eramic Matrix Composites)、層復(fù)合材料、TiGr復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)的鋁、夾層結(jié)構(gòu)、雙金屬材料、Hylite、由嵌入到兩個(gè)鋁板/薄膜之間的塑料板構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)和陶瓷纖維復(fù)合材料。
[0092]復(fù)合材料原則也是多纖維材料或混合材料。纖維復(fù)合材料在此通常由兩種主要成份/元件，即作為基礎(chǔ)的基質(zhì)和增強(qiáng)的纖維。
[0093]由材料的材料劃分成聚合物(塑料)、金屬材料、陶瓷材料和有機(jī)材料，得出原則上用于復(fù)合材料的各種組合可能性。在此在根據(jù)具體應(yīng)用嘗試將各單個(gè)材料的各種不同的優(yōu)點(diǎn)組合在終端材料中并且排除缺點(diǎn)。
[0094]基質(zhì)和特性元件可以由金屬、如鋁、鎂等等構(gòu)成，由聚合物如熱固性塑料、樹(shù)脂如聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂(聚氨酯)、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂(聚甲基丙烯酸甲酯)等等或它們的組合構(gòu)成。
[0095]優(yōu)選使用纖維復(fù)合材料特別是長(zhǎng)纖維的纖維復(fù)合材料。原則上也可以使用微粒復(fù)合材料、層復(fù)合材料、溶浸復(fù)合材料和結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。纖維可以在一個(gè)或多個(gè)規(guī)定的方向上延伸或具有優(yōu)選方向。纖維復(fù)合材料可以逐層制造。
[0096]已知基質(zhì)賦予復(fù)合材料和特別是纖維復(fù)合材料其外觀。這種基質(zhì)此外用于將增強(qiáng)的纖維保持在其位置上并且承接和分配相應(yīng)的力和應(yīng)力。同時(shí)基質(zhì)保護(hù)纖維防止外部的影響，特別是機(jī)械和化學(xué)影響。
[0097]纖維賦予纖維復(fù)合材料以必要的強(qiáng)度，包括所需要的拉伸強(qiáng)度和/或彎曲強(qiáng)度。
[0098]例如使用輕材料作為基質(zhì)，如鋁或鎂。然而其它的金屬也可以用作基質(zhì)。同樣多種不同的陶瓷也可以用作用于相應(yīng)的復(fù)合材料的基質(zhì)，這意味著特別是使用纖維復(fù)合材料。最后在此關(guān)聯(lián)中也應(yīng)當(dāng)提到，碳以及碳纖維增強(qiáng)的碳CFC可以應(yīng)用。
[0099]否則優(yōu)選使用纖維塑料復(fù)合材料作為纖維復(fù)合材料，其中使用聚合物作為基質(zhì)，即例如熱固性材料(熱固性塑料，塑料樹(shù)脂等等)、彈性體、熱塑性塑料。
[0100]復(fù)合材料(基質(zhì)和特性元件)的連接利用通常的方法實(shí)現(xiàn)，例如壓鑄、嵌入技術(shù)、真空壓鑄等等。其它的加工可以根據(jù)已知的方法和方式實(shí)現(xiàn)，包括復(fù)合物的硬化和壓緊。這種壓緊通常在真空和高壓鍋中實(shí)現(xiàn)。這種類型的方法例如以關(guān)鍵詞“預(yù)浸漬”或“RTM”(樹(shù)脂傳遞模塑)已知。
[0101]原則上可以應(yīng)用所有相應(yīng)的已知的方法，例如:真空壓制方法、預(yù)浸漬方法、真空注入方法、纖維纏繞方法、纖維噴涂方法、注射模塑方法、壓鑄方法、拉擠成型方法或模壓成型方法(SMC)。
[0102]復(fù)合材料可以根據(jù)通常已知的方法設(shè)有增強(qiáng)材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件和嵌入件。
[0103]優(yōu)選使用長(zhǎng)纖維的織物和復(fù)合件和通常的耐高溫的聚合物和環(huán)氧化物作為材料。
[0104]除此之外，當(dāng)然也可以存在或使用其它的材料。在纖維復(fù)合材料的情況下首先考慮碳纖維復(fù)合材料。在該關(guān)聯(lián)中也可以考慮用于夾具件6以及鏈件7的灌注材料，其由接下來(lái)的一種材料構(gòu)成包含多種所提到的材料。
[0105]在所有這些闡述的實(shí)施例中這也與特定的拉伸設(shè)備的類型無(wú)關(guān)地導(dǎo)致夾具-傳送單元的顯著的重量減小，由此不僅滾動(dòng)摩擦值和/或滑動(dòng)摩擦值顯著減小，而且所需要的能量輸入和在引導(dǎo)軌和/或承載軌的區(qū)域內(nèi)的發(fā)熱相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備顯著減小。
