過(guò)滾輪2滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)多付間模3的合模與脫模。當(dāng)每批次防火發(fā)泡門(mén)芯板合模硬化后，就需要底模4、側(cè)模13以及間模3的脫模。所述的該漸進(jìn)式脫模裝置有兩套，分別在龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)的橫向截面上呈對(duì)角線安裝(如圖3所示的安裝位置12)。漸進(jìn)式脫模裝置由齒條5、齒輪6、小型傳動(dòng)電機(jī)9、T字型滑軌7、小型氣缸10以及帶滑道支撐架8構(gòu)成。在齒條5齒面的對(duì)立面分布著遞增式不等間距的數(shù)個(gè)小撥片15，其齒條5的一側(cè)設(shè)計(jì)有滑塊，該滑塊在T字型滑軌7內(nèi)滑動(dòng)，T字型滑軌7與所述的滑道16相平行。小型傳動(dòng)電機(jī)9安裝在T字型滑軌7上，小型傳動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸端安裝的齒輪6與齒條5相配合，T字型滑軌7連同小型傳動(dòng)電機(jī)9與齒條5被安裝在帶有滑道的支撐架8上，T字型滑軌7的一端通過(guò)連接板11與小型氣缸10連接，小型氣缸10固定安裝在帶有滑道的支撐架8上。
[0021]參見(jiàn)圖4-圖7，整個(gè)裝置的動(dòng)作過(guò)程為:當(dāng)間模3在排列方向上的鎖緊裝置松開(kāi)后，此時(shí)間模3處于可脫模原始位置狀態(tài)，固定在帶滑道支撐架8上的小型氣缸10做縮進(jìn)行程動(dòng)作，小型氣缸10的拉桿推動(dòng)連接板11并使與之相連接的T字型滑軌7在帶滑道支撐架8上的滑道16方向上往間模一角方向移動(dòng)，當(dāng)T字型滑軌7連同齒條5、齒輪6以及小型電機(jī)9移動(dòng)到指定脫模位置時(shí)，小型氣缸10停止拉桿動(dòng)作，此時(shí)傳動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)齒輪6進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條5在T字型滑軌7沿齒條方向的滑道16上滑動(dòng)，在遞增式不等間距的小撥片15作用下，以逐步漸進(jìn)的方式，完成單方向上的間模3與發(fā)泡門(mén)芯板14的逐個(gè)脫模，當(dāng)單方向上的間模3全部脫模完成后，傳動(dòng)電機(jī)9反方向旋轉(zhuǎn)，完成反方向間模3的逐個(gè)脫模。上述機(jī)構(gòu)動(dòng)作結(jié)束后就完成了發(fā)泡門(mén)芯板左右兩邊間模的脫模過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置，設(shè)置在由模板支撐支架(1)、底模(4)、間模(3)以及側(cè)模(13)組成的龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)上；其特征在于:所述的漸進(jìn)式脫模裝置有兩套，分別在龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)的橫向截面上呈對(duì)角線安裝；漸進(jìn)式脫模裝置由齒條(5)、齒輪(6)、小型傳動(dòng)電機(jī)(9)、1~字型滑軌(7)、小型氣缸(10)以及帶滑道支撐架⑶構(gòu)成；在齒條(5)齒面的對(duì)立面分布著遞增式不等間距的數(shù)個(gè)小撥片(15)，齒條(5)的一側(cè)設(shè)有滑塊，該滑塊在T字型滑軌(7)內(nèi)滑動(dòng)；小型傳動(dòng)電機(jī)(9)安裝在T字型滑軌(7)上，小型傳動(dòng)電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸端安裝的齒輪(6)與齒條(5)相配合汀字型滑軌(7)的一端與小型氣缸(10)連接，小型氣缸(10)固定安裝在帶有滑道的支撐架(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模裝置，其特征在于:間模(3)上部通過(guò)兩端懸伸設(shè)置的滾輪(2)安裝在模板支撐支架(I)的滑道(16)上，通過(guò)滾輪(2)滾動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模裝置，其特征在于:所述的T字型滑軌(7)與滑道(16)相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的脫模裝置，其特征在于:T字型滑軌(7)連同小型傳動(dòng)電機(jī)(9)與齒條(5)被安裝在帶有滑道的支撐架(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫模裝置，其特征在于:Τ字型滑軌(7)的一端通過(guò)連接板(11)與小型氣缸(10)連接。
【專(zhuān)利摘要】一種發(fā)泡門(mén)芯板間模的漸進(jìn)式脫模裝置，設(shè)置在龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)上；所述的漸進(jìn)式脫模裝置有兩套，分別在龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)的橫向截面上呈對(duì)角線安裝。它由齒條、齒輪、小型傳動(dòng)電機(jī)、T字型滑軌、小型氣缸以及帶滑道支撐架構(gòu)成。在齒條齒面的對(duì)立面分布著遞增式不等間距的數(shù)個(gè)小撥片，齒條的一側(cè)設(shè)有在T字型滑軌內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。小型傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端安裝的齒輪與齒條相配合。T字型滑軌的一端與小型氣缸連接，小型氣缸固定安裝在帶有滑道的支撐架上。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有龍門(mén)框架式防火發(fā)泡門(mén)芯板生產(chǎn)裝置上進(jìn)行改裝，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，自動(dòng)化脫模程度高，能極大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】B29C33-44
【公開(kāi)號(hào)】CN204566492
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520255310
【發(fā)明人】湯易楊
【申請(qǐng)人】湯易楊
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日