本實用新型涉及一種雙螺桿擠出機中的螺紋元件，特別涉及一種六頭轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

目前的螺桿擠出機包括輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段，其中混煉段包括剪切元件、混合元件、捏合元件。這些元件根據(jù)螺紋頭數(shù)的不同可以分為單頭、雙頭和多頭元件。這些元件的花鍵孔位于正中心，對拉伸混合的作用不大，螺紋元件與筒體的間隙差過小，混合能力不明顯，對筒體的自潔性能差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更有效的分散分布物料，更有效的清潔筒體的偏心六頭轉(zhuǎn)子。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的捏合塊包括位于兩端的雙頭捏合塊和位于所述兩個雙頭捏合塊之間的多個駝峰捏合塊，相鄰捏合塊之間錯列一定角度。

優(yōu)選的，所述駝峰捏合塊個數(shù)為五個，相鄰駝峰捏合塊之間的錯列角為60度，第一個雙頭捏合塊與其相鄰的駝峰捏合塊之間的錯列角為45度，最后一個雙頭捏合塊與其相鄰的捏合塊之間的錯列角為75度。

優(yōu)選的，所述駝峰捏合塊的形狀上小下大，包括：同心的第一圓弧和第二圓??；以第二圓弧的兩個端點為圓心，第一圓弧與第二圓弧對角端點的長度為半徑的第三圓弧和第四圓?。灰约耙缘谌龍A弧和第四圓弧最外邊的兩個端點為圓心，以第三圓弧與第二圓弧對角端點的長度為半徑的第五圓弧和第六圓??；所述第一、第三、第五圓弧與第二、第四、第六圓弧關(guān)于豎直中心軸對稱，第二圓弧的弧長小于第一圓弧、第三圓弧和第四圓弧的弧長總和。

優(yōu)選的，所述捏合塊的中心設(shè)有花鍵孔，所述花鍵孔的圓心位于所述雙頭捏合塊的對稱中心，所述駝峰捏合塊的花鍵孔圓心位于其豎直中心線偏下的位置。

本實用新型的有益效果在于可以增加疏松回流，更能有效的分散分布物料，增加拉伸混煉效果，偏心設(shè)計增大了螺紋元件與筒體之間的間隙差，改善了混合能力，更能有效的清潔筒體。

附圖說明

圖1是本實用新型六頭轉(zhuǎn)子的立體示意圖。

圖2是圖1所示六頭轉(zhuǎn)子的主視圖。

圖3是圖2所示六頭轉(zhuǎn)子A-A剖示圖。

圖4是圖2所示六頭轉(zhuǎn)子的左視圖。

圖5是本實用新型另一實施方式的六頭轉(zhuǎn)子左視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的六頭轉(zhuǎn)子兩端為正六邊形，所述轉(zhuǎn)子中間偏心的設(shè)有花鍵孔，所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)對稱分布。具體來說，如圖1、圖2結(jié)合圖4所示，花鍵孔的中心線為OO’，在六頭轉(zhuǎn)子的左端面上，位于所述花鍵孔的外面具有一個正六邊形abcdef，所述正六邊形的中心O₁與所述花鍵孔的中心O不在同一點上，也即所述花鍵孔偏心的設(shè)置在所述正六邊形中?；ㄦI孔的圓心O可以沿著過正六邊形對邊中點的直線偏移所述正六邊形的中心O₁一定距離，也可以沿著正六邊形對角線偏移所述正六邊形的中心O₁一定距離，當(dāng)然也可以是其它可能的方式。所述六頭轉(zhuǎn)子由正六邊形繞花鍵孔的中軸線OO’旋進一定角度而成，本實施例中為60度，這樣的結(jié)果就是如圖2所示，在所述六頭轉(zhuǎn)子的一端所述花鍵孔位于所述正六邊形偏下的位置，而在所述六頭轉(zhuǎn)子的另一端所述花鍵孔就位于正六邊形偏左(左旋)或者偏右(右旋)的位置。這樣設(shè)置可以增加疏松回流，更能有效的分散分布物料，偏心設(shè)計增大了螺紋元件與筒體之間的間隙差，改善了混合能力，更能有效的清潔筒體。

為了進一步增加其拉伸混煉的效果，所述正六邊形abcdef旋進的時候先放大再縮小，即在旋進的時候改變所述正六邊形的大小，使位于中間位置附近的螺棱高度比兩邊高，這樣當(dāng)兩個轉(zhuǎn)子配合的時候，中間位置的完全齒合，兩邊的不完全齒合，可以增加拉伸混煉效果。

所述六頭轉(zhuǎn)子長30～50mm，優(yōu)選為40mm，導(dǎo)程為200～250mm，優(yōu)選為240mm。