[0106]通過(guò)輕量化構(gòu)造結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)夾具復(fù)合體中的各單個(gè)元件的構(gòu)造，達(dá)到作用的力的盡可能的脫耦，而無(wú)翻轉(zhuǎn)力矩或具有強(qiáng)烈減小的翻轉(zhuǎn)力矩。
[0107]力的解耦
[0108]補(bǔ)充地在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以此外規(guī)定，與現(xiàn)有技術(shù)不同，在本發(fā)明的傳送系統(tǒng)中在與輕量化構(gòu)造結(jié)構(gòu)的重量和重心分布相結(jié)合的情況下附加地實(shí)現(xiàn)豎直的力和水平的力在理想情況下完全的、即100%的脫耦。
[0109]在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)造中追求，至少夾具件6和傳送件7的重量關(guān)于虛擬的對(duì)稱平面Sz平衡地分布(圖6)。
[0110]在傳送鏈驅(qū)動(dòng)的夾具的情況下，這意味著，在此在夾具體即夾具件6和傳送件7之間應(yīng)當(dāng)存在平衡的重量分布，其中在此虛擬的分離線T通常在夾具橋B的區(qū)域內(nèi)延伸或者可以延伸(必要時(shí)大致直接鄰接實(shí)際的夾具件6或傳送件7)。
[0111]在直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉伸設(shè)備的情況下，相應(yīng)的夾具件6和設(shè)有直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的包括所謂的次級(jí)件的傳送件7大致在重量方面如此構(gòu)成，使得重心平面Sz位于引導(dǎo)軌內(nèi)部。拉伸力和離心力對(duì)稱地在中心經(jīng)由滾動(dòng)軸承作用在引導(dǎo)軌上。
[0112]在滑動(dòng)鏈-傳送系統(tǒng)的情況下夾具件6的(形成夾具體6總重量的)重量和鏈件或傳送件7的重量關(guān)于虛擬的重量對(duì)稱平面Sz對(duì)稱地和因此盡可能相同地關(guān)于重量滑動(dòng)面39分布，其中虛擬的重量對(duì)稱平面Sz延伸通過(guò)重心GS和在此平行于滑靴39’的滑動(dòng)面31、33。由此應(yīng)當(dāng)確保，一方面不會(huì)由于傳送鏈13的不對(duì)稱的重量分布和/或夾具件6產(chǎn)生任何翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，并且另外一方面重量滑動(dòng)面39上的表面壓力盡可能關(guān)于重量對(duì)稱軸線或重量對(duì)稱平面Sz對(duì)稱分布，以便使得在重量方面的總體摩擦系數(shù)最小化。通過(guò)該總體設(shè)置也阻止或至少盡可能確保，在傳送鏈和夾具體上如上所述不作用翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，其否者導(dǎo)致在傳送鏈的進(jìn)給過(guò)程中的摩擦力的提高。
[0113]在圖6中示例地示出用于傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)的橫向拉伸設(shè)備的夾具-鏈單元KK的重心GS，并且在圖7中示例示出用于直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同時(shí)拉伸設(shè)備的夾具-傳送單元KT的相應(yīng)的重心GS，其在示出的示例中處于引導(dǎo)軌-滑動(dòng)體29的區(qū)域內(nèi)，即在其中心的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)然也可以在所有三個(gè)空間方向上觀察重心，因此接下來(lái)提到重心平面。在此作用重力FG，其向量在圖6中示出。重力向量FG在此處于一個(gè)垂直于圖紙平面延伸的虛擬的重量對(duì)稱平面Sz中，其在縱向方向上延伸通過(guò)夾具體，在該縱向方向上夾具體在一個(gè)直線的導(dǎo)軌上沿著移動(dòng)。重力向量FG或虛擬的重量對(duì)稱平面Sz在此相對(duì)于在夾具底側(cè)25f上的設(shè)置的滑動(dòng)軸承40在中心并且對(duì)稱地延伸，并且在此與滑動(dòng)面39垂直相交。
