一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，包括油缸，油缸與鎖緊塊相連接，鎖緊塊與頂桿的一端相連接，頂桿的另一端與芯體相連接，芯體上設有定距螺絲，芯體與滑塊相連接，滑塊上設有開模掛鉤，頂桿上連接設有第一氮氣彈簧，滑塊上連接設有第二氮氣彈簧。其能夠解決現(xiàn)有技術中所存在的模具設計時，無法實現(xiàn)斜頂?shù)那闆r，只能采用強脫的方式的問題，使其適用于大模具，且具有使用方便，安全性好，效率高，方便維護等優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，塑料制品的卡扣結構因為其組裝方便，組裝成本比較低，所以被廣泛采用，這種產(chǎn)品結構在模具成型上可以多種方法來實現(xiàn):如利用兩邊斜頂成型或利用兩次頂出，強脫成型。但是，這種卡扣在滑塊上設有定位筋，所以模具設計時，無法實現(xiàn)斜頂?shù)那闆r，只能采用強脫的方式。為此，需要一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，解決現(xiàn)有技術中所存在的模具設計時，無法實現(xiàn)斜頂?shù)那闆r，只能采用強脫的方式的問題，使其適用于大模具。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，解決現(xiàn)有技術中所存在的模具設計時，無法實現(xiàn)斜頂?shù)那闆r，只能采用強脫的方式的問題，使其適用于大模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，包括油缸，油缸與鎖緊塊相連接，鎖緊塊與頂桿的一端相連接，頂桿的另一端與芯體相連接，芯體上設有定距螺絲，芯體與滑塊相連接，滑塊上設有開模掛鉤，頂桿上連接設有第一氮氣彈簧，滑塊上連接設有第二氮氣彈簧。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，鎖緊塊的橫截面設為直角三角形。
[0006]還可以優(yōu)選的是，鎖緊塊的橫截面設為直角梯形。
[0007]還可以優(yōu)選的是，頂桿與鎖緊塊的斜面相接觸的面設為斜面。
[0008]還可以優(yōu)選的是，頂桿與設有斜面的連接件相連接，連接件的斜面與鎖緊塊的斜面相接觸。
[0009]還可以優(yōu)選的是，油缸的軸線與頂桿的軸線相互垂直。
[0010]還可以優(yōu)選的是，開模掛鉤設為L形。
[0011]還可以優(yōu)選的是，芯體與第二氮氣彈簧設置為平行結構。
[0012]還可以優(yōu)選的是，頂桿設為圓柱形。
[0013]還可以優(yōu)選的是，芯體設為圓柱形。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中所存在的模具設計時，無法實現(xiàn)斜頂?shù)那闆r，只能采用強脫的方式的問題，使其適用于大模具，且具有使用方便，安全性好，效率高，方便維護等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置的主視圖；
[0018]圖2為本實用新型的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置的側視圖。
[0019]圖中，I為第一氮氣彈簧，2為油缸，3為滑塊，4為鎖緊塊，5為頂桿，6為開模掛鉤，7為定距螺絲，8為第二氮氣彈簧，9為芯體。
【具體實施方式】
[0020]為了更好地理解本實用新型，下面結合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0021 ] 實施例:
[0022]—種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，包括油缸2，油缸2與鎖緊塊4相連接，鎖緊塊4與頂桿5的一端相連接，頂桿5的另一端與芯體9相連接，芯體9上設有定距螺絲7，芯體9與滑塊3相連接，滑塊3上設有開模掛鉤6，頂桿5上連接設有第一氮氣彈簧I，滑塊3上連接設有第二氮氣彈簧8。
[0023]在上述實施例中，鎖緊塊4的橫截面設為直角三角形。
[0024]在上述實施例中，鎖緊塊4的橫截面設為直角梯形。
[0025]在上述實施例中，頂桿5與鎖緊塊4的斜面相接觸的面設為斜面。
[0026]在上述實施例中，頂桿5與設有斜面的連接件相連接，連接件的斜面與鎖緊塊4的斜面相接觸。
[0027]在上述實施例中，油缸2的軸線與頂桿5的軸線相互垂直。
[0028]在上述實施例中，開模掛鉤6設為L形。
[0029]在上述實施例中，芯體9與第二氮氣彈簧8設置為平行結構。
[0030]在上述實施例中，頂桿5設為圓柱形。
[0031 ] 在上述實施例中，芯體9設為圓柱形。
[0032]本實用新型的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其定距螺絲7可以設置在定模彈塊上，其定模彈塊上可以設置AB板，AB板包括第一板和第二板，其工作原理為:抽芯部分由兩段組成:一是氮氣彈簧抽芯，二是定模彈塊的部分抽芯，開模的過程:產(chǎn)品注滿后，AB板打開前，油缸2工作拉動鎖緊塊4向上移動，在鎖緊塊4斜槽帶動下頂桿5后移，第二氮氣彈簧8推動芯體9后移，為強脫留出彈性變形空間;然后AB板打開，在第一氮氣彈簧I和開模掛鉤6作用下，滑塊3后退完成抽芯，通過頂出系統(tǒng)頂出產(chǎn)品；合模過程:AB板合模，滑塊3先到位，再在油缸2作用下，芯體9到位。
[0033]本實用新型的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其油缸2設置行程開關，油缸2的行程通過行程開關來控制，位置需要準確。其頂桿5連接設有定位塊，其頂桿5要有定位塊防止轉動，防止歪斜;其芯體9移動距離通過定距螺釘來控制，保證位移準確，塊與塊為動配合，間隙不能太大，太大可能歪斜，太小可能運動不暢;其開合模順序要正確。
[0034]盡管以上已經(jīng)對本實用新型的各種優(yōu)選實施方式和特征進行了描述，但在不脫離本實用新型的目的和宗旨的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結合本實用新型的具體實施例做的詳細描述，并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，包括油缸(2)，其特征在于:油缸(2)與鎖緊塊(4)相連接，鎖緊塊(4)與頂桿(5)的一端相連接，頂桿(5)的另一端與芯體(9)相連接，芯體(9)上設有定距螺絲(7)，芯體(9)與滑塊(3)相連接，滑塊(3)上設有開模掛鉤(6)，頂桿(5)上連接設有第一氮氣彈簧(I)，滑塊(3)上連接設有第二氮氣彈簧(8)。2.如權利要求1所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:鎖緊塊(4)的橫截面設為直角三角形。3.如權利要求1所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:鎖緊塊(4)的橫截面設為直角梯形。4.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:頂桿(5)與鎖緊塊(4)的斜面相接觸的面設為斜面。5.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:頂桿(5)與設有斜面的連接件相連接，連接件的斜面與鎖緊塊(4)的斜面相接觸。6.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:油缸(2)的軸線與頂桿(5)的軸線相互垂直。7.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:開模掛鉤(6)設為L形。8.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:芯體(9)與第二氮氣彈簧(8)設置為平行結構。9.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:頂桿(5)設為圓柱形。10.如權利要求1-3中任一項所述的用于在滑塊上進行強制脫模的裝置，其特征在于:芯體(9)設為圓柱形。
【文檔編號】B29C33/44GK205631146SQ201620222845
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】肖緒生, 孫高波
【申請人】青島優(yōu)銳塑膠有限公司