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一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置的制作方法

文檔序號:12696903閱讀:416來源:國知局
一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于填充發(fā)泡物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置。



背景技術(shù):

采用化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡塑料注塑,即化學(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡:對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡;另外也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。發(fā)泡時會產(chǎn)生較大的向外力,所以需要發(fā)泡機(jī)壓緊裝置對其進(jìn)行限位。

但是,現(xiàn)有的限位是桿狀限位塊,需要人工將其裝緊,十分的繁瑣,而且需要人工將其擰緊,由于不同工人的力氣不同,擰緊的程度也不同,造成受力不均,出現(xiàn)發(fā)泡漏出,影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)桿狀限位塊裝緊繁瑣且擰緊度不同受力不均的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置,包括操作臺、壓緊板,所述壓緊板為一與操作臺相同大小的平板,位于操作臺的正上方,所述壓緊板側(cè)邊的上側(cè)限位卡槽與操作臺對應(yīng)位置的下側(cè)固定塊通過壓緊結(jié)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述壓緊結(jié)構(gòu)包括限位塊、連接鏈、連接桿、油缸,所述限位塊與限位卡槽卡合,所述限位塊通過連接鏈與油缸上端連接桿連接,所述油缸設(shè)置在固定塊的下方。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述限位塊為圓形。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述限位卡槽和固定塊均為側(cè)面開口的長方體框架;所述限位卡槽的下表面和固定塊的上表面均設(shè)有供連接鏈通過的條狀通孔。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述連接鏈的長度為限位卡槽到下側(cè)固定塊的長度。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述操作臺的兩側(cè)相對設(shè)有若干壓緊結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置,所述連接鏈、限位塊、限位卡槽和油缸的配套壓緊結(jié)構(gòu)使得壓緊板不會因為發(fā)泡膨脹而上抬,確保發(fā)泡時壓緊板與操作臺之間呈壓緊狀態(tài);

2、發(fā)泡時,油缸作用將連接鏈繃緊,對其進(jìn)行壓縮;停止發(fā)泡后,油缸不作用,方便對限位塊進(jìn)行拆卸;

3、連接鏈與限位塊的連接取代了桿狀限位塊,既節(jié)省了空間,也解決了人工裝桿的不便;

4、所述操作臺的兩側(cè)相對設(shè)有若干壓緊結(jié)構(gòu),受力更加均勻,效果更好。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置的正視圖。

其中:1-操作臺、2-壓緊板、3-壓緊結(jié)構(gòu)、4-限位卡槽、5-限位塊、6-連接鏈、7-連接桿、8-油缸、9-固定塊、10-條狀通孔。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2所示,一種發(fā)泡機(jī)壓緊裝置,包括操作臺1、壓緊板2,所述壓緊板2為一與操作臺1相同大小的平板,位于操作臺1的正上方,所述壓緊板2側(cè)邊的限位卡槽4與操作臺1對應(yīng)位置的固定塊9通過壓緊結(jié)構(gòu)3連接;所述壓緊結(jié)構(gòu)3包括限位塊5、連接鏈6、連接桿7、油缸8,所述限位塊5與上側(cè)限位卡槽4卡合,所述限位塊5通過連接鏈6與油缸8上端連接桿7連接,所述油缸8設(shè)置在固定塊9的下方;所述限位塊5為圓形;所述限位卡槽4和固定塊9均為側(cè)面開口的長方體框架;所述限位卡槽4的下表面和固定塊9的上表面均設(shè)有供連接鏈6通過的條狀通孔10;所述連接鏈6的長度為限位卡槽4到固定塊9的長度;所述操作臺1的兩側(cè)相對設(shè)有若干壓緊結(jié)構(gòu)3。

使用時,將發(fā)泡框放在操作臺1上,將壓緊板2壓在發(fā)泡框上,將限位塊5插入限位卡槽4中,連接鏈6在油缸8的作用下拉直,進(jìn)行壓緊。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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