本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌罐的快速排料裝置。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。為了防止電線電纜在使用中發(fā)生短路、漏電等事故，電線電纜生產(chǎn)行業(yè)中均會在導(dǎo)線外圍均勻而密封地包裹一層不導(dǎo)電的材料，如：樹脂、塑料、橡膠、PVC等，形成絕緣層，從而防止導(dǎo)電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發(fā)生。在包覆塑料前，需要將塑料米與添加劑進行混合攪拌，攪拌時，出料口需要關(guān)閉，為了防止塑料米與添加劑漏出，目前的攪拌罐的出料口處的蓋子由螺栓固定連接在攪拌罐上，每次鎖緊和打開蓋子的時間較長，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌罐的快速排料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)打開與關(guān)閉排料口耗時較長的問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種攪拌罐的快速排料裝置，包括排料閥、蓋子以及卡緊裝置，所述排料閥設(shè)于出料口處，所述出料口的底面設(shè)有卡接凸起，出料口內(nèi)的通孔貫穿該卡接凸起，所述蓋子由卡緊裝置卡接于卡接凸起上。

本實用新型進一步改進方案是，所述排料閥包括閥片、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動齒輪、螺桿以及殼體，殼體固定連接于出料口處，閥片固定連接于轉(zhuǎn)軸上，且閥片位于出料口的通孔內(nèi)，閥片呈圓盤形，閥片的直徑小于出料口的通孔直徑2-4mm，轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)動齒輪固定連接，該轉(zhuǎn)動齒輪與螺桿嚙合，螺桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤。

本實用新型更進一步改進方案是，所述閥片上固定連接有密封圈。

本實用新型更進一步改進方案是，所述蓋子與出料口底面的接觸面上設(shè)有橡膠墊片。

本實用新型更進一步改進方案是，所述卡緊裝置包括卡緊塊、連接塊以及壓緊裝置，所述卡緊塊位圓環(huán)段，其內(nèi)側(cè)設(shè)有卡緊槽，該卡緊槽的截面呈梯形，所述卡緊塊的兩端外側(cè)設(shè)有連接凸起，所述卡緊塊的個數(shù)為，其中，位于中間的卡緊塊兩端的連接凸起分別與連接塊轉(zhuǎn)動連接，位于兩側(cè)的卡緊塊的內(nèi)側(cè)端的連接凸起分別與中間卡緊塊兩端的連接塊轉(zhuǎn)動連接，位于兩側(cè)的卡緊塊其中一者的外側(cè)端上轉(zhuǎn)動連接有壓緊裝置。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓緊裝置包括壓緊支架以及壓緊螺桿，所述壓緊支架呈n形，該n形兩個豎部的底端與位于兩側(cè)的卡緊塊其中一者的外側(cè)端的連接凸起轉(zhuǎn)動連接，n形的橫部與壓緊螺桿螺紋連接，所述壓緊螺桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤。

本實用新型更進一步改進方案是，所述出料口設(shè)于攪拌罐的底部，該攪拌罐轉(zhuǎn)動連接于機架上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動螺桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪與螺桿嚙合，轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)動齒輪固定連接，從而轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)動，使得閥片在出料口的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而可以方便快捷地打開或關(guān)閉出料口；

2、蓋子由卡緊裝置卡接于卡接凸起上，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動壓緊螺桿，使得壓緊螺桿推動位于壓緊支架n形開口內(nèi)的卡緊塊的連接凸起，使得卡緊塊將蓋子卡緊于出料口的底面，即使排料閥處有少量的塑料米與添加劑漏出，蓋子也會將其擋在攪拌罐內(nèi)，待攪拌完打開卡緊裝置后，取下蓋子時將漏出的塑料米與添加劑進行收集。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為出料口的局部示意圖。

圖3為排料閥的示意圖。

圖4為蓋子的示意圖。

圖5為卡緊裝置的示意圖。

圖6為卡緊塊的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示，本實用新型包括排料閥04、蓋子06以及卡緊裝置08，所述排料閥04設(shè)于出料口03處，所述出料口03的底面設(shè)有卡接凸起05，出料口03內(nèi)的通孔貫穿該卡接凸起05，所述蓋子06由卡緊裝置08卡接于卡接凸起05上，所述排料閥04包括閥片45、轉(zhuǎn)軸44、轉(zhuǎn)動齒輪、螺桿42以及殼體41，殼體41固定連接于出料口03處，閥片45固定連接于轉(zhuǎn)軸44上，且閥片45位于出料口03的通孔內(nèi)，閥片45呈圓盤形，閥片45的直徑小于出料口03的通孔直徑2-4mm，轉(zhuǎn)軸44位于殼體41內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)動齒輪固定連接，該轉(zhuǎn)動齒輪與螺桿42嚙合，螺桿42的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤43，所述閥片45上固定連接有密封圈，所述蓋子06與出料口03底面的接觸面上設(shè)有橡膠墊片07，所述卡緊裝置08包括卡緊塊81、連接塊82以及壓緊裝置，所述卡緊塊81位圓環(huán)段，其內(nèi)側(cè)設(shè)有卡緊槽，該卡緊槽的截面呈梯形，所述卡緊塊81的兩端外側(cè)設(shè)有連接凸起，所述卡緊塊81的個數(shù)為3，其中，位于中間的卡緊塊81兩端的連接凸起分別與連接塊82轉(zhuǎn)動連接，位于兩側(cè)的卡緊塊81的內(nèi)側(cè)端的連接凸起分別與中間卡緊塊81兩端的連接塊82轉(zhuǎn)動連接，位于兩側(cè)的卡緊塊81其中一者的外側(cè)端上轉(zhuǎn)動連接有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊支架83以及壓緊螺桿84，所述壓緊支架83呈n形，該n形兩個豎部的底端與位于兩側(cè)的卡緊塊81其中一者的外側(cè)端的連接凸起轉(zhuǎn)動連接，n形的橫部與壓緊螺桿84螺紋連接，所述壓緊螺桿84上固定連接有轉(zhuǎn)盤85，所述出料口03設(shè)于攪拌罐02的底部，該攪拌罐02轉(zhuǎn)動連接于機架01上。

應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。