[0114]在夾具-鏈單元KK的底側(cè)上然而也可以替代一個(gè)單個(gè)的滑動(dòng)軸承40構(gòu)成兩個(gè)或更多個(gè)單獨(dú)的滑動(dòng)軸承40a、40b，于是夾具-鏈單元KK(即相應(yīng)的夾具件6以及與之連接的鏈件7)以相應(yīng)的重量在相應(yīng)的承載和/或滑軌17 (圖2)上滑動(dòng)地貼靠?；瑒?dòng)軸承40、40a、40b的底側(cè)(經(jīng)由其支承夾具-鏈單元KK的重量)部分也稱為重量滑動(dòng)面。
[0115]所述或多個(gè)滑動(dòng)軸承40、40a、40b具有最大的延伸寬度39’，其例如在附圖6中示出。其等于值x+y的和，其中X表示在豎直的重心平面Sz與夾具側(cè)上的滑動(dòng)元件40a的最遠(yuǎn)的點(diǎn)之間的距離并且距離I表示從重心平面Sz到鏈側(cè)上的滑動(dòng)元件40b的最遠(yuǎn)的點(diǎn)的距離。在最大的延伸寬度39’的區(qū)域內(nèi)，可以設(shè)置一個(gè)唯一的滑動(dòng)軸承40或設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)彼此隔開(kāi)的滑動(dòng)軸承40a、40b。重心平面Sz應(yīng)當(dāng)在此優(yōu)選在中心穿過(guò)最大的延伸寬度39’( = x+y)。如果重力平面Sz不應(yīng)當(dāng)在中心穿過(guò)滑動(dòng)元件40、40a、40b的最大的延伸寬度，使得側(cè)向距離X不等于側(cè)向距離y，那么這些滑動(dòng)元件的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)如此設(shè)計(jì)，使得針對(duì)重心平面Sz而言表面壓力是相同的。換句話說(shuō)，作用在最遠(yuǎn)的點(diǎn)40a’或40b’(見(jiàn)圖6)上的(相同大小的)部分重力相對(duì)于重心平面Sz在左邊和右邊如此延伸，使得間距X不等于間距y，從而在這種情況下也要確保，在重心平面Sz的左邊和右邊的表面壓力相等，這導(dǎo)致所述滑動(dòng)元件或所述多個(gè)滑動(dòng)元件40a、40b的面積在重心平面Sz左右兩邊必須是不相等的。通過(guò)滑動(dòng)面的適配可以確保，夾具-鏈單元KK不翻轉(zhuǎn)。因此傳送鏈的重力是無(wú)翻轉(zhuǎn)力矩和無(wú)轉(zhuǎn)矩地并且完全與水平作用的力無(wú)關(guān)地支承在承載軌上。
[0116]所有其它的在傳送鏈13即在其個(gè)各單個(gè)鏈節(jié)如夾具件6和鏈件7上作用的力由于在本發(fā)明的范圍內(nèi)選擇的結(jié)構(gòu)原理處于重力FG定向。在此這些其它的力然而不僅垂直于重力FG定向，而且大致在相同或近似相同的高度位置作用在相關(guān)的夾具體上并且因此作用在傳送鏈上，由此確保通過(guò)該橫向力沒(méi)有附加的翻轉(zhuǎn)力矩或旋轉(zhuǎn)力矩導(dǎo)入到夾具體上并且因此被導(dǎo)入到傳送鏈上，以便也在此不有助于提高摩擦效果。
[0117]在此如附圖可見(jiàn)鏈力-滑動(dòng)面31a的高度和拉伸力-滑動(dòng)面33a的高度可以設(shè)計(jì)成完全不同的。僅僅重要的是，在此的垂直于重力FG作用的拉伸力、橫向力、側(cè)向面力和/或離心力在鏈力-滑動(dòng)面31a或拉伸力-滑動(dòng)面33a的區(qū)域內(nèi)作用并且在此首先所屬的向量在一個(gè)共同的或相互靠近的平面內(nèi)作用，使得否者出現(xiàn)的翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)力矩(其可能作用在夾具體6和因此作用在傳送鏈13上)被避免或盡可能最小化。
[0118]因此在附圖中也還示出一個(gè)鏈力-滑動(dòng)面高度231和一個(gè)拉伸力-滑動(dòng)面高度233 (例如圖6)，其描述相應(yīng)的滑動(dòng)面31a或33a的從最下面的點(diǎn)到最上面的點(diǎn)的相應(yīng)的高度或有效高度(這些滑動(dòng)面不是必須從最下面的點(diǎn)到最上面的點(diǎn)是連續(xù)的，而是可以具有在構(gòu)成自由空隙的情況下彼此隔開(kāi)構(gòu)成的滑動(dòng)面)。重要的僅僅是鏈力-滑動(dòng)面高度231或拉伸力-滑動(dòng)面高度233的有效總體高度，其支承在、因此也交替作用在引導(dǎo)軌15的相應(yīng)的滑動(dòng)面或外表面15a，15b上。在該區(qū)域內(nèi)，應(yīng)當(dāng)除了重力FB，作用所有垂直于其延伸的其它出現(xiàn)的力，從而在此