本實用新型涉及注塑領(lǐng)域，特別涉及一種全自動切料頭裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品后，從注塑模具中取出的產(chǎn)品會有料頭，例如筆記本電腦的后殼內(nèi)部上的料頭。因此，當(dāng)產(chǎn)品從模具中取出后，首先需要將料頭去除。

目前對產(chǎn)品的切料頭方法是：先從底部對產(chǎn)品進行定位，在產(chǎn)品上方做刀治具，再將產(chǎn)品放置到熱熔機臺上，熱熔機臺向下壓以去除料頭，但是產(chǎn)品加工完后，料頭位置會被向下擠壓而發(fā)生翻邊，因此還需要進行二次加工修平，效率低，生產(chǎn)周期長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種全自動切料頭裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種全自動切料頭裝置，包括：包括：底座、安裝在所述底座上的切料頭組件和與所述切料頭組件對應(yīng)的定位治具，其中，所述切料頭組件包括：殼體、安裝在所述殼體內(nèi)且一端伸出所述殼體的切刀以及驅(qū)動所述切刀動作的驅(qū)動機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述切料頭組件還包括金屬感應(yīng)開關(guān)和控制器，所述金屬感應(yīng)開關(guān)安裝在所述殼體上并與所述控制器連接，所述控制器安裝在所述殼體內(nèi)部并控制所述驅(qū)動機構(gòu)動作。

作為優(yōu)選，所述控制器采用單片機。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)通過切刀安裝座與所述切刀連接。

作為優(yōu)選，所述切料頭組件還包括切刀調(diào)整機構(gòu)，所述切刀調(diào)整機構(gòu)與所述切刀安裝座連接。

作為優(yōu)選，所述定位治具上開設(shè)有若干定位孔。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)采用氣缸。

作為優(yōu)選，所述切刀設(shè)置有一組或者間隔排列的多組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的全自動切料頭裝置，包括：底座、安裝在所述底座上的切料頭組件和與所述切料頭組件對應(yīng)的定位治具，其中，所述切料頭組件包括：殼體、安裝在所述殼體內(nèi)且一端伸出所述殼體的切刀以及驅(qū)動所述切刀動作的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置定位治具對產(chǎn)品定位，由驅(qū)動機構(gòu)帶動切刀對產(chǎn)品上的料頭進行切除，可以實現(xiàn)一次性清除，無需二次修整，節(jié)省了生產(chǎn)周期，提高了工作效率，且節(jié)省人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種全自動切料頭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種全自動切料頭裝置的俯視圖。

圖中所示：100-底座、200-切料頭組件、210-殼體、220-切刀、230-切刀調(diào)整機構(gòu)、300-定位治具、310-定位孔。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種全自動切料頭裝置，包括：底座100、安裝在所述底座100上的切料頭組件200和與所述切料頭組件200對應(yīng)的定位治具300。其中，所述切料頭組件200包括：殼體210、安裝在所述殼體210內(nèi)且一端伸出所述殼體210的切刀220以及驅(qū)動所述切刀220動作的驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)。本實用新型通過設(shè)置定位治具300對產(chǎn)品定位，由驅(qū)動機構(gòu)帶動切刀220對產(chǎn)品上的料頭進行切除，可以實現(xiàn)一次性清除，無需二次修整，節(jié)省了生產(chǎn)周期，提高了工作效率，且節(jié)省人力。

繼續(xù)參照圖1和圖2，所述切料頭組件200還包括金屬感應(yīng)開關(guān)和控制器，所述金屬感應(yīng)開關(guān)安裝在所述殼體210上并與所述控制器連接，所述控制器安裝在所述殼體210內(nèi)部并控制所述驅(qū)動機構(gòu)動作。具體地，所述金屬感應(yīng)開關(guān)用于感應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)品上的料頭，帶產(chǎn)品在所述定位治具300上固定完成后，金屬感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到產(chǎn)品上的料頭，則將相關(guān)信息發(fā)送至所述控制器，控制器向所述驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出動作指令，從而使所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切刀220執(zhí)行切料頭動作。所述切刀220切處的料頭整齊無毛刺，不需再用美工刀修，節(jié)省人力。

作為優(yōu)選，所述控制器采用單片機，成本低且占用的空間小，不影響其它部件的安裝。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)通過切刀安裝座與所述切刀220連接，進一步的，所述切刀220設(shè)置有一組或者間隔排列的多組，本實施例中設(shè)置有三組。相應(yīng)的，所述切刀安裝座的數(shù)量可以與所述切刀220的數(shù)量相同，也可以只設(shè)置一組即將所有的切刀220均安裝在一各切刀安裝座上。

作為優(yōu)選，所述切料頭組件200還包括切刀調(diào)整機構(gòu)230，所述切刀調(diào)整機構(gòu)230與所述切刀安裝座連接，用于對切刀220的位置進行微調(diào)。

作為優(yōu)選，所述定位治具300上開設(shè)有若干定位孔310，用于定位帶切料頭的產(chǎn)品，避免切割過程中產(chǎn)品發(fā)生移位。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)采用氣缸，具備推力強的特點，可以確保切刀220切削到位，避免出現(xiàn)不良。

綜上所述，本實用新型的一種全自動切料頭裝置，包括：底座100、安裝在所述底座100上的切料頭組件200和與所述切料頭組件200對應(yīng)的定位治具300。其中，所述切料頭組件200包括：殼體210、安裝在所述殼體210內(nèi)且一端伸出所述殼體210的切刀220以及驅(qū)動所述切刀220動作的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置定位治具300對產(chǎn)品定位，由驅(qū)動機構(gòu)帶動切刀220對產(chǎn)品上的料頭進行切除，可以實現(xiàn)一次性清除，無需二次修整，節(jié)省了生產(chǎn)周期，提高了工作效率，且節(jié)省人力。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。